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一种余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:37752094 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-05 23:39
本实用新型专利技术公开了一种余热利用装置,包括暖通管、烘干箱与余热箱,所述暖通管表面的底部连通有输送管,所述输送管的数量为两个,左侧输送管的底部连通有烘干管,所述烘干箱内腔的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内腔固定连接有风扇,所述烘干箱内腔的底部固定连接有放置板,所述余热箱的内腔固定连接有余热管。本实用新型专利技术通过暖通管、烘干箱、余热箱、输送管、烘干管、驱动箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、放置板与余热管的配合使用,能够根据需要合理利用暖通余热,提高余热利用效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种余热利用装置


[0001]本技术涉及暖通空调
,具体为一种余热利用装置。

技术介绍

[0002]暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器,由于暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,缩写HVAC,取这三个功能的综合简称,即为暖通空调,暖通空调在使用后会有一定的余热气体排出无法及时利用,从而造成资源的浪费,不利于可持续发展的理念;
[0003]专利号为CN216048267U公开了一种暖通空调余热利用装置,包括支撑架和箱体,所述箱体固定连接在支撑架的上端面,所述箱体的上端面固定连接有进气管,所述箱体的下端面固定连接有出气管,所述箱体的内部横向贯穿设置有冷水管,所述箱体与冷水管的连接处密封设置,所述箱体的内壁固定连接有连接环,所述连接环的内侧壁固定连接有管体,所述管体的内部设置有导流机构。本技术可以对余热气体进行收集处理,同时可以对管体进行均匀全面的加热,提高余热利用效率;
[0004]上述的一种暖通空调余热利用装置在使用时具有以下问题:使用过程中对余热的回收利用方式较为单一,导致不能合理利用余热;
[0005]为此提出一种余热利用装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种余热利用装置,具备高效利用余热的优点,解决了使用过程中对余热的回收利用方式较为单一,导致不能合理利用余热的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余热利用装置,包括暖通管、烘干箱与余热箱,所述暖通管表面的底部连通有输送管,所述输送管的数量为两个,左侧输送管的底部连通有烘干管,所述烘干箱内腔的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的内腔固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的内腔固定连接有风扇,所述烘干箱内腔的底部固定连接有放置板,所述余热箱的内腔固定连接有余热管。
[0008]优选的,所述输送管的表面连通有第一自控阀,所述余热箱的正面固定连接有控制器。
[0009]优选的,所述烘干箱的正面设置有箱门,所述烘干箱与余热箱的内腔均固定连接有温度传感器。
[0010]优选的,所述烘干管与余热管的形状均为U形管,所述烘干管的另一端连通有排出管。
[0011]优选的,所述驱动箱的顶部开设有进气通槽,所述进气通槽的内腔设置有防尘网。
[0012]优选的,所述余热箱顶部的右侧连通有进液管,所述余热箱右侧的底部连通有出液管,所述出液管的表面连通有第二自控阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过暖通管、烘干箱、余热箱、输送管、烘干管、驱动箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、风扇、放置板与余热管的配合使用,能够根据需要合理利用暖通余热,提高余热利用效率,解决了使用过程中对余热的回收利用方式较为单一,导致不能合理利用余热的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图;
[0016]图2为本技术内部结构示意图;
[0017]图3为本技术驱动箱的内部结构示意图。
[0018]图中:1、暖通管;2、烘干箱;3、余热箱;4、输送管;5、烘干管;6、驱动箱;7、双轴电机;8、蜗杆;9、蜗轮;10、风扇;11、放置板;12、余热管;13、第一自控阀;14、控制器;15、温度传感器;16、排出管;17、进气通槽;18、防尘网;19、进液管;20、出液管;21、第二自控阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种余热利用装置,包括暖通管1、烘干箱2与余热箱3,暖通管1表面的底部连通有输送管4,输送管4的数量为两个,左侧输送管4的底部连通有烘干管5,烘干箱2内腔的顶部固定连接有驱动箱6,驱动箱6的内腔固定连接有双轴电机7,双轴电机7的输出端固定连接有蜗杆8,蜗杆8的表面啮合有蜗轮9,蜗轮9的内腔固定连接有风扇10,烘干箱2内腔的底部固定连接有放置板11,余热箱3的内腔固定连接有余热管12。
[0021]输送管4的表面连通有第一自控阀13,余热箱3的正面固定连接有控制器14;
[0022]通过设置第一自控阀13,能够根据需要控制输送方向。
[0023]烘干箱2的正面设置有箱门,烘干箱2与余热箱3的内腔均固定连接有温度传感器15;
[0024]通过设置温度传感器15,能够检测烘干箱2与余热箱3中的温度。
[0025]烘干管5与余热管12的形状均为U形管,烘干管5的另一端连通有排出管16;
[0026]驱动箱6的顶部开设有进气通槽17,进气通槽17的内腔设置有防尘网18;
[0027]通过设置进气通槽17与防尘网18,能够防止外部粉尘进入烘干箱2。
[0028]余热箱3顶部的右侧连通有进液管19,余热箱3右侧的底部连通有出液管20,出液管20的表面连通有第二自控阀21;
[0029]通过设置进液管19、出液管20与第二自控阀21,能够及时补充与排出余热箱3中的水。
[0030]使用时,根据需要选择余热输送方向,需要对物体进行烘干时打开箱门将物体放置在放置板11上,开启左侧输送管4表面的第一自控阀13,余热输送至烘干管5,双轴电机7通过蜗杆8与蜗轮9带动风扇10转动,风扇10将烘干管5上的热量吹送至物体,对物体进行烘
干处理,需要进行热水供应时可开启右侧输送管4表面的第一自控阀13,余热输送至余热管12,余热管12与余热箱3中的冷水形成冷热交换,将余热箱3中的冷水加热,需要使用热水时开启第二自控阀21将余热箱3中的热水向外排出。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热利用装置,包括暖通管(1)、烘干箱(2)与余热箱(3),其特征在于:所述暖通管(1)表面的底部连通有输送管(4),所述输送管(4)的数量为两个,左侧输送管(4)的底部连通有烘干管(5),所述烘干箱(2)内腔的顶部固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)的内腔固定连接有双轴电机(7),所述双轴电机(7)的输出端固定连接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)的表面啮合有蜗轮(9),所述蜗轮(9)的内腔固定连接有风扇(10),所述烘干箱(2)内腔的底部固定连接有放置板(11),所述余热箱(3)的内腔固定连接有余热管(12)。2.根据权利要求1所述的一种余热利用装置,其特征在于:所述输送管(4)的表面连通有第一自控阀(13),所述余热箱(3)的正面固定连接有控制器(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德润龙丹马葵阳
申请(专利权)人:王德润
类型:新型
国别省市:

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