【技术实现步骤摘要】
一种料带输送装置
[0001]本技术属于绕线机
,具体是一种料带输送装置。
技术介绍
[0002]贴片式电感线圈主要由磁芯和铜材组成,其中线圈为核心部件,通过绕线装置生产的线圈还需要进行后续加工,线圈完成绕线后焊接在料带上,随后需要将料带裁切成一小段,以方便对小段的料带进行后续加工,例如压磁粉等工序,现有的绕线机中通过输送机构将向前输送一段距离并切断,形成小段料带,但由于电感线圈的料带通常采用金属材质,而金属具有刚性,对料带进行裁切时料带在输送机构上从绷紧连接状态突然断开会弹起发生位移,而输送机构对料带输送时通常需要对料带上特定位置进行定位在送料,料带断开弹起发生的位移会导致输送机构对料带定位错误,进而导致不良品流出。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种料带输送装置,旨在解决现有技术下料带切断发生位移导致输送时对料带定位错误的技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]本技术提供一种料带输送装置,包括工作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带输送装置,其特征在于:包括工作台(1)和固设在工作台(1)上的移料台(2),所述移料台(2)上设有用于放置料带(6)的料槽(21),料槽(21)上方设有移料机构(3),所述移料机构(3)包括同时穿设过工作台(1)和移料台(2)的T形安装座(31),所述T形安装座(31)头部设有两组对应料槽(21)两侧的移料针(32),所述移料台(2)上设有第一避位槽(23),第一避位槽(23)下方设有可驱动T形安装座(31)沿X轴或Z轴方向移动的动力机构(4),所述移料针(32)和料槽(21)配合对位,所述移料台(2)上还穿设有用于防止料带(6)在料槽(21)中移位的压料带机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种料带输送装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括底座(41)、设置在底座(41)上的X轴移料气缸(43)和可在X轴移料气缸(43)驱动下沿X轴方向移动的Z轴移料气缸(44),所述底座(41)上设有和X轴移料气缸(43)配合使用的沿X轴方向设置滑轨(42),滑轨(42)和Z轴移料气缸(44)滑动连接,Z轴移料气缸(44)和T形安装座(31)通过L形连接块(33)安装连接。3.根据权利要求2所述的一种料带输送装置,其特征在于:所述L形连接块(33)为T形安装座(31)下端向侧边延伸形成,所述L形连接块(33)和T形安装座(31)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种料带输送装置,其特征在于:所述料带(6)两侧设有对称式排列均匀的若干个圆孔(61),所述圆孔(61)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈迪,汪召,
申请(专利权)人:深圳市佳力智科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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