本实用新型专利技术公开了一种电热式胶带硫化机的热板装置，包括电热式胶带硫化机的电热板和与电热板配套的残料刮除机构；电热板包括上、下对应的上电热板与下电热板，残料刮除机构包括横移驱动导轨、振动式残料刮除器和弹簧座，横移驱动导轨与电热板平行设置，振动式残料刮除器通过弹簧座安装于横移驱动导轨上；电热板的上电热板与下电热板分离处于张开状态下，横移驱动导轨驱动振动式残料刮除器进入电热板内横移刮除上电热板下板面及下电热板上板面的残料。本实用新型专利技术提供的一种电热式胶带硫化机的热板装置，具有残料清除功能，避免残料对硫化作业产生影响，提高硫化加工质量。提高硫化加工质量。提高硫化加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电热式胶带硫化机的热板装置
[0001]本技术属于硫化机设备
，尤其涉及一种电热式胶带硫化机的热板装置。
技术介绍
[0002]在硫化加工作业过程中，上电热板与下电热板合板进行硫化加工，分离张开时加热板面容易残留小部分的物料，物料的残留不仅会对后续的硫化加工产生影响，而且容易导致产品硫化加工的不良。为了解决上述问题，本技术设计了一种电热式胶带硫化机的热板装置，具有残料清除功能，避免残料对硫化作业产生影响，提高硫化加工质量。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种电热式胶带硫化机的热板装置，具有残料清除功能，避免残料对硫化作业产生影响，提高硫化加工质量。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种电热式胶带硫化机的热板装置，包括电热式胶带硫化机的电热板和与电热板配套的残料刮除机构；所述电热板包括上、下对应的上电热板与下电热板，所述残料刮除机构包括横移驱动导轨、振动式残料刮除器和弹簧座，所述横移驱动导轨与电热板平行设置，所述振动式残料刮除器通过弹簧座安装于横移驱动导轨上；所述电热板的上电热板与下电热板分离处于张开状态下，横移驱动导轨驱动所述振动式残料刮除器进入电热板内横移刮除上电热板下板面及下电热板上板面的残料。
[0005]进一步地，所述振动式残料刮除器包括上刮刀和下刮刀；所述上刮刀通过上竖向电动推杆设置于配套的上刀座上，且上刮刀的刀刃朝上设置；所述下刮刀通过下竖向电动推杆设置于配套的下刀座上，且下刮刀的刀刃朝下设置；所述上刀座与下刀座之间连接有位于两端的互连板，所述互连板通过所述弹簧座支撑。
[0006]进一步地，所述上刀座的两端设置有上竖向导槽，所述上刮刀的竖向升降通过所述上竖向导槽导向；所述下刀座的两端设置有下竖向导槽，所述下刮刀的竖向升降通过所述下竖向导槽导向。
[0007]进一步地，所述上刮刀的刀背与上刀座的底面之间连接有上缓冲弹簧；所述下刮刀的刀背与下刀座的底面之间连接有下缓冲弹簧。
[0008]进一步地，至少一个所述上缓冲弹簧为压力传感器弹簧；至少一个所述下缓冲弹簧为压力传感器弹簧。
[0009]进一步地，连接所述上刀座与下刀座的背面设置有振动器安装部，所述振动器安装部上安装有振动电机。
[0010]进一步地，所述横移驱动导轨为直线型伺服滑台模组。
[0011]有益效果：本技术的一种电热式胶带硫化机的热板装置，有益效果为：电热板的上电热板与下电热板分离处于张开状态下，横移驱动导轨驱动所述振动式残料刮除器进
入电热板内横移刮除上电热板上板面及下电热板下板面的残料，一方面能够避免残料对硫化加工作业的影响，另一方面避免残留影响产品的硫化加工质量，且整体结构简单，操作方便，适于规模化推广。
附图说明
[0012]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]附图2为残料刮除机构的结构示意图一；
