一种用于机电设备的智能检测维护装置制造方法及图纸

技术编号:37756786 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-05 23:47
本实用新型专利技术公开了一种用于机电设备的智能检测维护装置,包括润滑油储存桶,所述润滑油储存桶外侧表面设置有维护机构,所述维护机构包括分液桶,吸液管、出液管、活塞、电动推杆,所述润滑油储存桶外出表面四周均固定设置有分液桶,所述分液桶上端一侧固定设置有吸液管,所述吸液管靠近润滑油储存桶的一端与润滑油储存桶直接固定连接,所述润滑油储存桶内部通过吸液管与分液桶内部相互导通,所述分液桶上端一侧固定设置有出液管。本实用新型专利技术使用效果好,通过维护机构可以方便自动进行润滑油的补充添加,同时相对于泵体进行润滑油的添加可以方便进行计算定量,因为整个分液桶可以看似一个针筒,定量较为方便。定量较为方便。定量较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备的智能检测维护装置


[0001]本技术涉及维护装置
,具体为一种用于机电设备的智能检测维护装置。

技术介绍

[0002]机电设备在进行使用时维护是必不可少的,其中机电设备在进行使用时润滑油的添加也是比不可少的步骤之一,而在现有技术中机电设备的润滑油添加大多都是人工到场然后人工进行润滑油的添加,如此需要人工到场使用起来较为麻烦,并且有些机电设备安装位置人工进行润滑油的维护还会具有危险,因此目前确实一种机电设备智能维护装置可以无需人工到场即可进行润滑油的喷涂添加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于机电设备的智能检测维护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机电设备的智能检测维护装置,包括润滑油储存桶,所述润滑油储存桶外侧表面设置有维护机构,所述维护机构包括分液桶,吸液管、出液管、活塞、电动推杆,所述润滑油储存桶外出表面四周均固定设置有分液桶,所述分液桶上端一侧固定设置有吸液管,所述吸液管靠近润滑油储存桶的一端与润滑油储存桶直接固定连接,所述润滑油储存桶内部通过吸液管与分液桶内部相互导通,所述分液桶上端一侧固定设置有出液管,所述分液桶内部下端活动卡合设置有活塞,所述润滑油储存桶外出表面在分液桶下端固定设置有电动推杆。
[0005]优选的,所述电动推杆的活动端穿插通过分液桶下端与活塞之间固定连接,通过电动推杆可以方便带动活塞进行上下移动。
[0006]优选的,所述吸液管与分液桶之间设置有第一单向阀,所述出液管与分液桶之间设置有第二单向阀,通过第一单向阀与第二单向阀可以控制润滑油的流向。
[0007]优选的,所述第一单向阀由吸液管内部向分液桶内部导通,所述第二单向阀由分液桶向出液管内部导通,通过第一单向阀使得润滑油只能通过吸液管进入到分液桶内部,而通过第二单向阀使得分液桶内部的润滑油只能通过分液桶进入到出液管中。
[0008]优选的,所述润滑油储存桶上端中部设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制系统,所述控制系统包括处理器、无线通信模块,所述处理器的输出端与无线通信模块、电动推杆之间电信连接,所述处理器的输入端与无线通信模块之间电信连接,通过控制系统使得装置可以智能化,使得工作人员可以远程控制润滑油的补给,以达到智能化维护机械设备的作用。
[0009]优选的,所述润滑油储存桶内部设置有液位检测装置,所述液位检测装置的输出端与处理器之间电信连接,通过液位检测装置可以对润滑油储存桶内部的润滑油量进行连接;同时可以将液位信息实时传递给控制终端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术需要维护机械设备添加润滑油时,工作人员无需到场可以远程通过无线通信模块智能控制电动推杆伸缩,在电动推杆收缩带动活塞下移时在第一单向阀的作用下会将润滑油储存桶内部的润滑油吸入到分液桶内部,随后在电动推杆伸长时即可推动活塞上移,从而可以将分液桶内部的润滑油挤出,此时在第一单向阀、第二单向阀的作用下,使得润滑油只能通过出液管排出并输送到指定位置,如此装置可以方便智能自动进行润滑油的补充添加,对机械设备进行维护。
[0012]2、本技术相对于泵体进行润滑油的添加可以方便进行计算定量,因为整个分液桶可以看似一个针筒,定量较为方便,通过分液桶底面积与活塞每次上移的高度想乘即可得出每次注入润滑油的体积使得装置使用时较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于机电设备的智能检测维护装置整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种用于机电设备的智能检测维护装置分液桶的剖视图;
