一种机床的按键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床的按键结构，包括安装在机床主体上的控制面板,控制面板正面安装有两个按键，按键包括贯穿控制面板壳体设置的筒状安装座,安装座前端内侧同轴固定有导套,导套内侧同轴滑动连接有触发杆,安装座末端内侧壁上设置有两个导电触点,导电触点与导套之间设置有与触发杆固定的导电片,安装座上还设置有锁止件,锁止件上连接有推杆,推杆贯穿控制面板的壳体设置。本实用新型专利技术通过锁止件锁住按键，使操作人员操作机床时，需要一手控制锁止件解锁，同时另一手才能按压按键，使操作人员需要双手操作机床，使机床启动时，操作人员的双手均离开零件，降低了操作人员手被夹伤的风险，提升了机床的安全性。提升了机床的安全性。提升了机床的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床的按键结构


[0001]本技术属于机床
，尤其涉及一种机床的按键结构。

技术介绍

[0002]机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]现有机床在使用时，需要操作人员手动将加工完成的零件取下，并放上待加工零件，在机床的液压夹具夹紧零件的过程中，为了防止零件发生位移或者倾倒，操作人员通常一手扶住零件，一手操控按键启动机床，待液压夹具夹紧零件后再松开扶着零件的手，在此过程中，扶着零件手存在着被夹伤的风险，因此需要一种机床以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种机床的按键结构,以解决现有机床使用时操作人员手扶零件导致手容易被夹伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的机床的按键结构的具体技术方案如下：
[0006]一种机床的按键结构，包括安装在机床主体上的控制面板,所述控制面板正面安装有两个按键，所述按键包括贯穿所述控制面板壳体设置的筒状安装座,所述安装座前端内侧同轴固定有导套,所述导套内侧同轴滑动连接有触发杆,所述安装座末端内侧壁上设置有两个导电触点,所述导电触点与所述导套之间设置有与所述触发杆固定的导电片,所述安装座上还设置有锁止件,所述锁止件上连接有推杆,所述推杆贯穿所述控制面板的壳体设置,所述锁止件锁定时与所述推杆末端端面抵接,所述锁止件解锁时与所述推杆末端端面错位。
[0007]优选的，为了提升安装座安装的便捷度，所述安装座的前端外周上周向设置有环形凸缘,所述安装座的外周上通过螺纹连接有螺母。
[0008]优选的，为了提升按键的密封性能，所述安装座的前端还设置有弹性密封罩,所述密封罩开口的边沿周向设置在所述凸缘与所述控制面板的壳体之间。
[0009]优选的，为了减少触发杆对手指产生的压力，提升按压舒适度，所述触发杆的前端位于所述密封罩内侧,所述触发杆的前端设置有圆盘形延展部。
[0010]优选的，为了实现对触发杆的锁止和解锁功能，所述锁止件包括垂直于所述触发杆设置的滑杆,所述滑杆上套设有滑套,所述滑杆上设置有限位块,所述限位块与所述推杆末端端面抵接,所述滑杆上还套设有弹簧,所述弹簧的两端分别连接所述限位块和所述滑套,所述推杆与所述滑杆同轴设置,且所述滑杆的第一端与所述推杆的第一端固定。
[0011]优选的，为了保证控制面板的密封性能，所述推杆的第二端贯穿所述控制面板侧面的壳体,所述控制面板的侧面安装有密封套管,所述推杆贯穿所述密封套管设置,所述推杆的外周面与所述密封套管的内周面抵接形成密封。
[0012]优选的，为了提升限位块使用的稳定性，并使限位块可以推动触发杆复位，提升机床使用的便捷度，所述限位块的中部为柱状结构,所述限位块的两端均为锥形结构,所述限位块与所述滑杆同轴设置。
[0013]优选的，为了提升滑套拆装的便捷度，同时也便于调节滑套位置，所述滑套上固定有环形固定座,所述固定座套设在所述安装座外周上,所述固定座位于所述螺母与所述控制面板的壳体之间。
[0014]优选的，为了实现两个触发杆的联动，使机床操作更加便捷，两个所述推杆同轴设置,两个所述推杆的第二端通过连接杆固定。
[0015]本技术的机床的按键结构具有以下优点：通过锁止件锁住按键，使操作人员操作机床时，需要一手控制锁止件解锁，同时另一手才能按压按键，使操作人员需要双手操作机床，使机床启动时，操作人员的双手均离开零件，降低了操作人员手被夹伤的风险，提升了机床的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的机床的结构示意图；
[0017]图2为本技术的控制面板的剖视图；
