一种建筑混凝土破碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:37754442 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本申请涉及混凝土回收处理设备技术领域,具体公开了一种建筑混凝土破碎回收装置,其包括底座以及设置在底座上的破碎机构,底座上对应破碎机构的出料端设置有筛分桶,筛分桶内可拆设置有筛网,筛网倾斜设置,筛分桶对应筛网的倾斜下端处开设有出料口,底座上设置有用于驱使筛分桶振动的驱动组件。本申请改善了破碎后的混凝土存在多种颗粒度碎料混杂的问题。后的混凝土存在多种颗粒度碎料混杂的问题。后的混凝土存在多种颗粒度碎料混杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土破碎回收装置


[0001]本申请涉及混凝土回收处理设备
,尤其是涉及一种建筑混凝土破碎回收装置。

技术介绍

[0002]随着科技与经济的发展,城镇基础建设也在不断完善,在新的建筑物修建的同时,也伴随着旧建筑物的拆除,产生了大批废弃的混凝土。目前,废弃的混凝土常采用掩埋或露天堆放的方法进行处理,这种方法虽然解决了废弃混凝土的存放问题,但是不仅造成了资源的浪费,还会导致环境污染问题。因此,对废弃混凝土进行回收显得尤为重要。
[0003]一篇公告号为CN214210712U的中国专利文献公开了一种商品混凝土回收用破碎装置,其技术方案要点是包括破碎机构、出料筒,破碎机构包括设备本体,设备本体整体呈方形结构,在设备本体顶端设置有导料件,在导料件中设置有入料槽;设备本体内部设置有驱动轴,驱动轴两端从设备本体内部穿出,并与驱动电机转轴相连;驱动轴上设置有破碎辊,驱动轴并排设置有两组;出料筒中设置有出料槽,出料槽与设备本体内部相互连通。驱动电机驱使驱动轴转动,进而带动破碎辊转动,对进入设备本体内的混凝土进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术,经混凝土破碎设备破碎后的碎料是存在多种颗粒度的混料,而不同颗粒度的碎料常具有不同的效果及用途,如:配置低强度的混凝土常选用最大粒径较大的粗骨料,配置高强度的混凝土常选用最大粒径较小的细骨料;存在多种颗粒度的混料无法满足此类生产需求,因此,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善破碎后的混凝土存在多种颗粒度碎料混杂的问题,本申请提供一种建筑混凝土破碎回收装置。
[0006]本申请提供的一种建筑混凝土破碎回收装置采用如下的技术方案:
[0007]一种建筑混凝土破碎回收装置,包括底座以及设置在所述底座上的破碎机构,所述底座上对应所述破碎机构的出料端设置有筛分桶,所述筛分桶内可拆设置有筛网,所述筛网倾斜设置,所述筛分桶对应所述筛网的倾斜下端处开设有出料口,所述筛分桶上设置有用于驱使所述筛分桶振动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,破碎机构对混凝土进行破碎,碎料由破碎机构进入筛分桶并落于筛网上,驱动组件驱使筛分桶振动,筛分桶带动筛网振动,在筛网的振动作用下,直径小于筛孔的细骨料穿过筛孔下落,直径大于筛孔的粗骨料沿倾斜的筛网表面移动至出料口;实现了对粗骨料与细骨料的筛分,改善了破碎后的混凝土存在多种颗粒度碎料混杂的问题。
[0009]可选的,述筛分桶上固设有多个固定条,所述固定条上端面转动连接有固定片,所述固定片的转动轴线垂直于所述固定条上端面,所述固定条远离所述筛分桶内壁的一端上部开设有缺口,所述筛网上端面与所述固定片可分离的抵接、下端面与所述缺口下底壁可
分离的抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,将筛网放置于缺口位置,使筛网下端面与缺口下底壁相抵接,转动固定片,使其与筛网上端面分离或抵接,实现筛网与筛分桶的可拆连接。
[0011]可选的,所述筛分桶侧壁上开设有用于取放所述筛网的检修口,所述筛分桶于所述检修口处开合设置有检修门。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员打开检修门,于检修口处取出筛网,实现筛网的检修,提高装置的使用寿命。
[0013]可选的,所述筛网于所述筛分桶内呈高低状间隔设置有多个,且下方筛网的筛孔孔径小于上方筛网的筛孔孔径,所述出料口对应所述筛网设置有多个,所述底座于每个所述出料口处均设置有用于传送碎料的传送机构。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置多个筛网,对存在多种颗粒度的混料逐级筛分,得到多种特定颗粒度的碎料并由传送机构输送至不同的地方进行存储,实现碎料的回收。
[0015]可选的,所述筛分桶进料端与所述破碎机构出料端之间设置有用于两者之间密封连接的防尘罩。