[0015]图3为本技术一种用于机电设备的智能检测维护装置控制系统的系统框图。
[0016]图中:1、润滑油储存桶;2、分液桶;3、吸液管;4、出液管;5、活塞;6、电动推杆;7、第一单向阀;8、第二单向阀;9、控制箱;10、处理器;11、无线通信模块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于机电设备的智能检测维护装置,包括润滑油储存桶1,所述润滑油储存桶1外侧表面设置有维护机构,所述维护机构包括分液桶2,吸液管3、出液管4、活塞5、电动推杆6,所述润滑油储存桶1外出表面四周均固定设置有分液桶2,所述分液桶2上端一侧固定设置有吸液管3,所述吸液管3靠近润滑油储存桶1的一端与润滑油储存桶1直接固定连接,所述润滑油储存桶1内部通过吸液管3与分液桶2内部相互导通,所述分液桶2上端一侧固定设置有出液管4,所述分液桶2内部下端活动卡合设置有活塞5,所述润滑油储存桶1外出表面在分液桶2下端固定设置有电动推杆6。
[0019]所述电动推杆6的活动端穿插通过分液桶2下端与活塞5之间固定连接,通过电动推杆6可以方便带动活塞5进行上下移动;
[0020]所述吸液管3与分液桶2之间设置有第一单向阀7,所述出液管4与分液桶2之间设置有第二单向阀8,通过第一单向阀7与第二单向阀8可以控制润滑油的流向;
[0021]所述第一单向阀7由吸液管3内部向分液桶2内部导通,所述第二单向阀8由分液桶2向出液管4内部导通,通过第一单向阀7使得润滑油只能通过吸液管3进入到分液桶2内部,而通过第二单向阀8使得分液桶2内部的润滑油只能通过分液桶2进入到出液管4中;
[0022]所述润滑油储存桶1上端中部设置有控制箱9,所述控制箱9内部设置有控制系统,所述控制系统包括处理器10、无线通信模块11,所述处理器10的输出端与无线通信模块11、
电动推杆6之间电信连接,所述处理器10的输入端与无线通信模块11之间电信连接,通过控制系统使得装置可以智能化,使得工作人员可以远程控制润滑油的补给,以达到智能化维护机械设备的作用;
[0023]所述润滑油储存桶1内部设置有液位检测装置,所述液位检测装置的输出端与处理器10之间电信连接,通过液位检测装置可以对润滑油储存桶1内部的润滑油量进行连接;同时可以将液位信息实时传递给控制终端。
[0024]工作原理:使用装置时可以通过润滑油储存桶1大量进行润滑油的储存,随后需要维护机械设备添加润滑油时,工作人员无需到场可以远程通过无线通信模块11智能控制电动推杆6伸缩,在电动推杆6收缩带动活塞5下移时在第一单向阀7的作用下会将润滑油储存桶1内部的润滑油吸入到分液桶2内部,随后在电动推杆6伸长时即可推动活塞5上移,从而可以将分液桶2内部的润滑油挤出,此时在第一单向阀7、第二单向阀8的作用下,使得润滑油只能通过出液管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备的智能检测维护装置,包括润滑油储存桶(1),其特征在于:所述润滑油储存桶(1)外侧表面设置有维护机构,所述维护机构包括分液桶(2),吸液管(3)、出液管(4)、活塞(5)、电动推杆(6),所述润滑油储存桶(1)外出表面四周均固定设置有分液桶(2),所述分液桶(2)上端一侧固定设置有吸液管(3),所述吸液管(3)靠近润滑油储存桶(1)的一端与润滑油储存桶(1)直接固定连接,所述润滑油储存桶(1)内部通过吸液管(3)与分液桶(2)内部相互导通,所述分液桶(2)上端一侧固定设置有出液管(4),所述分液桶(2)内部下端活动卡合设置有活塞(5),所述润滑油储存桶(1)外出表面在分液桶(2)下端固定设置有电动推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的智能检测维护装置,其特征在于:所述电动推杆(6)的活动端穿插通过分液桶(2)下端与活塞(5)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备的智能检测维护装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:温兴玉
申请(专利权)人:浙江韦安智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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