一种红茶茶叶生产的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域，公开了一种红茶茶叶生产的烘干机，包括机体，所述机体的顶部连通有排风管和进料斗，所述机体的底部连通有料袋，所述机体的侧壁上设置有振动出料槽和进风管，所述机体的内侧壁上固定有支撑托架，所述支撑托架配合转动连接有承料板，所述承料板上对称嵌设有多个网板，所述机体内水平转动安装有两个滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠分别位于承料板的上方和下方，所述机体的外侧设置有联动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过承料板的转动使得红茶茶叶烘干更加均匀，并且匀料杆能对中部堆积较高的红茶茶叶进行阻拦，将其向网板的边缘处分散，有效避免不同位置的红茶茶叶干燥效果不同的问题。同位置的红茶茶叶干燥效果不同的问题。同位置的红茶茶叶干燥效果不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种红茶茶叶生产的烘干机


[0001]本技术涉及茶叶生产
，特别涉及一种红茶茶叶生产的烘干机。

技术介绍

[0002]红茶茶叶采摘下来后需要经过一系列的加工，热风烘干是其中一步重要工序，而常规的烘干方式是将茶叶平铺在托盘内，然后将多个托盘间隔放入烘干机，托盘的底部带有网孔，茶叶碎料在烘干过程中向下自动掉落，从而实现简易的筛分，在烘干完成将托盘依次取出后，还需要工作人员对烘干机内茶叶碎料进行收集清除，费时费力，此外，烘干机的进风口一般为固定设置，各托盘与进风口的距离也不相同，在相同时间内不同位置的红茶茶叶干燥效果存在差异，为此，我们提出一种红茶茶叶生产的烘干机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种红茶茶叶生产的烘干机，具有烘干均匀，并且红茶茶叶与红茶碎渣分开出料的效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种红茶茶叶生产的烘干机，包括机体，所述机体的顶部连通有排风管和进料斗，所述机体的底部连通有料袋，所述机体的侧壁上设置有振动出料槽和进风管，所述机体的内侧壁上固定有支撑托架，所述支撑托架配合转动连接有承料板，所述承料板上对称嵌设有多个网板，所述机体内水平转动安装有两个滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠分别位于承料板的上方和下方，所述机体的外侧设置有联动机构。
[0005]通过采用上述技术方案，热风从进风管进入，由排风管排出，加快承料板上红茶茶叶的干燥，红茶茶叶中的碎渣从网板处向下筛落，提高红茶茶叶烘干后的出料品质。
[0006]本技术的进一步设置为：所述机体内安装有减速电机，且减速电机的外侧设置有隔温箱，所述减速电机的输出轴与承料板的中部固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，减速电机驱动承料板缓速转动，提高红茶茶叶烘干时的均匀性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述支撑托架的内壁上开设有多条环形槽，且多条环形槽共轴，所述承料板的外侧转动嵌设有多个滚珠，且每个滚珠均与对应的环形槽滚动相接。
[0009]通过采用上述技术方案，承料板与支撑托架之间的摩擦力更小，承料板转动时更加顺畅。
[0010]本技术的进一步设置为：两个所述滚珠丝杠均配合连接有滑动座，两个所述滑动座的底部均固定有料刷。
[0011]通过采用上述技术方案，滚珠丝杠转动时能驱动料刷沿直线移动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述机体的内壁上固定设置有匀料杆，所述匀料杆、承料板以及两个滚珠丝杠均平行设置，且匀料杆的中心轴线与承料板的中心轴线垂直相
交。
[0013]通过采用上述技术方案，能有效避免红茶茶叶堆积在网板15的中部。
[0014]本技术的进一步设置为：所述联动机构包括伺服电机和两个带轮，所述伺服电机的输出轴过盈配合有张紧轮，且张紧轮与两个带轮共同张紧有皮带。
[0015]通过采用上述技术方案，伺服电机可以同时驱动两个带轮转动。
[0016]本技术的进一步设置为：两个所述带轮均固定连接有圆轴，两根所述圆轴均转动贯穿机体的侧壁并与对应的滚珠丝杠同轴相连。
