一种红茶茶叶生产的风冷输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机领域，公开了一种红茶茶叶生产的风冷输送机，包括壳体、位于壳体底部并对其进行支撑的支撑架和安装在壳体内部对红茶茶叶进行输送的传送带，所述壳体向上延伸且其上端高度高于传送带的上端高度。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过滑动连接在滑轨上的多个风机本体，能够对其下方传送带上的红茶茶叶进行风冷散热，提高冷却效率的同时保障加工进度，并且能够根据使用需求通过旋拧螺栓使其在螺纹槽内转动，进而使其与限位块螺纹连接或者脱离，风机本体放置在相对设置的四个限位块之间，通过调节限位块的位置及数量，进而能够实调节风机本体的数量和位置，具有灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种红茶茶叶生产的风冷输送机


[0001]本技术涉及输送机
，特别涉及一种红茶茶叶生产的风冷输送机。

技术介绍

[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
[0003]通常在红茶茶叶加工过程中，分为多个加工工序，在多个加工工序之间需要通过输送机对红茶茶叶进行输送，其中，在干燥工序中通常需要将茶叶升高至较高温度以降低其含水量，使得茶叶在此工序完成后，残留的余温较高，不利于接下来的工序加工，然而，等待红茶茶叶的自然冷却时间又过长，导致冷却效率低下，影响加工进度，为此我们设计了一种红茶茶叶生产的风冷输送机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种红茶茶叶生产的风冷输送机，其通过滑动连接在滑轨上的多个风机本体，能够对其下方传送带上的红茶茶叶进行风冷散热，提高冷却效率的同时保障加工进度，并且能够根据使用需求通过旋拧螺栓使其在螺纹槽内转动，进而使其与限位块螺纹连接或者脱离，风机本体放置在相对设置的四个限位块之间，通过调节限位块的位置及数量，进而能够实调节风机本体的数量和位置，具有灵活性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括壳体、位于壳体底部并对其进行支撑的支撑架和安装在壳体内部对红茶茶叶进行输送的传送带，所述壳体向上延伸且其上端高度高于传送带的上端高度，所述传送带的表面等间距固定连接有多个隔挡板，所述壳体的两端内侧壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨上共同安装有至少一个风机本体，在红茶茶叶输送过程中对其进行冷却，所述壳体的两端侧壁均贯穿开设有多个转动槽，所述壳体两端侧壁与风机本体左右侧边相对的转动槽内均设有止挡件，多个所述止挡件共同作用对风机本体的位置进行固定。
[0006]通过采用上述技术方案，能够便于对红茶茶叶的运输，且能够对其进行风冷散热，同时能够根据使用需求对风机本体的数量和位置进行调节。
[0007]本技术的进一步设置为：所述壳体依次分为进料段、上升段和出料段，其中进料端和出料端水平设置，上升段为倾斜设置，所述壳体的位于进料段的一端为封闭设置，位于出料段的一端为敞口设置。
[0008]通过采用上述技术方案，能够便于将红茶茶叶运输到高处，便于下一工序的加工。
[0009]本技术的进一步设置为：所述隔挡板与传送带宽度相同，且所述传送带及隔挡板的前后两端均与壳体的内侧壁相抵。
[0010]通过采用上述技术方案，能够避免红茶茶叶在运输过程中从传送带及隔挡板上掉
落避免茶叶掉落。
[0011]本技术的进一步设置为：所述壳体内部出料段侧壁转动连接有驱动辊，所述驱动辊由设置在壳体外侧的电机驱动，所述壳体内进料段侧壁转动连接有从动辊，所述传送带绕设在驱动辊与从动辊之间，所述壳体内转动连接有与传送带底面相抵的两个改向辊，所述改向辊分别位于进料端与上升段连接处与上升段与出料端连接处，所述壳体内转动连接有多个与传送带表面相抵的压带轮。
[0012]通过采用上述技术方案，能够根据使用需求通过传送带将红茶茶叶运输到下一加工工序位置。
[0013]本技术的进一步设置为：所述止挡件包括贯穿滑动连接在转动槽内的螺栓，所述螺栓延伸至壳体内且其侧壁螺纹连接有限位块，所述限位块与风机本体的侧壁及壳体的内侧壁均相抵。
[0014]通过采用上述技术方案，通过多个限位块能够将风机本体稳固固定在壳体内。
