冷却托盘及冷却台车制造技术

技术编号:37755851 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-05 23:45
本实用新型专利技术公开了一种冷却托盘及冷却台车,涉及冷却装置的技术领域,本实用新型专利技术旨在解决碱粉在冷却过程中,大量碱粉堆积到一起,导致冷却时间慢的问题,本实用新型专利技术包括有用于盛放粉料的托盘本体,所述托盘本体的长边上滑动连接有刮板,所述刮板上连接有若干个刮齿,所述刮齿伸入到所述托盘本体内部设置,任意两个所述刮齿等距设置。个所述刮齿等距设置。个所述刮齿等距设置。

【技术实现步骤摘要】
冷却托盘及冷却台车


[0001]本技术涉及冷却装置的
,具体是一种冷却托盘及冷却台车。

技术介绍

[0002]手工皂在制作时,需要将碱粉与油酯进行混合,再对混合后的溶液进行筑模,待冷却凝固后就成为了人们常用的手工皂,而随着手工皂技术的不断进步,手工皂的生产厂家也将一些中药添加进了手工皂的制作中,使制作出的手工皂能够具备中药的效果,这种具有中药效果的手工皂被称为中药皂。
[0003]中药皂在制作时,采用的碱粉也会有所不同,即用于烧制草木灰的植物不同,例如,采用灰菜烧制出的草木灰中会含有促脱皮甾酮和挥发油等成分,再采用这个草木灰制出碱粉,利用碱粉加工出的中药皂能够具有减轻皮肤瘙痒的效果。而若想将草木灰制成碱粉,需要先将草木灰用水溶解,再将所得溶液蒸干水份,然后自然冷却至室温后,就会得到碱粉,但是目前溶液在蒸干后,也都是集中放置在容器中,等待其自然冷却,而碱粉在容器中都是堆积在一起,不能均匀铺开散热,所以冷却时间就会变的很慢,严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,即碱粉在冷却过程中,大量碱粉堆积到一起,导致冷却时间慢的问题,本技术提出了一种冷却托盘,其包括有用于盛放粉料的托盘本体,所述托盘本体的长边上滑动连接有刮板,所述刮板上连接有若干个刮齿,所述刮齿伸入到所述托盘本体内部设置,任意两个所述刮齿等距设置。
[0005]通过采用上述技术方案,将需要冷却的粉料放到托盘本体上,推动挂板使刮板沿托盘本体的长度方向进行滑动,滑动的过程中,刮齿能够使粉料在托盘本体上分布的更加均匀,进而散热能够更好更快。
[0006]本技术的进一步设置为:所述托盘本体的长边上开设有滑槽,两条所述滑槽内共同滑动连接有一个刮板。
[0007]通过采用上述技术方案,刮板共同滑动连接在两个滑槽内,能够使刮板在滑槽内更加稳定的滑动。
[0008]本技术的进一步设置为:所述刮板背离所述刮齿的一边上连接有推块。
[0009]通过采用上述技术方案,设置推块能够更加方便推动刮板。
[0010]本技术的进一步设置为:所述托盘本体其中的一个宽边上可拆卸连接有挡块,所述挡块的底面与所述托盘本体内的底面相贴合,所述挡块的顶面与所述托盘本体等高设置。
[0011]通过采用上述技术方案,当粉料冷却后,可以拆下挡块,将托盘本体背离挡块的一边太高,粉料就能够由托盘本体连接挡块的一边被倒出。
[0012]本技术还提出了一种冷却台车,包括有车架,上所述的冷却托盘设置在所述车架上,所述车架的底部安装有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案,通过车架与万向轮的配合,能够使冷却台车装对冷却托盘起到运输的作用,进而在粉料冷却的过程中,就可以将粉料运输到指定的位置了,使粉料的运输更方便。
[0014]本技术的进一步设置为:所述车架包括有车底架,所述车底架的两条长边上均连接有厢架,所述厢架靠内的一侧表面上连接有角铁座,所述托盘本体支撑在角铁座上。
[0015]通过采用上述技术方案,角铁座能够使托盘本体稳定的放置到车架上,并进行稳定运输。
[0016]本技术的进一步设置为:每个所述厢架上均连接有不少于两个角铁座,连接在同一个厢架上的角铁座由上至下依次排列。
[0017]通过采用上述技术方案,可以在车架上放置上更多的托盘本体,即可以将更多的粉料放置在车架上进行冷却并运输。
[0018]本技术的进一步设置为:所述角铁座连接有挡板,所述挡板靠近所述角铁座的一端设置。
[0019]通过采用上述技术方案,挡板能够防止将托盘本体塞入车架时,因用力过大而导致托盘本体被推出角铁座或探出角铁座。
[0020]本技术的有益技术效果为:
