一种粗纱机纱线除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机纱线除杂装置，涉及除杂装置技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上方安装有第三电机，第三电机的动力输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆外壁依次螺纹连接有第一除杂板和第二除杂板，第一除杂板和第二除杂板内壁滑动连接有第二滑杆，且第二滑杆末端与底板上方固定连接。本实用新型专利技术通过第三电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动第一除杂板和第二除杂板移动，第一除杂板和第二除杂板通过在第二滑杆上移动来限制第一除杂板和第二除杂板移动方向，第一除杂板和第二除杂板移动来与粗纱进行接触，进而来对不同粗细的粗纱进行除杂，提高除杂效率。提高除杂效率。提高除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机纱线除杂装置


[0001]本技术属于除杂装置
，特别是涉及一种粗纱机纱线除杂装置。

技术介绍

[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同；
[0003]现有的粗纱机在除杂时，同一类粗纱机只能对同一粗细的粗纱进行除杂，当对不同粗细的粗纱除杂时，需要更换不同的粗纱机，降低工作效率。
[0004]因此，我们提出一种粗纱机纱线除杂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粗纱机纱线除杂装置，为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种粗纱机纱线除杂装置，包括底板，所述底板上方安装有第三电机，所述第三电机的动力输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外壁依次螺纹连接有第一除杂板和第二除杂板，所述第一除杂板和所述第二除杂板内壁滑动连接有第二滑杆，且所述第二滑杆末端与所述底板上方固定连接。
[0007]进一步地，所述底板上方安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动块，所述移动块外壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆一端转动连接有滑块，所述滑块内壁滑动连接有第一滑杆，且所述第一滑杆末端与所述底板上方固定连接，所述第二转动杆外壁连接有辊筒。
[0008]进一步地，所述底板上方固定连接有支撑板，所述支撑板一侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁连接有收集筒，所述第一转动杆外壁螺纹连接有螺帽。
[0009]进一步地，所述第一除杂板和所述第二除杂板内壁分别开设与所述双向螺纹杆相适配的第一螺纹槽和第二螺纹槽，且所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽为相反螺纹。
[0010]进一步地，所述第一除杂板和所述第二除杂板外壁均开设有弧形槽。
[0011]进一步地，所述移动块和所述滑块外壁均开设与所述第二转动杆相适配的旋转槽，且所述第二转动杆两端均延伸至所述旋转槽内。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过第三电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动第一除杂板和第二除杂板移动，第一除杂板和第二除杂板通过在第二滑杆上移动来限制第一除杂板和第
二除杂板移动方向，第一除杂板和第二除杂板移动来与粗纱进行接触，进而来对不同粗细的粗纱进行除杂，提高除杂效率。
[0014]2、本技术通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块移动，移动块通过第二转动杆带动滑块在第一滑杆上移动来限制移动块的移动方向，移动块移动来带动辊筒移动，辊筒移动来带动粗纱移动，进而来调节粗纱的张力，进而便于对粗纱进行均匀收集。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术螺帽结构示意图；
[0018]图3为本技术第二转动杆结构示意图；
[0019]图4为本技术双向螺纹杆结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底板；2、支撑板；3、第一电机；4、第一转动杆；5、收集筒；6、螺帽；7、第二电机；8、螺纹杆；9、移动块；10、第二转动杆；11、辊筒；12、滑块；13、第一滑杆；14、第三电机；15、双向螺纹杆；16、第一除杂板；17、第二除杂板；18、第二滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种粗纱机纱线除杂装置，包括底板1，底板1上方安装有第三电机14，第三电机14的动力输出端固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15外壁依次螺纹连接有第一除杂板16和第二除杂板17，第一除杂板16和第二除杂板17内壁滑动连接有第二滑杆18，且第二滑杆18末端与底板1上方固定连接；
[0024]第一除杂板16和第二除杂板17内壁分别开设与双向螺纹杆15相适配的第一螺纹槽和第二螺纹槽，且第一螺纹槽和第二螺纹槽为相反螺纹；
[0025]第一除杂板16和第二除杂板17外壁均开设有弧形槽；
[0026]通过第三电机14带动双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15带动第一除杂板16和第二除杂板17移动，第一除杂板16和第二除杂板17通过在第二滑杆18上移动来限制第一除杂板16和第二除杂板17移动方向，第一除杂板16和第二除杂板17移动来与粗纱进行接触，进而来对不同粗细的粗纱进行除杂，提高除杂效率；
[0027]便于双向螺纹杆15带动第一除杂板16和第二除杂板17往相反方向移动；
[0028]便于第一除杂板16和第二除杂板17对粗纱进行除杂。
[0029]其中如图1、2、3所示，底板1上方安装有第二电机7，第二电机7的动力输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8外壁螺纹连接有移动块9，移动块9外壁转动连接有第二转动杆10，
第二转动杆10一端转动连接有滑块12，滑块12内壁滑动连接有第一滑杆13，且第一滑杆13末端与底板1上方固定连接，第二转动杆10外壁连接有辊筒11；
[0030]移动块9和滑块12外壁均开设与第二转动杆10相适配的旋转槽，且第二转动杆10两端均延伸至旋转槽内；
[0031]通过第二电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动移动块9移动，移动块9通过第二转动杆10带动滑块12在第一滑杆13上移动来限制移动块9的移动方向，移动块9移动来带动辊筒11移动，辊筒11移动来带动粗纱移动，进而来调节粗纱的张力，进而便于对粗纱进行均匀收集；
[0032]便于第二转动杆10在移动块9和滑块12上转动。
[0033]其中如图1、2所示，底板1上方固定连接有支撑板2，支撑板2一侧安装有第一电机3，第一电机3的动力输出端固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4外壁连接有收集筒5，第一转动杆4外壁螺纹连接有螺帽6；
[0034]第一电机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动收集筒5转动，收集筒5转动来对粗纱进行收集。
[0035]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机纱线除杂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的动力输出端固定连接有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)外壁依次螺纹连接有第一除杂板(16)和第二除杂板(17)，所述第一除杂板(16)和所述第二除杂板(17)内壁滑动连接有第二滑杆(18)，且所述第二滑杆(18)末端与所述底板(1)上方固定连接。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机纱线除杂装置，其特征在于，所述底板(1)上方安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的动力输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外壁螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)外壁转动连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)一端转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)内壁滑动连接有第一滑杆(13)，且所述第一滑杆(13)末端与所述底板(1)上方固定连接，所述第二转动杆(10)外壁连接有辊筒(11)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏大海，
申请(专利权)人：荆门市众和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：