[0017]通过采用上述技术方案，实现滚珠丝杠的正向或反向转动，进而改变料刷位置。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过承料板的转动使得红茶茶叶烘干更加均匀，并且匀料杆能对中部堆积较高的红茶茶叶进行阻拦，将其向网板的边缘处分散，有效避免不同位置的红茶茶叶干燥效果不同的问题；
[0020]2、通过设置伺服电机、皮带、带轮、滚珠丝杠以及滑动座，能实现两个料刷的同步移动，从而达到红茶茶叶、红茶碎渣分开出料的目的，提高出料品质。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种红茶茶叶生产的烘干机结构示意图。
[0023]图2是图1中A处放大图。
[0024]图中，1、机体；2、排风管；3、进料斗；4、振动出料槽；5、进风管；6、减速电机；7、伺服电机；8、皮带；9、带轮；10、滚珠丝杠；11、滑动座；12、料刷；13、支撑托架；14、承料板；15、网板；16、料袋；17、匀料杆；18、滚珠。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种红茶茶叶生产的烘干机，包括机体1，机体1的顶部连通有排风管2和进料斗3，机体1的底部连通有料袋16，机体1的侧壁上设置有振动出料槽4和进风管5，机体1的内侧壁上固定有支撑托架13，支撑托架13配合转动连接有承料板14，承料板14上对称嵌设有多个网板15，进料斗3的位置与网板15的位置相对应，并靠近网板15的中部，使得红茶茶叶直接落在网板15上，机体1内水平转动安装有两个滚珠丝杠10，且两个滚珠丝杠10分别位于承料板14的上方和下方，机体1的外侧设置有联动机构。
[0027]机体1内安装有减速电机6，且减速电机6的外侧设置有隔温箱，减速电机6的输出
轴与承料板14的中部固定连接，需要说明地是，支撑托架13为正方形，承料板14为圆形，以保证实现承料板14的转动。
[0028]支撑托架13的内壁上开设有多条环形槽，且多条环形槽共轴，承料板14的外侧转动嵌设有多个滚珠18，且每个滚珠18均与对应的环形槽滚动相接，滚珠18将支撑托架13与承料板14之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使承料板14转动更加顺畅。
[0029]两个滚珠丝杠10均配合连接有滑动座11，两个滑动座11的底部均固定有料刷12，位于上方的料刷12与承料板14的上表面相贴合，位于下方的料刷12与机体1的内底壁相贴合。
[0030]机体1的内壁上固定设置有匀料杆17，匀料杆17、承料板14以及两个滚珠丝杠10均平行设置，且匀料杆17的中心轴线与承料板14的中心轴线垂直相交，匀料杆17能对中部堆积较高的红茶茶叶进行阻拦，将其向网板15的边缘处分散，因为料刷12移动的方向与匀料杆17的方向相同，所以匀料杆17不会阻碍料刷12运动。
[0031]联动机构包括伺服电机7和两个带轮9，伺服电机7的输出轴过盈配合有张紧轮，且张紧轮与两个带轮9共同张紧有皮带8，张紧轮与两个带轮9呈三角形分布，伺服电机7为正反转电机。
[0032]两个带轮9均固定连接有圆轴，两根圆轴均转动贯穿机体1的侧壁并与对应的滚珠丝杠10同轴相连。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红茶茶叶生产的烘干机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有排风管(2)和进料斗(3)，所述机体(1)的底部连通有料袋(16)，所述机体(1)的侧壁上设置有振动出料槽(4)和进风管(5)，所述机体(1)的内侧壁上固定有支撑托架(13)，所述支撑托架(13)配合转动连接有承料板(14)，所述承料板(14)上对称嵌设有多个网板(15)，所述机体(1)内水平转动安装有两个滚珠丝杠(10)，且两个滚珠丝杠(10)分别位于承料板(14)的上方和下方，所述机体(1)的外侧设置有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种红茶茶叶生产的烘干机，其特征在于：所述机体(1)内安装有减速电机(6)，且减速电机(6)的外侧设置有隔温箱，所述减速电机(6)的输出轴与承料板(14)的中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种红茶茶叶生产的烘干机，其特征在于：所述支撑托架(13)的内壁上开设有多条环形槽，且多条环形槽共轴，所述承料板(14)的外侧转动嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢方新，
申请(专利权)人：湖北水镜茶业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：