一种金属负载催化剂生产用分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属负载催化剂生产用分离器，应用在催化剂生产用分离器技术领域，本实用新型专利技术通过设置分离器，罐体可以将分离后的催化剂进行储存，驱动组件可以将金属负载催化剂原料弹射到分离组件上，分离组件可以将催化剂原料分散后分离原料上的催化剂，利用离心力将催化剂输送到罐体内收集，通过设置过滤机构输气管可以将废气收集，冷却风扇可以将输气管内的废气冷却，降低废气的温度以便于让袋滤器对齐进行过滤，袋滤器可以将废气过滤后排放。排放。排放。

【技术实现步骤摘要】
一种金属负载催化剂生产用分离器


[0001]本技术属于催化剂生产用分离器
，特别涉及一种金属负载催化剂生产用分离器。

技术介绍

[0002]金属负载型催化剂是活性组分及助催化剂均匀分散，并负载在选定的载体上的催化剂，例如金属或贵金属等，金属催化剂制成负载型后，可提高其分散度，对金属负载催化剂生产时，会使用到分离器将催化剂与催化物分离，分离的方式一般采用离心力，将催化剂从催化物上分离。
[0003]现有的金属负载催化剂生产用分离器在分离催化剂和催化物的时候有以下缺点：
[0004]1、现有的离心分离会导致催化物离心时堆积，分离效率低；
[0005]2、催化剂分离后产生的废气需要收集后再过滤，废气排放方式复杂繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有的一种金属负载催化剂生产用分离器，其优点是:
[0007]1、对催化物离心分离时，让催化物分散不形成堆积状态，提高了分离的效率；
[0008]2、将催化剂分离后产生的废气直接过滤并排放。
[0009]本技术的上述技术目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属负载催化剂生产用分离器，包括分离器(1)和过滤机构(2)，其特征在于：所述过滤机构(2)连通在分离器(1)顶部的前侧，所述分离器(1)包括罐体(101)、驱动组件(102)和分离组件(103)，所述驱动组件(102)栓接在罐体(101)的内壁，所述分离组件(103)栓接在驱动组件(102)的顶部，所述罐体(101)包括分离罐本体(1011)、连接板(1012)和集中斗(1013)，所述连接板(1012)栓接在分离罐本体(1011)的内壁，所述集中斗(1013)焊接在分离罐本体(1011)的底部，所述驱动组件(102)包括驱动电机(1021)、支撑盘(1022)和斜板(1023)，所述驱动电机(1021)栓接在连接板(1012)相对的一侧之间，所述支撑盘(1022)栓接在驱动电机(1021)的输出端，所述斜板(1023)栓接在支撑盘(1022)的顶部，所述分离组件(103)包括滤网桶(1031)、引导板(1032)和限位盘(1033)，所述滤网桶(1031)栓接在支撑盘(1022)的顶部，所述引导板(1032)栓接在滤网桶(1031)的内壁，所述限位盘(1033)栓接在滤网桶(1031)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属负载催化剂生产用分离器，其特征在于：所述过滤机构(2)包括输气管(201)、冷却风扇(202)和袋滤器(203)，所述输气管(201)连通在分离罐本体(1011)顶部的前侧，所述冷却风扇(202)栓接在输气管(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯友斌，刘雷，刘石，葛一刘，杨瑞，
申请(专利权)人：宿迁市振兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：