一种纸板加工清废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，公开了一种纸板加工清废装置，包括加工台和限位导板；所述加工台的上表面开设有收集槽，所述收集槽两侧的内壁铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与支撑板底侧的中部铰接，所述支撑板的前后两端均固定安装有转动杆，所述转动杆通过轴承与收集槽的内壁转动连接。本实用新型专利技术通过加工台和支撑板，方便纸板的加工，通过电动伸缩杆、转动杆和轴承的结合，控制两组电动伸缩杆工作，能够带动两组支撑板转动倾斜，从而把支撑板上表面纸板加工后的废料导入至两组限位导板之间，控制两组电动粉碎辊工作，能够对纸板废料进行粉碎作业，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工清废装置


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种纸板加工清废装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为CN216063605U，公开了一种纸箱加工纸板清废输出装置，包括：加工台以及开设在加工台顶端中部用于废料收集的落料槽，所述加工台的底端中部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部开设有顶端与落料槽相连通的粉碎仓，所述粉碎仓的内部转动安装有两个分布在落料槽两侧的粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定安装有用于废纸板粉碎的粉碎刀。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件需要工作人员手动拾取纸板废料，然后把废料经落料槽投入至粉碎箱内，有些纸板加工过程中会产生大量的废料，从而影响工作效率。
[0004]因此我们提出一种纸板加工清废装置，能够快速把加工台上的废料导入至粉碎腔内。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸板加工清废装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板加工清废装置，包括加工台和限位导板；
[0007]所述加工台的上表面开设有收集槽，所述收集槽两侧的内壁铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与支撑板底侧的中部铰接，所述支撑板的前后两端均固定安装有转动杆，所述转动杆通过轴承与收集槽的内壁转动连接；
[0008]所述限位导板的数量为两组，所述限位导板的前后两端分别与收集槽前后两侧内壁的中部焊接，所述收集槽的内部啮合有两组电动粉碎辊，两组所述电动粉碎辊置于两组限位导板内侧的下方，所述加工台的一侧通过螺钉固定连接有控制面板。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工台的底侧放置有收集箱，所述收集箱置于收集槽的正下方。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述收集槽与支撑板的尺寸相配合，所述支撑板与加工台的上表面水平平齐。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述限位导板呈对称设置，所述收集槽呈漏斗状。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与电动伸缩杆和电动粉碎辊的输入端通过导线构成电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过加工台和支撑板，方便纸板的
加工，通过电动伸缩杆、转动杆和轴承的结合，控制两组电动伸缩杆工作，能够带动两组支撑板转动倾斜，从而把支撑板上表面纸板加工后的废料导入至两组限位导板之间，控制两组电动粉碎辊工作，能够对纸板废料进行粉碎作业，方便快捷。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种纸板加工清废装置的支撑板水平时结构示意图；
[0016]图2为本技术一种纸板加工清废装置的支撑板倾斜时结构示意图；
[0017]图3为本技术一种纸板加工清废装置的支撑板俯视图。
[0018]图中：加工台1，收集槽2，电动伸缩杆3，支撑板4，转动杆5，轴承6，限位导板7，电动粉碎辊8，收集箱9，控制面板10。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种纸板加工清废装置，包括加工台1和限位导板7；加工台1的上表面开设有收集槽2，收集槽2两侧的内壁铰接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端与支撑板4底侧的中部铰接，支撑板4的前后两端均固定安装有转动杆5，转动杆5通过轴承6与收集槽2的内壁转动连接；限位导板7的数量为两组，限位导板7的前后两端分别与收集槽2前后两侧内壁的中部焊接，收集槽2的内部啮合有两组电动粉碎辊8，两组电动粉碎辊8置于两组限位导板7内侧的下方，加工台1的一侧通过螺钉固定连接有控制面板10，通过加工台1和支撑板4，方便纸板的加工，通过电动伸缩杆3、转动杆5和轴承6的结合，控制两组电动伸缩杆3工作，能够带动两组支撑板4转动倾斜，从而把支撑板4上表面纸板加工后的废料导入至两组限位导板7之间，控制两组电动粉碎辊8工作，能够对纸板废料进行粉碎作业，方便快捷。
[0020]本实施例中，加工台1的底侧放置有收集箱9，收集箱9置于收集槽2的正下方，通过放置有收集箱9，方便收集电动粉碎辊8粉碎的纸板废料。
[0021]本实施例中，收集槽2与支撑板4的尺寸相配合，支撑板4与加工台1的上表面水平平齐，避免两组支撑板4转动过程中干涉。
[0022]本实施例中，两组限位导板7呈对称设置，收集槽2呈漏斗状，方便把电动粉碎辊8粉碎的纸板废料导入至收集箱9内。
[0023]本实施例中，控制面板10的输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制面板10的输出端与电动伸缩杆3和电动粉碎辊8的输入端通过导线构成电连接，控制面板10能够控制电动伸缩杆3和电动粉碎辊8工作。
[0024]在一种纸板加工清废装置使用的时候，工作人员把纸板放置在两组水平的支撑板4上进行加工作业，加工完毕后，取下加工后的纸板，控制两组电动伸缩杆3工作，能够带动两组支撑板4转动倾斜，使支撑板4的底侧与限位导板7的顶端贴合，从而把支撑板4上表面纸板加工后的废料导入至两组限位导板7之间，控制两组电动粉碎辊8工作，能够对纸板废料进行粉碎作业，通过收集箱9方便收集粉碎后的纸板废料。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工清废装置，其特征在于，包括加工台(1)和限位导板(7)；所述加工台(1)的上表面开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)两侧的内壁铰接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端与支撑板(4)底侧的中部铰接，所述支撑板(4)的前后两端均固定安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)通过轴承(6)与收集槽(2)的内壁转动连接；所述限位导板(7)的数量为两组，所述限位导板(7)的前后两端分别与收集槽(2)前后两侧内壁的中部焊接，所述收集槽(2)的内部啮合有两组电动粉碎辊(8)，两组所述电动粉碎辊(8)置于两组限位导板(7)内侧的下方，所述加工台(1)的一侧通过螺钉固定连接有控制面板(10)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，
申请(专利权)人：东莞骏成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：