一种食品自动装箱机及封箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品自动装箱机及封箱系统，属于食品装箱技术领域，该食品自动装箱机包括自动开箱机以及装箱架，自动开箱机的一侧边上安装有用于输送箱体的辊筒输送带，装箱架的一侧边上安装有用于输送货品的皮带输送机，皮带输送机的一端伸入到装箱架上，装箱架上开设有供货品放置的装箱口，装箱口位于辊筒输送带的正上方，装箱架上安装有用于装箱的装箱机械手，辊筒输送带远离自动开箱机的一端安装有用于封箱的自动封箱机，装箱架与装箱机械手之间安装有用于辅助货品压覆的货物整形机构。可以在对食品进行打开时，使食品与用于打包的包装箱分开流动，并在到达指定位置后通过装箱机械手来对物品进行辅助装箱处理，提高整体装箱效率。高整体装箱效率。高整体装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品自动装箱机及封箱系统


[0001]本技术属于食品装箱
，具体涉及一种食品自动装箱机，还具体涉及一种食品自动封箱系统。

技术介绍

[0002]食品分装打包装箱对食品材料的保存起着非常重要的作用。当下机械自动化生产市场上对于食品材料的包装设备其实只是半自动化生产机构，薄膜制袋﹑食品定量打包、食品袋装箱等等基本上都是独立工作的设备。
[0003]目前食品生产中，虽然自动封箱已经普及，但将内包装好的产品进行装箱更多的还是采用人工在进行作业，主要因为食品内包装一般尺寸比较小，且食品的内包装不详其它行业的包装具有规则，很多食品为了保鲜需要进行充氮，还有部分食品需要在内包装袋内装内置底托。这样大大增加了实现在动装箱、封箱的难度。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种食品自动装箱机，该装箱机可以在对食品进行打开时，使食品与用于打包的包装箱分开流动，并在到达指定位置后通过装箱机械手来对物品进行辅助装箱处理，通过自动化装箱代替人工装箱，提高整体装箱效率。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种食品自动装箱机，该食品自动装箱机包括用于箱体展开的自动开箱机以及用于货品装箱的装箱架，所述自动开箱机的一侧边上安装有用于输送箱体的辊筒输送带，所述装箱架的一侧边上安装有用于输送货品的皮带输送机，所述皮带输送机的一端伸入到装箱架上，所述装箱架上开设有供货品放置的装箱口，装箱口位于所述辊筒输送带的正上方，所述装箱架上安装有用于装箱的装箱机械手，所述皮带输送机整体框架呈J型，所述辊筒输送带远离自动开箱机的一端安装有用于封箱的自动封箱机，所述装箱架与所述装箱机械手之间安装有用于辅助货品压覆的货物整形机构；
[0008]所述货物整形机构包括固定在辊筒输送带两侧的支撑架，所述支撑架呈倒U型，所述支撑架顶部中心处安装有液压杆，所述液压杆的伸长端穿过支撑架伸出，且所述液压杆伸出支撑架的一端通过螺栓固定有压覆板。
[0009]进一步的，所述支撑架对应所述液压杆的两侧均对称穿设安装有导向杆，导向杆底部处通过螺栓固定安装在所述压覆板上。
[0010]进一步的，所述辊筒输送带包括承载架，所述承载架上开设有输送腔，输送腔内等距设置有若干个承载架，所述承载架的一端伸出辊筒输送带，且伸出辊筒输送带的一端固定有链轴，相邻两个链轴之间通过链条传动，且所述承载架的一侧边上安装有带动链轴转
动的第一输送电机。
[0011]进一步的，所述皮带输送机包括承接架，所述承接架上开设有输送槽，输送槽内转动设置有输送辊，所述承接架的侧边上安装有带动输送辊转动的第二输送电机，所述输送辊上套设安装有带体，所述承接架远离装箱架的一端顶部处固定有限位板，所述限位板与所述带体之间预留与供食品通过的间隙。
[0012]进一步的，所述辊筒输送带对应所述自动封箱机的两侧均安装有侧板，所述侧板对称转动设置有侧辊，两个侧辊上转动设置有侧辊输送带，所述侧板上安装有带动侧辊转动的转动电机。
[0013]进一步的，所述辊筒输送带的整体高度低于所述皮带输送机的整体高度，所述承载架以及所述承接架的底部四角均螺纹安装有调平螺栓。
[0014]进一步的，所述自动封箱机包括固定在承载架上的固定架，所述固定架上对称固定有倾斜的封箱板，两个所述封箱板靠近所述货物整形机构的一端固定有L型的压覆架，压覆架上转动设置压覆轮。