[0015]本技术的进一步设置为：所述限位块上贯穿开设有与螺栓相适配的螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹啮合连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够通过旋拧螺栓对限位块的数量和位置进行调节。
[0017]本技术的进一步设置为：所述风机本体底部设有两个凹槽，两个所述滑轨分别延伸至两个相对的凹槽内并与其滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，能够使风机本体通过其下方开设的凹槽在滑轨上滑动，便于对风机本体进行取放。
[0019]本技术的进一步设置为：所述凹槽开设在风机本体底部与其侧边处，所述风机本体的前后两端均与壳体的内侧壁相抵，所述滑轨与凹槽相抵的相对侧壁均光滑设置。
[0020]通过采用上述技术方案，能够便于风机本体在滑轨上滑动，改变风机本体的位置。
[0021]本技术的有益效果是：通过滑动连接在滑轨上的多个风机本体，能够对其下方传送带上的红茶茶叶进行风冷散热，提高冷却效率的同时保障加工进度，并且能够根据使用需求通过旋拧螺栓使其在螺纹槽内转动，进而使其与限位块螺纹连接或者脱离，风机本体放置在相对设置的四个限位块之间，通过调节限位块的位置及数量，进而能够实调节风机本体的数量和位置，具有灵活性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术俯视结构图。
[0024]图2是本技术侧视结构图。
[0025]图3是图1中A处放大图。
[0026]图4使风机本体侧视结构图。
[0027]图中，1、壳体；2、传送带；3、电机；4、驱动辊；5、滑轨；6、风机本体；7、隔挡板；8、限位块；9、螺栓；10、转动槽；11、螺纹槽；12、改向辊；13、压带轮；14、支撑架；15、从动辊；16、凹
槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
图4，一种红茶茶叶生产的风冷输送机，包括壳体1、位于壳体1底部并对其进行支撑的支撑架14和安装在壳体1内部对红茶茶叶进行输送的传送带2，支撑架14能够保障装置整体的稳定性，壳体1依次分为进料段、上升段和出料段，其中进料端和出料端水平设置，上升段为倾斜设置，壳体1的位于进料段的一端为封闭设置，位于出料段的一端为敞口设置，能够将烘干后的红茶茶叶运输到高处，便于下一工序的加工；
[0030]壳体1内部出料段侧壁转动连接有驱动辊4，驱动辊4由设置在壳体1外侧的电机3驱动，壳体1内进料段侧壁转动连接有从动辊15，传送带2绕设在驱动辊4与从动辊15之间，启动电机3能够使驱动辊4转动，进而使传送带2运动以及使从动辊15转动，壳体1内转动连接有与传送带2底面相抵的两个改向辊12，改向辊12分别位于进料端与上升段连接处与上升段与出料端连接处，壳体1内转动连接有多个与传送带2表面相抵的压带轮13，压带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红茶茶叶生产的风冷输送机，包括壳体(1)、位于壳体(1)底部并对其进行支撑的支撑架(14)和安装在壳体(1)内部对红茶茶叶进行输送的传送带(2)，所述壳体(1)向上延伸且其上端高度高于传送带(2)的上端高度，所述传送带(2)的表面等间距固定连接有多个隔挡板(7)，所述壳体(1)的两端内侧壁均固定连接有滑轨(5)，两个所述滑轨(5)上共同安装有至少一个风机本体(6)，在红茶茶叶输送过程中对其进行冷却，所述壳体(1)的两端侧壁均贯穿开设有多个转动槽(10)，所述壳体(1)两端侧壁与风机本体(6)左右侧边相对的转动槽(10)内均设有止挡件，多个所述止挡件共同作用对风机本体(6)的位置进行固定。2.根据权利要求1所述的一种红茶茶叶生产的风冷输送机，其特征在于：所述壳体(1)依次分为进料段、上升段和出料段，其中进料端和出料端水平设置，上升段为倾斜设置，所述壳体(1)的位于进料段的一端为封闭设置，位于出料段的一端为敞口设置。3.根据权利要求1所述的一种红茶茶叶生产的风冷输送机，其特征在于：所述隔挡板(7)与传送带(2)宽度相同，且所述传送带(2)及隔挡板(7)的前后两端均与壳体(1)的内侧壁相抵。4.根据权利要求2所述的一种红茶茶叶生产的风冷输送机，其特征在于：所述壳体(1)内部出料段侧壁转动连接有驱动辊(4)，所述驱动辊(4)由设置在壳体(1)外侧的电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢方新，
申请(专利权)人：湖北水镜茶业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：