一种化工原料搬运工具制造技术

技术编号:37690510 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-28 09:48
本实用新型专利技术涉及搬运装置技术领域,尤其涉及一种化工原料搬运工具。其技术方案包括安装环、行程罩、安装框、风机、行程板和螺杆,所述安装框上方设置有安装环,所述安装环内部设置有行程罩,所述安装框上端设置有盛放桶,所述安装框内部分别设置有活性炭箱和风机,所述行程罩上端内部设置有行程板,所述行程罩上端内部开设有螺孔,所述螺孔内部转动插接有螺杆,所述安装框下端设置有万向轮。本实用新型专利技术通过行程罩与行程板结构之间的配合,对安装框上端放置的盛放四甲基哌啶氧化物的桶体进行压持限位,对物体和人员造成伤害,同时风机抽取刺激性气体到活性炭箱内部净化,大大降低工作人员搬运化工原料时因为刺激性气味引起的不适。搬运化工原料时因为刺激性气味引起的不适。搬运化工原料时因为刺激性气味引起的不适。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搬运工具


[0001]本技术涉及搬运装置
,尤其涉及一种化工原料搬运工具。

技术介绍

[0002]化工原料中的四甲基哌啶氧化物,是一种哌啶类的氮氧自由基,为橘红色易升华结晶或液体,易溶于水、乙醇和苯等溶剂,具腐蚀性,可经皮肤吸收,有强烈刺激性。
[0003]四甲基哌啶氧化物使用时需要通过运输装置将输送,但是现有的小推车对四甲基哌啶氧化物输送时没有有效的防护装置,若具腐蚀性的四甲基哌啶氧化物在撒漏容易对环境和人员造成伤害,为此我们提出一种化工原料搬运工具来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种化工原料搬运工具。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工原料搬运工具,包括安装环、行程罩、安装框、风机、行程板和螺杆,所述安装框上方设置有呈方形的安装环,所述安装环内部设置有行程罩,所述安装框上端设置有盛放桶,所述安装框内部分别设置有活性炭箱和风机,所述行程罩上端内部设置有行程板,所述行程罩上端内部开设有螺孔,所述螺孔内部转动插接有螺杆,所述安装框下端设置有多个万向轮。
[0006]使用本方案中一种化工原料搬运工具时,将行程罩抬升,磁块相吸,行程罩抬升后固定,盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶放置在安装框上端后,接触磁块的磁性吸附,行程罩下端与安装框贴合,对盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶外侧限位,转动螺杆带动行程板对盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶上端压持,盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶得到稳固,风机运作在吸气罩处产生负压,对搬运设备处的空气进行抽取,弥散的刺激性气味输送到活性炭箱内部净化。
[0007]优选的,所述行程罩上下两端外壁均设置有限位环,所述限位环上端与安装环下端内部均设置有磁块。限位环避免行程罩脱离安装环,磁块在限位环与安装环贴合时得到磁性吸附固定,便于盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶放置到行程罩下方。
[0008]优选的,所述安装框一端设置有导料板。导料板在盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶搬运时,可通过斜面的导料板实现便捷推动。
[0009]优选的,所述安装环下端四角处均设置有支撑杆,所述支撑杆下端与安装框相连接。支撑杆对安装环进行固定,安装环稳固在安装框上端。
[0010]优选的,所述活性炭箱与风机通过管道连接,所述活性炭箱出气端贯穿安装框。活性炭箱内部设置有活性炭,活性炭对气体中的有害物质起到吸附效果,风机运作将气体抽取到活性炭箱中,净化后的气体通过排气端排出外界。
[0011]优选的,所述风机一端设置有万向管,所述万向管一端设置有吸气罩。万向管便于风机的抽取端吸气罩的便捷调节,万向管对吸气罩起到支撑作用,调节后的万向管具备稳固的作用。
[0012]优选的,所述螺杆上端设置有旋柄,所述行程板上端内部嵌入安装有轴承,所述螺杆下端转动插接于轴承内部,所述安装框一端设置有对称分布的把手。安装罩通过底部的万向轮的滚动支撑实现在地面是便捷移动,通过把手对安装框推动时得到有效抓握,便于对安装框施力,旋柄转动时,因为下端位于轴承中,行程板实现稳定,避免行程板跟随螺杆转动,螺杆实现带动行程板纵向移动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过行程罩对放置在安装框上端盛放四甲基哌啶氧化物的桶体进行限位,四甲基哌啶氧化物盛放桶外壁得到防护,同时转动螺杆带行程板与四甲基哌啶氧化物盛放桶上端压持,保障运输过程中四甲基哌啶氧化物的稳定,对环境与人员起到防护作用;
[0015]2、风机抽取四甲基哌啶氧化物盛放位置的气体,因为四甲基哌啶氧化物具备刺激性气味,将部分四甲基哌啶氧化物挥发的刺激性气味抽取输送到活性炭箱内部净化,起到改善工作环境的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的主剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中螺杆主剖视放大结构示意图。
[0020]附图标记:1、安装环;2、行程罩;3、限位环;4、导料板;5、安装框;6、活性炭箱;7、风机;8、万向轮;9、万向管;10、把手;11、吸气罩;12、行程板;13、支撑杆;14、螺杆;15、磁块;16、轴承;17、螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,本技术提出的一种化工原料搬运工具,包括安装环1、行程罩2、安装框5、风机7、行程板12和螺杆14,安装框5上方设置有呈方形的安装环1,安装环1内部设置有行程罩2,行程罩2上下两端外壁均设置有限位环3,限位环3上端与安装环1下端内部均设置有磁块15,安装框5上端设置有盛放桶,安装框5一端设置有导料板4,安装环1下端四角处均设置有支撑杆13,支撑杆13下端与安装框5相连接,行程罩2上端内部设置有行程板12,行程罩2上端内部开设有螺孔17,螺孔17内部转动插接有螺杆14,螺杆14上端设置有旋柄,行程板12上端内部嵌入安装有轴承16,螺杆14下端转动插接于轴承16内部,安装框5一端设置有对称分布的把手10,安装框5下端设置有多个万向轮8。
[0026]基于实施例1的工作原理是:盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶放置在安装框5上端,行程罩2下端与安装框5贴合,对盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶外侧限位,避免了输送过程中盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶倒翻,同时转动螺杆14带动行程板12对盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶上端压持,盛放四甲基哌啶氧化物的盛放桶得到稳固,避免了盛放桶内部的盛放四甲基哌啶氧化物的撒漏,因为四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搬运工具,包括安装环(1)、行程罩(2)、安装框(5)、风机(7)、行程板(12)和螺杆(14),其特征在于:所述安装框(5)上方设置有呈方形的安装环(1),所述安装环(1)内部设置有行程罩(2),所述安装框(5)上端设置有盛放桶,所述安装框(5)内部分别设置有活性炭箱(6)和风机(7),所述行程罩(2)上端内部设置有行程板(12),所述行程罩(2)上端内部开设有螺孔(17),所述螺孔(17)内部转动插接有螺杆(14),所述安装框(5)下端设置有多个万向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工原料搬运工具,其特征在于:所述行程罩(2)上下两端外壁均设置有限位环(3),所述限位环(3)上端与安装环(1)下端内部均设置有磁块(15)。3.根据权利要求1所述的一种化工原料搬运工具,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘石柯友斌刘雷杨瑞葛一刘
申请(专利权)人:宿迁市振兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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