一种用于SMT的多料盘自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:37756759 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:47
本实用新型专利技术涉及一种用于SMT的多料盘自动送料装置,包括机架、出料装置以及贴片驱动装置,贴片驱动装置安装在机架上;升降装置安装在机架上,且位于贴片驱动装置的一侧;插入装置安装在升降装置上;移动装置滑动安装在机架上,且位于升降装置的一侧;储料装置安装在移动装置上;料盒安装在储料装置上,且设有若干个,料盒用于放置料盘,出料装置安装在料盒的顶部;第一识别码安装在料盘上;第二识别码安装在料盒上;第三识别码安装在储料装置上;升降装置用于带动插入装置插到料盒上,并将料盒移动到贴片驱动装置的一侧,贴片驱动装置与出料装置对接,并驱动料带送料。该装置通过识别码来确定料盘中料带上的电子元件,料盘装入方便,不易出错。不易出错。不易出错。

【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT的多料盘自动送料装置


[0001]本技术涉及一种SMT设备,尤其是一种用于SMT的多料盘自动送料装置。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。为了保证高效的贴片,目前主要采用多种料盒并列供料的方式,如中国专利CN217350266U公开的存储式SMT料盘带料的自动收送料系统,该收送料系统实现了多种料盘的自动供料,但是该装置整体结构复杂,并且每个工位安装的料盘必须是设定的电子元件的料盘,实际操作中,由于料盘中的贴片元件结构相似,尤其贴片电阻类的电子元件,从外观上不易识别,导致操作人员装入的料盘不是设定的电子元件的料盘,也将是装入的料顺序不对,进而导致贴片过程中出错。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种能够自动识别料盘中电子元件的规格,不易出现元件错误,并且结构更加简单的一种用于SMT的多料盘自动送料装置,具体技术方案为:
[0004]一种用于SMT的多料盘自动送料装置,包括机架和用于驱动料带移动的出料装置,还包括:贴片驱动装置,所述贴片驱动装置安装在所述机架上;升降装置,所述升降装置安装在所述机架上,且位于所述贴片驱动装置的一侧;插入装置,所述插入装置安装在所述升降装置上;移动装置,所述移动装置滑动安装在所述机架上,且位于所述升降装置的一侧;储料装置,所述储料装置安装在所述移动装置上;料盒,所述料盒安装在所述储料装置上,且设有若干个,所述料盒用于放置料盘,所述出料装置安装在所述料盒的顶部;第一识别码,所述第一识别码安装在料盘上;第二识别码,所述第二识别码安装在所述料盒上;及第三识别码,所述第三识别码安装在所述储料装置上;其中,所述升降装置用于带动所述插入装置插到所述料盒上,并将所述料盒移动到所述贴片驱动装置的一侧,所述贴片驱动装置与所述出料装置对接,并驱动所述料带送料。
[0005]优选的,所述贴片驱动装置包括:贴片驱动底板,所述贴片驱动底板安装在所述机架的顶部;贴片活动底板,所述贴片活动底板滑动安装在所述贴片驱动底板上;贴片弹簧,所述贴片弹簧的两端分别与所述贴片驱动底板和所述贴片活动底板连接;贴片定位螺钉,所述贴片定位螺钉安装在所述贴片驱动底板上,且与所述贴片活动底板相对设置;贴片齿轮,所述贴片齿轮转动所述贴片活动底板上;及贴片电机,所述贴片电机安装在所述贴片活动底板上,且与所述贴片齿轮连接。
[0006]进一步的,还包括贴片定位滚轮,所述贴片定位滚轮安装在所述贴片活动底板上,且活动插在所述料盒顶部的贴片定位槽内。
[0007]优选的,所述插入装置包括:插入底座,所述插入底座安装在所述升降装置的升降
滑台上;插入定位块,所述插入定位块安装在所述插入底座的底部,用于托起所述料盒;及防脱滚轮,所述防脱滚轮安装在所述插入底座的两侧,且分别位于所述插入底座的两端,用于插入所述料盒的插槽内。
[0008]进一步的,还包括后导向装置,所述后导向装置包括:后导向板,所述后导向板固定在所述机架上,且位于所述储料装置的另一侧,所述后导向板上设有后导向槽,所述后导向槽与所述料盒上的后导向轮相对设置。
[0009]进一步的,还包括压入装置,所述压入装置包括:压入杆,所述压入杆转动安装在所述机架上,且位于所述料盒的上方;及压入电机,所述压入电机安装在所述机架上,且与所述压入杆连接,用于将所述压入杆压紧在所述料盒的顶部。
[0010]优选的,所述料盒包括:装料底座;装料盒,所述装料盒安装在所述装料底座上,所述装料盒的顶部设有插料槽;升降插座,所述升降插座固定在所述装料底座的一端,所述升降插座上设有插槽,所述出料装置安装在所述升降插座的顶部;及装料定位块,所述装料定位块固定在所述升降插座的顶部,且位于所述插槽的上方。
[0011]进一步的,所述料盒上设有与所述第一识别码相对设置的识别槽。
[0012]进一步的,所述储料装置包括:储料底板,所述储料底板安装在所述移动装置上,所述第三识别码安装在所述储料底板上;储料定位销,所述储料定位销固定在所述储料底板上,且与所述料盒一一对应,用于插在所述料盒底部的装料定位孔;及储料定位柱,所述储料定位柱固定在所述储料底板上,且位于所述料盒的两侧。
