一种竹材废料资源化回收再生设备制造技术

技术编号:37754470 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术提供一种竹材废料资源化回收再生设备,包括烘干炉,输热管一,连接管,再生室,输热管二,支撑架,竹材废料承载机构,烘干炉与再生室中间设置有输热管一,且再生室的上表面设置有连接管,该连接管与输热管一之间设置有输热管二;所述再生室嵌套在支撑架的上表面,且再生室的内部嵌套设置有竹材废料承载机构;所述竹材废料承载机构包括圆台,第一放置腔和第二放置腔,且第一放置腔和第二放置腔开设在圆台的表面。本实用新型专利技术在取放竹材废料时,烘干炉和再生室不需要等待工作,能够持续循环往复的对竹材废料进行烘干工作,不仅能够减少时间的浪费,而且还能减少热量的流失,使其整体更加的方便,高效和灵活,便于市场推广和应用。和应用。和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材废料资源化回收再生设备


[0001]本技术为竹材废料领域,尤其涉及一种竹材废料资源化回收再生设备。

技术介绍

[0002]竹材废料主要指采伐剩余物和加工废料,如边脚料、细刨花、竹枝丫、开花竹子、竹篓等,随着竹业的迅速发展,各种竹材废料逐渐增加,在面临森林资源不足的情况下,需要充分有效地利用这些竹材废料。
[0003]最常见的就是利用竹枝丫进行造纸,由于在造纸时,需要对竹枝丫进行相应的清洗,烘干等工作。但是现有的竹材废料资源化回收再生设备,当往设备中取出烘干后的竹枝丫或者往设备投放竹枝丫时,容易使大量的热量流失,同时在取放竹枝丫时,再生烘干设备是无法工作的,需要等待竹枝丫取放完成后才能进行工作,所以非常的浪费时间。
[0004]因此,专利技术一种竹材废料资源化回收再生设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种竹材废料资源化回收再生设备采用的技术方案为:一种竹材废料资源化回收再生设备,包括烘干炉,输热管一,连接管,再生室,输热管二,支撑架,竹材废料承载机构,其中:烘干炉与再生室中间设置有输热管一,且再生室的上表面设置有连接管,该连接管与输热管一之间设置有输热管二;所述再生室嵌套在支撑架的上表面,且再生室的内部嵌套设置有竹材废料承载机构;所述竹材废料承载机构包括圆台,第一放置腔和第二放置腔,且第一放置腔和第二放置腔开设在圆台的表面。
[0006]优选的,所述支撑架一端的内部均布嵌套设置有第一电动推杆和第二电动推杆,且第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩端分别设置有连接板;所述支撑架的两端分别设置有支撑板,且各支撑板的上表面分别设置有电动伸缩顶杆;所述支撑架的底端设置有底座,且支撑架的外侧面设置有控制箱;所述支撑架内部的中间开设有回流腔,且回流腔内部底面的中间嵌套设置有电磁阀门。
[0007]优选的,所述底座的内部设置有竹材储放腔,储液腔和漏孔,且竹材储放腔处于储液腔的上方,该竹材储放腔和储液腔之间设置有漏孔。
[0008]优选的,所述圆台的表面分别设置有前密封门,后密封门,密封环套一和密封环套二,且前密封门和后密封门呈镜像的位置分别设置在圆台的前端和后端;所述密封环套一嵌套在靠近第一放置腔的一侧,密封环套二嵌套在靠近第二放置腔的一侧;前密封门的两侧与连接板进行连接。
[0009]优选的,所述第一放置腔和第二放置腔内部的底端分别设置有内托沿,且第一放置腔和第二放置腔的内部分别嵌套设置有过滤片,该过滤片处于内托沿的上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0011]1.本技术再生室和竹材废料承载机构的设置,有利于在竹材废料承载机构中的一个放置腔从再生室的内部漏出后,通过密封环套一和密封环套二的设置,能够防止再
生室内部的热量流失,从而便于对下一批竹材废料进行快速的烘干工作,减少燃料的浪费,使其更加的节能。
