本实用新型专利技术公开了一种纸制品加工用纸浆混合装置，涉及纸制品加工技术领域。本实用新型专利技术包括混合筒，混合筒的底部开设有底槽，底槽内设置有密封板，混合筒的底部安装有气缸，气缸的顶部与密封板固定连接，混合筒的内壁设置有推杆，推杆内开设有侧槽，推杆与混合筒转动连接，混合筒的底部设置有底板，底板的顶部安装有步进电机，步进电机的输出端设置有圆盘。本实用新型专利技术通过设置推杆、侧槽、连接板、混合杆和钢杆的配合使用，可以带动混合杆在转动的同时也可以上下循环移动，同时带动推杆在混合筒的内壁循环转动，将纸浆从混合筒内壁的位置推到靠近混合筒中心的位置，避免存在混合死角，提高对纸浆的混合质量和混合速率。提高对纸浆的混合质量和混合速率。提高对纸浆的混合质量和混合速率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制品加工用纸浆混合装置
[0001]本技术属于纸制品加工
，特别是涉及一种纸制品加工用纸浆混合装置。
技术介绍
[0002]在对纸制品加工时需要用到多种纸浆，需要将多种纸浆混合在一起，中国授权的公告号为CN216141803U的一种纸制品加工用纸浆混合装置，可以通过搅拌杆在转动的同时也上下循环移动，可以将混合筒内的多种纸浆混合在一起，避免存在混合死角，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时并不能对箱体内壁的纸浆进行混合，搅拌杆与箱体的内壁不接触，会存在混合死角，降低对纸浆的混合速率和混合质量，因此我们提出了一种纸制品加工用纸浆混合装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纸制品加工用纸浆混合装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN216141803U的一种纸制品加工用纸浆混合装置，该专利在使用时并不能对箱体内壁的纸浆进行混合，搅拌杆与箱体的内壁不接触，会存在混合死角，降低对纸浆的混合速率和混合质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种纸制品加工用纸浆混合装置，包括混合筒，所述混合筒的底部开设有底槽，所述底槽内设置有密封板，所述混合筒的底部安装有气缸，所述气缸的顶部与密封板固定连接，所述混合筒的内壁设置有推杆，所述推杆内开设有侧槽，所述推杆与混合筒转动连接，所述混合筒的底部设置有底板，所述底板的顶部安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘的表面设置有圆杆，所述圆盘的侧面设置有套环，所述圆杆延伸至套环内并与套环滑动连接，所述套环的顶部设置有连接杆，所述连接杆的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有钢杆，所述钢杆与驱动电机的输出端固定连接，所述钢杆的侧面分别设置有混合杆和连接板，所述连接板延伸至从侧槽内并与侧槽滑动连接，所述混合筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖内开设有进料槽，所述顶盖与混合筒卡接，所述顶盖的底部设置有锥杆，所述锥杆与混合筒位置相对。
[0006]进一步地，所述底板的表面设置有收集盒，所述收集盒设置在混合筒的正下方，所述底板的底部设置有支撑板，所述支撑板与底板固定连接，所述支撑板的底部开设有防滑纹。
[0007]进一步地，所述锥杆设置有多个，多个所述锥杆均等角度分布在顶盖的底部，多个所述锥杆的材质均为不锈钢。
[0008]进一步地，所述密封板的形状为圆形，所述密封板与底槽之间设置有密封条，所述密封板与底槽位置相对。
[0009]进一步地，所述底板的顶部设置有竖板，所述竖板内开设有限位槽，所述驱动电机
的侧面设置有侧板，所述侧板延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过设置推杆、侧槽、连接板、混合杆和钢杆的配合使用，可以带动混合杆在转动的同时也可以上下循环移动，同时带动推杆在混合筒的内壁循环转动，将纸浆从混合筒内壁的位置推到靠近混合筒中心的位置，避免存在混合死角，提高对纸浆的混合质量和混合速率。
