本实用新型专利技术提出了带钢加工酸洗除锈装置，包括箱体和水箱，箱体内设置有酸洗池、清洗箱和移动组件，还包括耐酸过滤板、除锈机构、收集部和密封部，耐酸过滤板设置在酸洗池内，除锈机构设置为两组，除锈机构固定安装于箱体上，收集部设置于酸洗池内，用于清理后锈渣的收集，密封部固定安装于箱体上，用于箱体的密封，密封部包括密封板，密封板通过两个合页与箱体铰接，密封板与箱体之间设置有密封圈，密封板上固定连接有拉环。该带钢加工酸洗除锈装置便于通过水箱、酸洗池、清洗箱和移动组件的配合可以对带钢进行酸洗加工，同时可以通过耐酸过滤板、除锈机构、收集部和密封部的配合对带钢表面的锈渣进行清理和收集。表面的锈渣进行清理和收集。表面的锈渣进行清理和收集。
【技术实现步骤摘要】
带钢加工酸洗除锈装置
[0001]本技术涉及除锈装置
，具体涉及带钢加工酸洗除锈装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，其宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢酸洗是带钢生产过程中的一道重要工序，传统的酸洗除锈设备在对带钢进行酸洗时，酸洗后的带钢表面会附着大量酸洗液，不便于进行清洗，容易造成对带钢的腐蚀。
[0003]因此为了解决酸洗后的酸洗液对带钢表面的影响，中国公开了专利公开号为CN216337981U的一种带钢加工用酸洗除锈设备，其在使用时，通过气缸和放置兜的配合可以将物料放置在酸洗池内，物料外表面的锈渣通过耐酸过滤板掉落到酸洗池的底部，同时通过清洗箱和高压喷头的配合，可以对带钢表面的酸洗液进行清理，其虽然可以对带钢表面的酸洗液进行处理，但是带钢在酸洗池内进出因为是平稳运动，部分锈渣还是会粘附在带钢的表面，不便于进行完全清理，除锈效果较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了带钢加工酸洗除锈装置，以解决
技术介绍
中提出的部分锈渣还是会粘附在带钢的表面，不便于进行完全清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带钢加工酸洗除锈装置，包括箱体和水箱，所述箱体内设置有酸洗池、清洗箱和移动组件，还包括耐酸过滤板、除锈机构、收集部和密封部；
[0008]所述耐酸过滤板设置在酸洗池内，用于带钢锈渣的过滤；
[0009]所述除锈机构设置为两组，除锈机构固定安装于箱体上，用于带钢上粘附的锈渣的清理；
[0010]所述收集部设置于酸洗池内，用于清理后锈渣的收集；
[0011]所述密封部固定安装于箱体上，用于箱体的密封。
[0012]为了对带钢表面的锈渣进行去除，作为本申请优选的技术方案，所述除锈机构包括支撑座，所述支撑座固定连接在箱体的外侧壁上，支撑座的顶端设置有安装箱，所述安装箱内安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿箱体和酸洗池的侧壁并且连接有转动板，所述转动板上固定连接有四个搅拌杆，四个所述搅拌杆上均转动连接有搅拌球。
[0013]为了对清理后的锈渣进行收集，优选的，所述收集部包括收集箱，所述收集箱位于箱体的内底壁上，收集箱内贯穿连接有收集板，收集箱的内侧壁上连接有多个支撑条和多个定位座，所述收集板位于多个支撑条的顶端，所述耐酸过滤板位于多个定位座的顶端。
[0014]为了对箱体内进行密封，进一步的，所述密封部包括密封板，所述密封板通过两个
合页与箱体铰接，密封板与箱体之间设置有密封圈，密封板上固定连接有拉环，所述拉环上固定套装有磨砂套。
[0015]为了对安装箱进行稳定支撑，作为本方案进一步的方案，所述支撑座包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均与箱体连接，两个支撑柱上均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有支撑板，所述安装箱位于支撑板的顶端。
[0016]为了对转动电机进行安装和拆卸，作为本方案再进一步的方案，所述安装箱上开设有安装口，所述安装口处铰接有安装板，所述安装板上固定连接有拉把。
[0017]为了增加搅拌球在搅拌杆上转动的稳定性，在前述方案的基础上，所述搅拌杆上固定连接有卡板，所述搅拌球上开设有用于卡板进行转动的卡槽。
[0018]为了减少酸洗池内酸洗液的泄露，另外需说明的是，所述转动电机的输出端与箱体和酸洗池之间设置有密封垫。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了带钢加工酸洗除锈装置，具备以下有益效果：