[0012]2.本技术竹材废料承载机构的设置,有利于始终让竹材废料承载机构中的一个腔室处于再生室的内部,这样一来,在第一放置腔装竹材废料或者取废料时,再生室就能够对第二放置腔内部的竹材废料进行烘干工作,从而减少等待工作,减少时间的浪费,使其更加的高效和灵活。
[0013]3.本技术过滤片配合电动伸缩顶杆的设置,有利于能够通过电动伸缩顶杆顶起滤片,分别使第一放置腔或者第二放置腔内部烘干的竹材废料脱落到竹材储放腔中,避免操作人员直接与竹材废料承载机构相接触,从而避免发生烫伤,使其更加的安全。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的再生室,支撑架,竹材废料承载机构和底座半剖结构示意图。
[0016]图3是本技术的竹材废料承载机构结构示意图。
[0017]图中:
[0018]烘干炉1,输热管一2,连接管3,再生室4,输热管二5,支撑架6,竹材废料承载机构7,圆台71,第一放置腔72,第二放置腔73,前密封门74,后密封门75,密封环套一76,密封环套二77,内托沿78,过滤片79,连接板8,第一电动推杆9,第二电动推杆10,底座11,控制箱12,竹材储放腔13,储液腔14,漏孔15,回流腔16,电磁阀门17,支撑板18,电动伸缩顶杆19。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,一种竹材废料资源化回收再生设备,包括烘干炉1,输热管一2,连接管3,再生室4,输热管二5,支撑架6,竹材废料承载机构7,其中:烘干炉1与再生室4中间设置有
输热管一2,且再生室4的上表面设置有连接管3,该连接管3与输热管一2之间设置有输热管二5;再生室4嵌套在支撑架6的上表面,且再生室4的内部嵌套设置有竹材废料承载机构7;竹材废料承载机构7包括圆台71,第一放置腔72和第二放置腔73,且第一放置腔72和第二放置腔73开设在圆台71的表面。
[0024]需要说明的是,烘干炉1采用现有技术,再生室4采用空心圆筒状,且再生室4的筒壁内部设置有空腔,输热管一2的一端与烘干炉1的出热管连接,输热管一2的另一端与再生室4筒壁内部的空腔相连通;输热管二5的一端与输热管一2的内部相连通,且输热管二5的一端通过连接管3与再生室4的内部相连通。
[0025]支撑架6一端的内部均布嵌套设置有第一电动推杆9和第二电动推杆10,且第一电动推杆9和第二电动推杆10的伸缩端分别设置有连接板8;支撑架6的两端分别设置有支撑板18,且各支撑板18的上表面分别设置有电动伸缩顶杆19;支撑架6的底端设置有底座11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材废料资源化回收再生设备,其特征在于:包括烘干炉(1),输热管一(2),连接管(3),再生室(4),输热管二(5),支撑架(6),竹材废料承载机构(7),其中:烘干炉(1)与再生室(4)中间设置有输热管一(2),且再生室(4)的上表面设置有连接管(3),该连接管(3)与输热管一(2)之间设置有输热管二(5);所述再生室(4)嵌套在支撑架(6)的上表面,且再生室(4)的内部嵌套设置有竹材废料承载机构(7);所述竹材废料承载机构(7)包括圆台(71),第一放置腔(72)和第二放置腔(73),且第一放置腔(72)和第二放置腔(73)开设在圆台(71)的表面。2.如权利要求1所述的一种竹材废料资源化回收再生设备,其特征在于:所述支撑架(6)一端的内部均布嵌套设置有第一电动推杆(9)和第二电动推杆(10),且第一电动推杆(9)和第二电动推杆(10)的伸缩端分别设置有连接板(8);所述支撑架(6)的两端分别设置有支撑板(18),且各支撑板(18)的上表面分别设置有电动伸缩顶杆(19);所述支撑架(6)的底端设置有底座(11),且支撑架(6)的外侧面设置有控制箱(12);所述支撑架(6)内部的中间开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤荣方傅桂涛
申请(专利权)人:龙泉市亿龙竹木开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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