[0015]一种封箱系统，包括上述的一种食品自动装箱机。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术通过交错设置的皮带输送机以及辊筒输送带，可以在对食品进行打开时，使食品与用于打包的包装箱分开流动，并在到达指定位置后通过装箱机械手来对物品进行辅助装箱处理，通过自动化装箱代替人工装箱，提高整体装箱效率；
[0019]本技术通过设置的由液压杆以及压覆板等组成的货物整形机构，可以在工作过程中，方便对包装箱内的食品进行有效的压平处理，尽量避免充气的食品包装袋不平整的情况发生，
[0020]本技术通过，通过设置的自动开箱机、自动封箱机以及侧板、输送电机、侧辊输送带之间的配合，可以在工作过程中方便对实现食品的自动化装箱处理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的侧视图；
[0025]图4为本技术的另一视角的侧视图。
[0026]附图中的标记为：1、自动开箱机；2、侧板；3、转动电机；4、侧辊输送带；5、辊筒输送带；6、承载架；7、传动辊；8、皮带输送机；9、承接架；10、带体；11、限位板；12、货品；13、箱体；14、装箱架；15、装箱机械手；16、货物整形机构；17、液压杆；18、压覆板；19、自动封箱机；20、固定架；21、封箱板；22、压覆轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本具体实施方式是一种食品自动装箱机，如图1和图2所示，该食品自动装箱机，包括用于箱体13展开的自动开箱机1以及用于货品12装箱的装箱架14，自动开箱机1的一侧边上安装有用于输送箱体13的辊筒输送带5，辊筒输送带5包括承载架6，承载架6上开设有输送腔，输送腔内等距设置有若干个承载架6，承载架6的一端伸出辊筒输送带5，且伸出辊筒输送带5的一端固定有链轴，相邻两个链轴之间通过链条传动，且承载架6的一侧边上安装有带动链轴转动的第一输送电机。
[0029]上述装箱架14的一侧边上安装有用于输送货品12的皮带输送机8，皮带输送机8整体框架呈J型，皮带输送机8包括承接架9，承接架9上开设有输送槽，输送槽内转动设置有输送辊，承接架9的侧边上安装有带动输送辊转动的第二输送电机，输送辊上套设安装有带体10，承接架9远离装箱架14的一端顶部处固定有限位板11，限位板11与带体10之间预留与供食品通过的间隙。
[0030]其中，辊筒输送带5的整体高度低于皮带输送机8的整体高度，承载架6以及承接架9的底部四角均螺纹安装有调平螺栓，通过使辊筒输送带5的整体高度低于皮带输送机8的整体高度，可以在工作过程中保证货品12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品自动装箱机，该装箱机包括用于箱体(13)展开的自动开箱机(1)以及用于货品(12)装箱的装箱架(14)，其特征在于，所述自动开箱机(1)的一侧边上安装有用于输送箱体(13)的辊筒输送带(5)，所述装箱架(14)的一侧边上安装有用于输送货品(12)的皮带输送机(8)，所述皮带输送机(8)的一端伸入到装箱架(14)上，所述装箱架(14)上开设有供货品(12)放置的装箱口，装箱口位于所述辊筒输送带(5)的正上方，所述装箱架(14)上安装有用于装箱的装箱机械手(15)，所述皮带输送机(8)整体框架呈J型，所述辊筒输送带(5)远离自动开箱机(1)的一端安装有用于封箱的自动封箱机(19)，所述装箱架(14)与所述装箱机械手(15)之间安装有用于辅助货品(12)压覆的货物整形机构(16)；所述货物整形机构(16)包括固定在辊筒输送带(5)两侧的支撑架，所述支撑架呈倒U型，所述支撑架顶部中心处安装有液压杆(17)，所述液压杆(17)的伸长端穿过支撑架伸出，且所述液压杆(17)伸出支撑架的一端通过螺栓固定有压覆板(18)。2.根据权利要求1所述的一种食品自动装箱机，其特征在于，所述支撑架对应所述液压杆(17)的两侧均对称穿设安装有导向杆，导向杆底部处通过螺栓固定安装在所述压覆板(18)上。3.根据权利要求1所述的一种食品自动装箱机，其特征在于，所述辊筒输送带(5)包括承载架(6)，所述承载架(6)上开设有输送腔，输送腔内等距设置有若干个承载架(6)，所述承载架(6)的一端伸出辊筒输送带(5)，且伸出辊筒输送带(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余健文，叶磊，
申请(专利权)人：广州耐实物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：