本实用新型专利技术公开了一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架；锁紧架上设置有相对应的下压部件与上顶部件，上顶部件支撑硫化热板组件；锁紧时，下压部件下移至下压硫化热板组件的位置，上顶部件上移微调硫化热板组件的高度，上顶硫化热板组件紧密贴合下压部件。本实用新型专利技术提供的一种硫化锁紧装置，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化锁紧装置
[0001]本技术属于硫化修补器的零部件
，尤其涉及一种硫化锁紧装置。
技术介绍
[0002]硫化修补器为可用于皮带、胶带等的破损硫化修补，现有硫化修补器主要由架体、操作螺杆和压板三大件构成，压板通过操作螺杆设置在架体上，压板与操作螺杆转动连接。硫化修补作业时，硫化热板组件放置在架体上，再通过人工操作操作螺杆使压板下压锁紧硫化热板组件，锁紧为采用单一下压力的方式，加之锁紧为由人工操作具有不确定性，易出现锁紧力不够而贴合紧密性不理想的情况。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种硫化锁紧装置，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架；所述锁紧架上设置有相对应的下压部件与上顶部件，所述上顶部件支撑硫化热板组件；锁紧时，所述下压部件下移至下压硫化热板组件的位置，所述上顶部件上移微调硫化热板组件的高度，上顶所述硫化热板组件紧密贴合下压部件。
[0005]进一步地，所述下压部件的下压动作通过螺纹设置在锁紧架上的螺杆旋转实现，且下压部件与螺杆固定连接。
[0006]进一步地，包括旋转驱动部，所述旋转驱动部提供所述螺杆旋转的驱动力。
[0007]进一步地，所述下压部件为下压板，该下压板的下压贴合面为平面结构。
[0008]进一步地，包括上顶驱动部，所述上顶驱动部相对固定安装在锁紧架上，其提供给所述上顶部件上移微调的驱动力。
[0009]进一步地，所述上顶部件通过上顶驱动部的支撑与锁紧架相连接；所述锁紧架与上顶部件相对应的位置开设有导向槽，所述上顶部件在上移微调时通过所述导向槽导向。
[0010]进一步地，所述上顶部件为上顶板，该上顶板的支撑面为平面结构。
[0011]有益效果：本技术的一种硫化锁紧装置，有益效果为：在本技术中，在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的锁紧状态，大大提高硫化热板组件的锁紧稳定性，适于规模化推广。
附图说明
[0012]附图1为锁紧装置的整体结构示意图；
[0013]附图2为锁紧装置的一个具体应用实施例的结构示意图；
[0014]附图3为螺杆和下压部件的半剖结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]在现有技术中的硫化修补作业时，硫化热板组件放置在架体上，再通过人工操作操作螺杆使压板下压锁紧硫化热板组件，锁紧为采用单一下压力的方式，加之锁紧为由人工操作具有不确定性，易出现锁紧力不够而贴合紧密性不理想的情况。
[0017]为了解决上述问题，本技术提供的技术方位为：如附图1和附图2所示，一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件9的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架1，其特征在于：所述锁紧架1上设置有相对应的下压部件2与上顶部件3，所述上顶部件3支撑硫化热板组件9；锁紧时，所述下压部件2下移至下压硫化热板组件9的位置，所述上顶部件3上移微调硫化热板组件9的高度，上顶所述硫化热板组件9紧密贴合下压部件2，而且，下压部件2与上顶部件3构成锁紧硫化热板组件9的包夹锁紧结构。在锁紧时，先通过下压部件的下压，再通过上顶部件的上顶微调，实现对硫化热板组件贴合更为紧密的包夹锁紧。本技术具体的锁紧原理为：在锁紧时，先通过下压部件2的下压，再通过上顶部件3的上顶微调，实现对硫化热板组件9贴合更为紧密的包夹锁紧，从而大大提高硫化热板组件的锁紧稳定性。
[0018]所述下压部件2的下压动作通过螺纹设置在锁紧架1上的螺杆4旋转实现，锁紧架1上设置有具有螺纹孔的连接板体5，螺杆4与螺纹孔配合，在现有技术中的硫化修补器中，压板与操作螺杆是转动连接，转动连接虽然能够进一步提高压板下移行程及避免摩擦，但下压时也对稳定性产生了小影响，为了去除这种影响，提高稳定性，且下压部件2与螺杆4固定连接。
[0019]本技术包括旋转驱动部6，所述旋转驱动部6提供所述螺杆4旋转的驱动力，驱动部6优选精度高、控制稳定的伺服电机，伺服电机通过安装架安装在连接板体5上。更为具体的，如附图3所示，伺服电机的驱动轴连接有限位杆11，螺杆4的轴端具有相对应的限位腔40，限位杆11和限位腔40的截面均为正多边形，限位杆11滑移配合伸入限位腔40内。
[0020]在本技术中，作为优选，所述下压部件2为下压板，该下压板的下压贴合面为平面结构，保证锁紧贴合紧密，同样的，所述上顶部件3为上顶板，该上顶板的支撑面为平面结构。
[0021]本技术包括上顶驱动部8，所述上顶驱动部8相对固定安装在锁紧架1上，其提供给所述上顶部件3上移微调的驱动力，上顶驱动部8优选液压顶，液压顶安装在锁紧架1底部的支撑板7上，而且液压顶的操作杆80从锁紧架1的底部伸出，便于操作。
[0022]所述上顶部件3通过上顶驱动部8的支撑与锁紧架1相连接；所述锁紧架1与上顶部件3相对应的位置开设有导向槽10，上顶部件3的两端伸入导向槽10内，所述上顶部件3在上移微调时通过所述导向槽10导向，避免上顶部件3偏斜。上顶部件3其实是与上顶驱动部8相连接的，对上顶部件3进行导向只是进一步保证其上顶位移时能够更加稳定一些。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化锁紧装置，包括用于锁紧硫化热板组件(9)的锁紧装置，该锁紧装置包括锁紧架(1)；其特征在于：所述锁紧架(1)上设置有相对应的下压部件(2)与上顶部件(3)，所述上顶部件(3)支撑硫化热板组件(9)；锁紧时，所述下压部件(2)下移至下压硫化热板组件(9)的位置，所述上顶部件(3)上移微调硫化热板组件(9)的高度，上顶所述硫化热板组件(9)紧密贴合下压部件(2)。2.根据权利要求1所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：所述下压部件(2)的下压动作通过螺纹设置在锁紧架(1)上的螺杆(4)旋转实现，且下压部件(2)与螺杆(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种硫化锁紧装置，其特征在于：包括旋转驱动部(6)，所述旋转驱动部(6)提供所述螺杆(4)旋转的驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鸣忠，王国新，
申请(专利权)人：无锡市信顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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