[0018]图3为本技术的按键与锁止件的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的按键的结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、主体；2、控制面板；3、推杆；4、按键；5、连接杆；6、锁止件；7、密封套管；41、密封罩；42、触发杆；43、延展部；44、螺母；45、导电触点；46、导电片；47、安装座；48、导套；49、凸缘；61、滑套；62、限位块；63、弹簧；64、滑杆；65、固定座。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种机床的按键结构做进一步详细的描述。
[0022]如图1、2、4所示，一种机床的按键结构，包括安装在机床主体1上的控制面板2,控制面板2正面安装有两个按键4，两个按键分别用于启动和停止机床，按键4包括垂直贯穿控制面板2壳体设置的筒状安装座47，安装座47的前端外周上设置有凸缘49，其外周上通过螺纹连接有螺母44，螺母44与凸缘49分别抵接控制面板2壳体的内侧与外侧，实现对安装座47的固定安装，安装座47前端内侧同轴固定有导套48，导套48的长度小于安装座47的长度，导套48的前端与安装座47的前端固定，导套48内侧同轴滑动连接有触发杆42，触发杆42的前端设置有圆盘形延展部43，减小触发杆42对手指产生的压力，安装座47末端的内侧壁上设置有两个导电触点45，触发杆42上设置有圆形导电片46，导电片46位于导套48与导电触点45之间，安装座47的末端设置有滑杆64，滑杆64的轴线与安装座47的轴线垂直且相交，滑杆64上套设有滑套61,滑杆64上设置有限位块62,限位块62与推杆3末端端面抵接,滑杆64上还套设有弹簧63,弹簧63的两端分别连接限位块62和滑套61,推杆3与滑杆64同轴设置,且滑杆64的第一端与推杆3的第一端固定，推杆3的第二端贯穿控制面板2侧面的壳体。
[0023]使用时，螺母44与安装座47之间的安装与分离，可实现安装座47在控制面板2上的拆装，当需要通过按键4启动或者停止机床时，需要首先用一手按住推杆3，通过推杆3推动
滑杆64，使限位块62从触发杆42的端面处移开，实现触发杆42的解锁，之后另一手按压触发杆42，使导电片46与两个导电触点45均接触，实现两个导电触点45的导通，导电触点45上可连接导线，导线连接至机床的控制模块，当两个导电触点45导通时，可对控制模块发送信号，使控制模块控制机床运行或者停止，在操作机床过程中，操作人员需一手始终按住推杆3，另一手操作触发杆42，使机床启动或者停止过程中，操作人员的双手均离开机床，防止手被夹伤，提升机床的安全性，按键复位时，操作人员双手松开，之后手动将触发杆42向外部拉出实现手动复位，之后弹簧63推动滑杆64复位，使限位块62重新抵接触发杆42端部实现对触发杆42的锁定。
[0024]上述按键4在复位时，需要手动拉动触发杆42复位，操作较为不便，因此，如图3所示，限位块62的中部为柱状结构,限位块62的两端均为锥形结构,限位块62与滑杆64同轴设置，滑套61设置两个且关于触发杆42对称设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床的按键结构，包括安装在机床主体(1)上的控制面板(2),所述控制面板(2)正面安装有两个按键(4)，其特征在于：所述按键(4)包括贯穿所述控制面板(2)壳体设置的筒状安装座(47),所述安装座(47)前端内侧同轴固定有导套(48),所述导套(48)内侧同轴滑动连接有触发杆(42),所述安装座(47)末端内侧壁上设置有两个导电触点(45),所述导电触点(45)与所述导套(48)之间设置有与所述触发杆(42)固定的导电片(46),所述安装座(47)上还设置有锁止件(6),所述锁止件(6)上连接有推杆(3),所述推杆(3)贯穿所述控制面板(2)的壳体设置,所述锁止件(6)锁定时与所述推杆(3)末端端面抵接,所述锁止件(6)解锁时与所述推杆(3)末端端面错位。2.根据权利要求1所述的机床的按键结构，其特征在于，所述安装座(47)的前端外周上周向设置有环形凸缘(49),所述安装座(47)的外周上通过螺纹连接有螺母(44)。3.根据权利要求2所述的机床的按键结构，其特征在于，所述安装座(47)的前端还设置有弹性密封罩(41),所述密封罩(41)开口的边沿周向设置在所述凸缘(49)与所述控制面板(2)的壳体之间。4.根据权利要求3所述的机床的按键结构，其特征在于，所述触发杆(42)的前端位于所述密封罩(41)内侧,所述触发杆(42)的前端设置有圆盘形延展部(43)。5.根据权利要求2所述的机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：马静，孙川，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：