[0016]通过采用上述技术方案,通过防尘罩将筛分桶进料端与破碎机构出料端进行密封连接,一方面,抑制扬尘,降低了因扬尘对环境造成的污染;另一方面,预防了因碎料飞溅而存在的安全隐患。
[0017]可选的,所述底座上设置有用于将所述筛分桶减震固定在所述底座上的减震器。
[0018]通过采用上述技术方案,在筛分桶与底座之间设置减震器,通过减震器对筛分桶传导的振动进行削减和吸收,提高了装置的耐久性和稳定性。
[0019]可选的,所述筛分桶下端开设有开口,所述底座上设置有料仓,所述料仓进料口位于所述开口正下方。
[0020]通过采用上述技术方案,经筛分后极易产生扬尘的粉料落入料仓中,由料仓实现粉料的存储,改善了粉料落下时会产生扬尘的问题,降低了因扬尘对环境造成的污染。
[0021]可选的,所述筛分桶于所述出料口处设置有防尘帘,所述防尘帘上端与所述筛分桶侧壁固定连接,下端悬挂于所述出料口处。
[0022]通过采用上述技术方案,一方面,防尘帘的设置,降低筛分桶内扬尘漂浮至外界,且预防了筛分桶内碎料飞溅;另一方面,防尘帘的设置方式为挂设,当碎料出料量较大时,还可对防尘帘进行卷绕,增大防尘帘下端与出料口下端的间距,预防因防尘帘的阻挡而降低出料口的出料效率,进而导致筛网上碎料堆积,影响筛分效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过在破碎机构出料端设置带有筛网的筛分桶,对破碎后的混凝土混料进行筛分,实现细骨料与粗骨料的分离;
[0025]2.防尘罩、防尘帘以及料仓的设置,有效的抑制了扬尘,降低了对环境可能造成的污染;
[0026]3.筛分桶与底座之间的减震设置,提高了装置的耐久性和稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的剖视结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记:1、底座;2、破碎机构;21、壳体;22、破碎辊;23、驱动电机;3、筛分桶;31、出料口;32、固定条;33、固定片;34、检修门;35、防尘帘;4、驱动组件;41、振动电机;5、筛网;6、传送机构;7、防尘罩;8、料仓;9、减震器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种建筑混凝土破碎回收装置。参照图1和图2,一种建筑混凝土破碎回收装置包括底座1、设置在底座1上用于对混凝土进行破碎的破碎机构2以及位于破碎机构2出料端用于对碎料进行筛分的筛分机构。进行建筑混凝土的回收处理时,先通过破碎机构2对混凝土进行破碎,然后筛分机构对破碎后的碎料进行筛分,以实现混凝土的破碎以及筛分回收。
[0033]参照图2,破碎机构2包括壳体21、并排且转动设置在壳体21内的两个破碎辊22以及驱使破碎辊22转动的两个驱动电机23,壳体21上、下两端均开设有开口。在使用时,混凝土由壳体21入料端进入壳体21,驱动电机23驱使破碎辊22转动,以对混凝土进行破碎,破碎本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土破碎回收装置,包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上的破碎机构(2),其特征在于:所述底座(1)上对应所述破碎机构(2)的出料端设置有筛分桶(3),所述筛分桶(3)内可拆设置有筛网(5),所述筛网(5)倾斜设置,所述筛分桶(3)对应所述筛网(5)的倾斜下端处开设有出料口(31),所述筛分桶(3)上设置有用于驱使所述筛分桶(3)振动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土破碎回收装置,其特征在于:所述筛分桶(3)内壁上固设有多个固定条(32),所述固定条(32)上端面转动连接有固定片(33),所述固定片(33)的转动轴线垂直于所述固定条(32)上端面,所述固定条(32)远离所述筛分桶(3)内壁的一端上部开设有缺口,所述筛网(5)上端面与所述固定片(33)可分离的抵接、下端面与所述缺口下底壁可分离的抵接。3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土破碎回收装置,其特征在于:所述筛分桶(3)侧壁上开设有用于取放所述筛网(5)的检修口,所述筛分桶(3)于所述检修口处开合设置有检修门(34)。4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土破...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡迪胡宜德
申请(专利权)人:湖北慧迪长盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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