【技术实现步骤摘要】
一种球磨分离装置
[0001]本技术涉及研磨分离
，尤其涉及一种球磨分离装置。
技术介绍
[0002]现有湿法研磨装置，如球磨机，需要连续出料，且在出料过程中防止研磨球进入出料通道，造成研磨后排出的物料出现污染。因此在研磨腔与出料口之间设置一个可对物料与研磨球进行分离的分离装置，如网筛式分离器。由于研磨需要，研磨完成物料要求的直径较小，因此分离器上分离间隙较小，保证分离器上的每个分离间隙大小一致，每个分离间隙基本相同，只能采用金属丝螺旋绕制方式制作成圆柱状分离筒，在圆柱状分离筒内侧设有多个长度方向设置的加强筋，一方面可以增加结构强度，另一方面可以确定螺状金属丝之间的间隙稳定性和一致性。然而，分离装置通常外部设置有分散装置，如分散涡轮等，使研磨腔内的研磨物料和研磨介质高速运动，实现研磨，这样在分离装置与分散涡轮之间形成研磨球和物料混合体高速转动，进而研磨球或研磨造成的碎球对分离装置表面进行切向挤压作用，在两个加强筋之间的金属丝在受到这种挤压时会使分离间隙局部变形变，出现分离间隙不均匀，导致漏球现象。
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球磨分离装置，其特征在于，包括设有空腔的第一分离器和位于第一分离器空腔内的第二分离器，该第二分离器将第一分离器的空腔分割形成第一分离腔和与出料口连通的第二分离腔，所述第一分离腔位于第一分离器与第二分离器之间，所述第二分离腔位于第二分离器内，该第二分离腔与第一分离腔径向和轴向分别连通形成第一分离通道和第二分离通道。2.根据权利要求1所述球磨分离装置，其特征在于，所述第一分离器的端部和径向分别设有使第一分离器空腔轴向上封闭的封盖和连通第一分离器内外的第一分离间隙，其中所述封盖与第二分离器的端部之间设有连通第一分离腔和第二分离腔的第三分离间隙；所述第二分离器的端部和径向分别设有通孔和第二分离间隙，所述第二分离间隙连通第二分离腔和第一分离腔，所述通孔通过第三分离间隙连通第二分离腔和第一分离腔。3.根据权利要求2所述球磨分离装置，其特征在于，所述第一分离通道包括与第一分离间隙、第二分离间隙和连通第一分离间隙和第二分离间隙的第二分离腔。4.根据权利要求3所述球磨分离装置，其特征在于，所述第二分离通道包括与第一分离间隙、第三分离间隙和连通第一分离间隙、第三分离间隙的第二分离腔。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：深圳市科力纳米工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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