[0013]其中,还包括:料仓底板,所述料仓底板安装在所述移动装置上;料仓销钉,所述料仓销钉固定在所述料仓底板上,且与所述储料底板上的储料定位孔相对设置;及料仓定位块,所述料仓定位块固定在所述料仓底板上,且与所述储料底板的四个角相对设置;其中,所述料仓底板上装有不少于两个的所述储料装置。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术提供的一种用于SMT的多料盘自动送料装置通过对料盘、料盒和料仓上的识别码进行扫码,来确定料盘中料带上的电子元件,送料时根据扫码的结果自动选择相应的料盘,无需安装顺序安装料盘,降低了料盘装入的难度,提高了准确率,保证了生产可靠的进行,能够自由切换至任一料盘进行送料操作,动作简单,省时省力,同时更加结构简单,进一步降低了设备的成本,提高了操控的方便性。
附图说明
[0016]图1是一种用于SMT的多料盘自动送料装置的结构示意图;
[0017]图2是一种用于SMT的多料盘自动送料装置的侧视图;
[0018]图3是料盒的结构示意图;
[0019]图4是料盒的仰视图;
[0020]图5是料盒装配料盘的结构示意图;
[0021]图6是储料装置的结构示意图;
[0022]图7是储料装置安装在料仓底板上的结构示意图;
[0023]图8是插入装置的结构示意图;
[0024]图9是后导向装置的结构示意图;
[0025]图10是升降装置的结构示意图;
[0026]图11是压入装置的结构示意图;
[0027]图12是压入装置的正视图;
[0028]图13是贴片驱动装置的结构示意图;
[0029]图14是贴片驱动装置的俯视图。
具体实施方式
[0030]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0031]如图1至图14所示,一种用于SMT的多料盘自动送料装置,包括机架、出料装置74、贴片驱动装置2、升降装置3、插入装置41、移动装置5、储料装置6、料盒7、第一识别码82和第二识别码76。贴片驱动装置2安装在机架上;升降装置3安装在机架上,且位于贴片驱动装置2的一侧;插入装置41安装在升降装置3上;移动装置5滑动安装在机架上,且位于升降装置3的一侧;储料装置6安装在移动装置5上;料盒7安装在储料装置6上,且设有若干个,料盒7用于放置料盘81,出料装置74安装在料盒7的顶部;
[0032]第一识别码82安装在料本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于SMT的多料盘自动送料装置,包括机架和用于驱动料带(83)移动的出料装置(74),其特征在于,还包括:贴片驱动装置(2),所述贴片驱动装置(2)安装在所述机架上;升降装置(3),所述升降装置(3)安装在所述机架上,且位于所述贴片驱动装置(2)的一侧;插入装置(41),所述插入装置(41)安装在所述升降装置(3)上;移动装置(5),所述移动装置(5)滑动安装在所述机架上,且位于所述升降装置(3)的一侧;储料装置(6),所述储料装置(6)安装在所述移动装置(5)上;料盒(7),所述料盒(7)安装在所述储料装置(6)上,且设有若干个,所述料盒(7)用于放置料盘(81),所述出料装置(74)安装在所述料盒(7)的顶部;第一识别码(82),所述第一识别码(82)安装在料盘(81)上;第二识别码(76),所述第二识别码(76)安装在所述料盒(7)上;及第三识别码(67),所述第三识别码(67)安装在所述储料装置(6)上;其中,所述升降装置(3)用于带动所述插入装置(41)插到所述料盒(7)上,并将所述料盒(7)移动到所述贴片驱动装置(2)的一侧,所述贴片驱动装置(2)与所述出料装置(74)对接,并驱动料带(83)送料。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT的多料盘自动送料装置,其特征在于,所述贴片驱动装置(2)包括:贴片驱动底板(21),所述贴片驱动底板(21)安装在所述机架的顶部;贴片活动底板(22),所述贴片活动底板(22)滑动安装在所述贴片驱动底板(21)上;贴片弹簧(25),所述贴片弹簧(25)的两端分别与所述贴片驱动底板(21)和所述贴片活动底板(22)连接;贴片定位螺钉(24),所述贴片定位螺钉(24)安装在所述贴片驱动底板(21)上,且与所述贴片活动底板(22)相对设置;贴片齿轮(26),所述贴片齿轮(26)转动所述贴片活动底板(22)上;及贴片电机(29),所述贴片电机(29)安装在所述贴片活动底板(22)上,且与所述贴片齿轮(26)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于SMT的多料盘自动送料装置,其特征在于,还包括贴片定位滚轮(23),所述贴片定位滚轮(23)安装在所述贴片活动底板(22)上,且活动插在所述料盒(7)顶部的贴片定位槽(732)内。4.根据权利要求1所述的一种用于SMT的多料盘自动送料装置,其特征在于,所述插入装置(41)包括:插入底座(411),所述插入底座(411)安装在所述升降装置(3)的升降滑台(36)上;插入定位块(412),所述插入定位块(412)安装在所述插入底座(411)的底部,用于托起所述料盒(7);及防脱滚轮(414),所述防脱滚轮(414)安装在所述插入底座(411)的两侧,且分别位于所述插入底座(411)的两端,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永庆
申请(专利权)人:江苏迈征智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1