[0021]1、通过在托盘本体上滑动连接刮板,能够使堆放到托盘本体上粉料被刮板刮平,进而能够更加均匀的铺在托盘本体上,以使散热效果更好,冷却的更快。
[0022]2、将托盘本体设置在车架上,能够更方便对托盘本体上的粉料进行运输,进而在粉料冷却期间就可以对粉料进行运送,将粉料运送到指定位置。
附图说明
[0023]图1示出了本技术结构示意图。
[0024]附图标记:1、托盘本体;11、滑槽;2、刮板;21、刮齿;22、推块;3、挡块;4、车架;41、车底架;411、万向轮;42、厢架;421、角铁座;422、推动把手。
具体实施方式
[0025]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0026]实施例1:
[0027]本技术提出了一种冷却托盘,包括有用于盛放粉料托盘本体1,托盘本体1设置呈矩形,托盘本体1两条长边上均开设有滑槽11,滑槽11平行于托盘本体1的长边设置,两条滑槽11内共同滑动连接有刮板2,刮板2的两端分别焊接有滑块,两个滑块分别与两条滑槽11相配合,以使刮板2能够沿滑槽11方向进行滑动。
[0028]刮板2靠近托盘本体1的一边上一体化设置有若干个刮齿21,若干个刮齿21均匀排布,任意两个相邻的刮齿21等距设置。刮板2背离刮齿21的一边上一体化设置有推块22,能够方便推动刮板2。
[0029]将待冷却的粉料堆放到托盘本体1上,沿滑槽11的方向反复推动刮板2,刮板2能够
将粉料刮平,使粉料能够在托盘本体1上更加均匀的铺平,均匀铺开的粉料散热效果能够更好,进而冷却速度也就能够更快。
[0030]托盘本体1其中一个宽边上可拆卸接有挡块3,挡块3的厚度与托盘本体1内壁的高度相同设置,托盘本体1的两个长边的内壁上均开设有竖直的卡接槽,两个卡接槽相对设置,挡块3的两端一体化设置有与卡接槽相适配的卡块,通过卡槽与卡块的配合,使得挡块3可拆卸的卡接到托盘本体1上,并且挡块3的底面与托盘本体1的底面相贴设置,避免粉料由挡块3与托盘本体1之间的缝隙漏出。
[0031]当粉料冷却完成后,可以将挡块3拆卸,将托盘本体1背离挡块3安装的一边抬高,这样托盘本体1上的粉料就能够自动滑出。
[0032]实施例2:
[0033]本技术还提出一种冷却台车,包括有车架4,车架4有型材焊制而成,如实施例1所述冷却托盘设置在车架4上,车架4的底部安装有四个万向轮411,车架4上焊接有推动把手422,推动把手422靠近车架4的一端设置。
[0034]车架4包括有车底架41,万向轮411安装在车底架41的底面上,车底架41的上表面上焊接有两个厢架42,两个厢架42分别靠近车底架41的两条长边设置,厢架42垂直与车底架41设置,两个厢架42相互平行设置,推动把手422的两端分别焊接在两个厢架42上。
[0035]厢架42上通过螺栓连接有角铁座421,两个厢架42上的角铁座421相对设置,托盘支撑在角铁座421上。每个厢架42上设置有四个角铁座421,四个角铁座421由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却托盘,包括有用于盛放粉料的托盘本体(1),其特征在于:所述托盘本体(1)的长边上滑动连接有刮板(2),所述刮板(2)上连接有若干个刮齿(21),所述刮齿(21)伸入到所述托盘本体(1)内部设置,任意两个所述刮齿(21)等距设置。2.根据权利要求1所述的冷却托盘,其特征在于:所述托盘本体(1)的长边上开设有滑槽(11),两条所述滑槽(11)内共同滑动连接有一个刮板(2)。3.根据权利要求2所述的冷却托盘,其特征在于:所述刮板(2)背离所述刮齿(21)的一边上连接有推块(22)。4.根据权利要求1所述的冷却托盘,其特征在于:所述托盘本体(1)其中的一个宽边上可拆卸连接有挡块(3),所述挡块(3)的底面与所述托盘本体(1)内的底面相贴合,所述挡块(3)的顶面与所述托盘本体(1)等高设置。5.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:巴合道列提
申请(专利权)人:木垒县哈依娜尔民族手工艺品制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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