[0014]附图3为残料刮除机构的结构示意图二。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1所示，一种电热式胶带硫化机的热板装置，包括电热式胶带硫化机的电热板和与电热板配套的残料刮除机构3；所述电热板包括上、下对应的上电热板1与下电热板2，所述残料刮除机构3包括横移驱动导轨4、振动式残料刮除器5和弹簧座6，所述横移驱动导轨4与电热板平行设置，所述振动式残料刮除器5通过弹簧座6安装于横移驱动导轨4上；所述电热板的上电热板1与下电热板2分离处于张开状态下，横移驱动导轨4驱动所述振动式残料刮除器5进入电热板内横移刮除上电热板1下板面及下电热板2上板面的残料，一方面能够避免残料对硫化加工作业的影响，另一方面避免残留影响产品的硫化加工质量。
[0017]如附图2所示，所述振动式残料刮除器5包括上刮刀51和下刮刀61；所述上刮刀51通过上竖向电动推杆55设置于配套的上刀座52上，且上刮刀51的刀刃朝上设置；所述下刮刀61通过下竖向电动推杆65设置于配套的下刀座62上，且下刮刀61的刀刃朝下设置；所述上刀座52与下刀座62之间连接有位于两端的互连板11，所述互连板11通过所述弹簧座6支撑。在刮除残留初始阶段，上竖向电动推杆55推动上刮刀51上移抵靠上电热板1下板面，下竖向电动推杆65推动下刮刀61下移抵靠下电热板2上板面，然后通过横移驱动导轨4提供横移驱动力进行残料刮除作业。
[0018]所述上刀座52的两端设置有上竖向导槽53，所述上刮刀51的竖向升降通过所述上竖向导槽53导向；所述下刀座62的两端设置有下竖向导槽63，所述下刮刀61的竖向升降通过所述下竖向导槽63导向。对上刮刀51及下刮刀61分别进行导向，能够避免刮刀歪斜。
[0019]所述上刮刀51的刀背与上刀座52的底面之间连接有上缓冲弹簧54；所述下刮刀61的刀背与下刀座62的底面之间连接有下缓冲弹簧，对上刮刀51及下刮刀61起到缓冲保护作用下，提高使用寿命。
[0020]至少一个所述上缓冲弹簧54为压力传感器弹簧；至少一个所述下缓冲弹簧为压力传感器弹簧。
[0021]值得注意的是，连接所述上刀座52与下刀座62的背面设置有振动器安装部，所述振动器安装部上安装有振动电机10。刮料完成后，启动振动电机10带动整个振动式残料刮除器5振动，能够振掉蓄积在上刮刀51及下刮刀61上的残料。
[0022]在本技术中，作为一种优选，所述横移驱动导轨4为直线型伺服滑台模组。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和
润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热式胶带硫化机的热板装置，其特征在于：包括电热式胶带硫化机的电热板和与电热板配套的残料刮除机构(3)；所述电热板包括上、下对应的上电热板(1)与下电热板(2)，所述残料刮除机构(3)包括横移驱动导轨(4)、振动式残料刮除器(5)和弹簧座(6)，所述横移驱动导轨(4)与电热板平行设置，所述振动式残料刮除器(5)通过弹簧座(6)安装于横移驱动导轨(4)上；所述电热板的上电热板(1)与下电热板(2)分离处于张开状态下，横移驱动导轨(4)驱动所述振动式残料刮除器(5)进入电热板内横移刮除上电热板(1)下板面及下电热板(2)上板面的残料。2.根据权利要求1所述的一种电热式胶带硫化机的热板装置，其特征在于：所述振动式残料刮除器(5)包括上刮刀(51)和下刮刀(61)；所述上刮刀(51)通过上竖向电动推杆(55)设置于配套的上刀座(52)上，且上刮刀(51)的刀刃朝上设置；所述下刮刀(61)通过下竖向电动推杆(65)设置于配套的下刀座(62)上，且下刮刀(61)的刀刃朝下设置；所述上刀座(52)与下刀座(62)之间连接有位于两端的互连板(11)，所述互连板(11)通过所述弹簧座...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鸣忠，
申请(专利权)人：无锡市信顺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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