一种电池片自动切割装置及电池片焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能电池片技术领域，公开了一种电池片自动切割装置和电池片焊接设备，自动切割装置包括第一激光器、第二激光器、第一夹钳、第二夹钳以及滑动机构，第一夹钳、第二夹钳与滑动机构滑动连接，第一激光器和第二激光器相对设置，其被用于切割电池片；第一夹钳与第二夹钳被用于固定电池片的位置并使切割后的电池片从切割位置裂开；其中，第一激光器切割深度的范围为：电池片厚度的20％

【技术实现步骤摘要】
一种电池片自动切割装置及电池片焊接设备


[0001]本申请涉及太阳能电池片
，具体涉及一种电池片自动切割装置及电池片焊接设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池是光伏发电的重要产品，目前市场中应用最广的是硅电池片。在制作太阳能电池时，为了增加太阳能电池的发电效率，将整片电池片切割成多个分片，然后按照串联和并联的排列方式将多个分片电池片制作成电池串，再将多个电池串制作成太阳能电池。
[0003]现有的，在切割电池片时常常采用激光将电池片切割一定深度，一般需要切除50％至60％的电池片的厚度，再对电池片施加作用力使其从切割位置处断开，这种切片技术对电池片切割位置周围的热影响较大，较大的热影响的区域不仅不利于电池串发电而且会降低电池串的寿命。
[0004]因此，亟需一种电池片的切割装置，不仅满足快速切割的要求，还能降低电池片的热影响区域，以提高电池串的质量和寿命。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供了一种电池片自动切割装置及电池片焊接设备，本技术能解决现有技术中激光切片深度较深而导致电池片的热影响区域较大，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片自动切割装置，其特征在于，所述自动切割装置包括第一激光器(1)、第二激光器(2)、搬运叉以及滑动机构(5)；所述搬运叉与所述滑动机构(5)滑动连接，所述第一激光器(1)和所述第二激光器(2)相互错位设置，其被用于切割电池片(6)；所述搬运叉被用于固定电池片(6)的位置并使切割后的电池片(6)从切割位置裂开。2.根据权利要求1所述的电池片自动切割装置，其特征在于，所述搬运叉包括第一夹钳(3)和第二夹钳(4)，所述第一夹钳(3)包括：上钳体(301)和下钳体(302)，所述上钳体(301)与所述下钳体(302)相对设置；所述第二夹钳(4)与所述第一夹钳(3)的结构相同。3.根据权利要求2所述的电池片自动切割装置，其特征在于，所述第一夹钳(3)和所述第二夹钳(4)还包括压针(303)和垫板(304)，所述压针(303)设置在所述上钳体(301)上，所述垫板(304)设置在所述下钳体(302)上；所述垫板(304)的表面包括第一直段(3041)和第二直段(3042)，所述第一直段(3041)和所述第二直段(3042)的高度差h为：1
‑
4.5mm中的任意一个；所述垫板(304)下表面设有丝杆使所述垫板(304)与电池片(6)的接触表面从所述第二直段(3042)更换至所述第一直段(3041)。4.根据权利要求3所述的电池片自动切割装置，其特征在于，所述垫板(304)还包括吸盘(3043)，所述吸盘(3043)设置在所述第二直段(3042)与电池片(6)接触的表面，所述吸盘(3043)用于吸附电池片(6)。5.根据权利要求2所述的电池片自动切割装置，其特征在于，所述自动切割装置还包括控制器，所述控制器与所述第一夹钳(3)、所述第二夹钳(4)、所述第一激光器(1)、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建磊，岳园，余志军，
申请(专利权)人：江苏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：