[0021]本技术中，通过在箱体上连接有移动组件，可以将带钢移动进酸洗池和清洗箱内，并且通过收集部，便于对耐酸过滤板进行支撑，同时在箱体上安装有除锈机构的作用在于，可以对带钢表面粘附的锈渣进行清理，同时通过在箱体上对密封部打开，可以对清理后的锈渣进行处理，因此，该带钢加工酸洗除锈装置便于通过水箱、酸洗池、清洗箱和移动组件的配合可以对带钢进行酸洗加工，同时可以通过耐酸过滤板、除锈机构、收集部和密封部的配合对带钢表面的锈渣进行清理和收集。
附图说明
[0022]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术除锈机构的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术收集部和耐酸过滤板配合的立体结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、水箱；3、酸洗池；4、清洗箱；5、移动组件；6、耐酸过滤板；100、除锈机构；101、安装箱；102、转动电机；103、转动板；104、搅拌杆；105、搅拌球；106、支撑柱；107、支撑板；108、安装板；109、拉把；110、卡板；200、收集部；201、收集箱；202、收集板；203、定位座；300、密封部；301、密封板；302、密封圈；303、拉环；304、磨砂套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，带钢加工酸洗除锈装置，包括箱体1和水箱2，箱体1内设置有酸洗池3、清洗箱4和移动组件5，箱体1、水箱2、酸洗池3、清洗箱4和移动组件5均为专利公开号为CN216337981U的一种带钢加工用酸洗除锈设备中的结构，其中酸洗池3内设置有酸洗液，清洗箱4内设置有高压水泵和高压喷头等，水箱2内设置有清洗液，通过清洗箱4和水箱2的配
合，可以对带钢表面的残留的酸洗溶液进行清理，移动组件5包括放置兜、伸缩杆和连接框等，可以对带钢进行移动，还包括耐酸过滤板6、除锈机构100、收集部200和密封部300，耐酸过滤板6设置在酸洗池3内，用于带钢锈渣的过滤，除锈机构100设置为两组，除锈机构100固定安装于箱体1上，用于带钢上粘附的锈渣的清理，收集部200设置于酸洗池3内，用于清理后锈渣的收集，密封部300固定安装于箱体1上，用于箱体1的密封。
[0029]当将带钢通过移动组件5移动进酸洗池3内后，通过除锈机构100、耐酸过滤板6和收集部200的配合可以在酸洗过程中对带钢表面粘附的锈渣进行清理，当酸洗完成后，通过移动组件5将带钢移动进清洗箱4内，可以对带钢表面残留的酸洗液进行清理。
[0030]在图1
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4中，除锈机构100包括支撑座，支撑座固定连接在箱体1的外侧壁上，支撑座的顶端设置有安装箱101，支撑座包括两个支撑柱106，两个支撑柱106均与箱体1连接，两个支撑柱106上均固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带钢加工酸洗除锈装置，包括箱体(1)和水箱(2)，所述箱体(1)内设置有酸洗池(3)、清洗箱(4)和移动组件(5)，其特征在于，还包括：耐酸过滤板(6)，所述耐酸过滤板(6)设置在酸洗池(3)内，用于带钢锈渣的过滤；除锈机构(100)，所述除锈机构(100)设置为两组，除锈机构(100)固定安装于箱体(1)上，用于带钢上粘附的锈渣的清理；收集部(200)，所述收集部(200)设置于酸洗池(3)内，用于清理后锈渣的收集；密封部(300)，所述密封部(300)固定安装于箱体(1)上，用于箱体(1)的密封。2.根据权利要求1所述的带钢加工酸洗除锈装置，其特征在于，所述除锈机构(100)包括支撑座，所述支撑座固定连接在箱体(1)的外侧壁上，支撑座的顶端设置有安装箱(101)，所述安装箱(101)内安装有转动电机(102)，所述转动电机(102)的输出端贯穿箱体(1)和酸洗池(3)的侧壁并且连接有转动板(103)，所述转动板(103)上固定连接有四个搅拌杆(104)，四个所述搅拌杆(104)上均转动连接有搅拌球(105)。3.根据权利要求2所述的带钢加工酸洗除锈装置，其特征在于，所述收集部(200)包括收集箱(201)，所述收集箱(201)位于箱体(1)的内底壁上，收集箱(201)内贯穿连接有收集板(202)，收集箱(201)的内侧壁上连接有多个支撑条和多个定...
【专利技术属性】
技术研发人员：高硕，高志军，张志强，王金贵，王占东，甄树刚，王京宇，
申请(专利权)人：唐山市晟鑫冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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