[0012]2、本技术通过设置锥杆的配合使用，通过锥杆可以使搅拌时产生的气泡损碎，降低纸浆上层产生的气泡，便于后续对纸浆的搅拌，提高搅拌效果，使整个装置在使用时更加的实用。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术混合筒的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术混合筒的仰视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底板；2、支撑板；3、收集盒；4、竖板；5、混合筒；6、连接杆；7、驱动电机；8、限位槽；9、进料槽；10、顶盖；11、锥杆；12、圆盘；13、套环；14、圆杆；15、气缸；16、步进电机；17、侧板；18、推杆；19、侧槽；20、混合杆；21、连接板；22、钢杆；23、密封板；24、底槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种纸制品加工用纸浆混合装置，包括混合筒5，混合筒5的底部开设有底槽24，底槽24内设置有密封板23，混合筒5的底部安装有气缸15，气缸15的顶部与密封板23固定连接，混合筒5的内壁设置有推杆18，推杆18内开设有侧槽19，推杆18与混合筒5转动连接，混合筒5的底部设置有底板1，底板1的顶部安装有步进电机16，步进电机16的输出端设置有圆盘12，圆盘12的表面设置有圆杆14，圆盘12的侧面设置有套环13，圆杆14延伸至套环13内并与套环13滑动连接，套环13的顶部设置有连接杆6，连接杆6的侧面安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有钢杆22，钢杆22与驱动电机7的输出端固定连接，钢杆22的侧面分别设置有混合杆20和连接板21，连接板21延伸至从侧槽19内并与侧槽19滑动连接，可以带动混合杆20在转动的同时也可以上下循环移动，同时带动
推杆18在混合筒5的内壁循环转动，将纸浆从混合筒5内壁的位置推到靠近混合筒5中心的位置，避免存在混合死角，提高对纸浆的混合质量和混合速率，混合筒5的顶部设置有顶盖10，顶盖10内开设有进料槽9，顶盖10与混合筒5卡接，顶盖10的底部设置有锥杆11，锥杆11与混合筒5位置相对，底板1的表面设置有收集盒3，收集盒3设置在混合筒5的正下方，底板1的底部设置有支撑板2，支撑板2与底板1固定连接，支撑板2的底部开设有防滑纹，锥杆11设置有多个，多个锥杆11均等角度分布在顶盖10的底部，多个锥杆11的材质均为不锈钢，密封板23的形状为圆形，密封板23与底槽24之间设置有密封条，密封板23与底槽24位置相对，底板1的顶部设置有竖板4，竖板4内开设有限位槽8，驱动电机7的侧面设置有侧板17，侧板17延伸至限位槽8内并与限位槽8滑动连接。
[0023]本实施例的一个具体应用为：将纸浆通过进料槽9放置到混合筒5内，然后打开驱动电机7和步进电机16的开关，当驱动电机7工作时带动钢杆22、混合杆20和连接板21转动，通过连接板21转动时带动推杆18在混合筒5的内壁转动，将混合筒5内壁的纸浆推到混合筒5内，当步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制品加工用纸浆混合装置，包括混合筒(5)，其特征在于：所述混合筒(5)的底部开设有底槽(24)，所述底槽(24)内设置有密封板(23)，所述混合筒(5)的底部安装有气缸(15)，所述气缸(15)的顶部与密封板(23)固定连接，所述混合筒(5)的内壁设置有推杆(18)，所述推杆(18)内开设有侧槽(19)，所述推杆(18)与混合筒(5)转动连接，所述混合筒(5)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的顶部安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出端设置有圆盘(12)，所述圆盘(12)的表面设置有圆杆(14)，所述圆盘(12)的侧面设置有套环(13)，所述圆杆(14)延伸至套环(13)内并与套环(13)滑动连接，所述套环(13)的顶部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的侧面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有钢杆(22)，所述钢杆(22)与驱动电机(7)的输出端固定连接，所述钢杆(22)的侧面分别设置有混合杆(20)和连接板(21)，所述连接板(21)延伸至从侧槽(19)内并与侧槽(19)滑动连接，所述混合筒(5)的顶部设置有顶盖(10)，所述顶盖(10)内开设有进料槽(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，
申请(专利权)人：东莞骏成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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