一种用于井架二层台的钻杆承托总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于井架二层台的钻杆承托总成，包括钳体、固定安装在钳体顶部的上盖、安装在钳体内的锁舌组件和伸缩机构；钳体具有两个弧形钳臂，两个弧形钳臂限定出钻杆的夹持空间，并且二者的自由端间隔形成夹持口；上盖具有弧形口，上盖的顶端固定有弧形的钻杆适配器，钻杆适配器的弧度和弧形口的弧度的弧度相匹配且二者的内壁相平齐，钻杆适配器具有与钻杆的收缩连接部相匹配的承托部；锁舌组件包括两个锁舌和两个弧形拉杆；两个锁舌分别与两个弧形拉杆转动连接，两个弧形拉杆连接伸缩机构，伸缩机构能够驱动弧形拉杆带动两个锁舌沿两个弧形钳臂的周向滑动，封闭或者打开所述夹持口。其有益效果是，对钻杆的损伤极小，安全性更高。安全性更高。安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于井架二层台的钻杆承托总成


[0001]本技术涉及石油钻井
，尤其涉及一种用于井架二层台的钻杆承托总成。

技术介绍

[0002]目前，随着石油装备技术的发展，越来越多的自动化、智能化技术运用到了石油装备中钻修井作业中，在各大油田陆续出现了一些局部的半自动化设备，这些设备在起钻过程中，在扶持钻杆并将钻杆排放到立根盒区域的方面取得了一定的成效，有效地解决了人工排放管柱工作劳动强度大，安全风险高的问题。
[0003]但现阶段用于井架二层台的设备还存在一些问题。其在排放或者抓取钻杆的过程中，通过夹爪夹取钻杆，由于钻杆的自重大，使得夹爪对钻杆的夹持力也就大，导致夹爪会在钻杆的外表面形成夹痕，对钻杆造成损伤，影响钻杆的圆度，提高钻杆的报废率。而且钻杆表面光滑，夹爪在夹持钻杆的过程中，夹爪若没有完全夹紧钻杆，钻杆就会出现位移，有一定的安全隐患。
[0004]故亟需一种对钻杆损伤小以及安全性高的用于井架二层台的钻杆承托总成。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种用于井架二层台的钻杆承托总成，其解决了现有技术对钻杆损伤大以及安全性低的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]本技术提供一种用于井架二层台的钻杆承托总成，包括钳体、固定安装在钳体顶部的上盖、安装在钳体内的锁舌组件和伸缩机构。钳体具有两个弧形钳臂，两个弧形钳臂限定出钻杆的夹持空间，并且二者的自由端间隔形成夹持口。上盖具有弧形口，上盖的顶端固定有弧形的钻杆适配器，钻杆适配器的弧度、弧形口的弧度、弧形钳臂的弧度相匹配且三者的内壁相平齐，钻杆适配器具有与钻杆的收缩连接部相匹配的承托部。锁舌组件包括两个锁舌和两个弧形拉杆。两个锁舌分别周向滑动连接两个弧形钳臂内壁，两个锁舌分别与两个弧形拉杆可转动的连接，两个弧形拉杆连接伸缩机构，伸缩机构能够驱动弧形拉杆带动两个锁舌沿两个弧形钳臂的周向滑动，封闭或者打开所述夹持口。
[0010]可选地，上盖顶部还固定有定位销总成。钻杆适配器的两个端部具有安装槽，两个安装槽抵接上盖顶部的两个安装凸部；钻杆适配器通过定位销总成抵接其中部，以固定在上盖顶部。
[0011]可选地，两个锁舌的横截面形状均为弧形。两个锁舌封闭夹持口后与两个弧形钳臂围合成夹圆空腔，夹圆空腔的横截面尺寸设计为大于位于其中的钻杆的横截面尺。
[0012]可选地，还包括弧形垫片。钳体的两个弧形钳臂的内壁开设有沿其周向并位于同
一弧线上的两个弧形凹槽，弧形垫片填补两个弧形钳臂的弧形凹槽；两个锁舌的底端与弧形垫片的顶端滑动连接。
[0013]可选地，上盖的底部开设有与两个锁舌滑动轨迹匹配的弧形滑槽，两个锁舌的顶端滑动连接在弧形滑槽内。
[0014]可选地，伸缩机构为伸缩液压缸，伸缩液压缸的伸缩杆通过连接块可转动的连接两个弧形拉杆。
[0015]可选地，钳体的内部具有与连接块运动方向相同的导轨，连接块通过其底部开设的滑槽滑动连接在导轨上。
[0016]可选地，上盖的底部设有接近开关。接近开关与伸缩机构电连。接近开关位于弧形拉杆之上，且接近开关的监测端朝向弧形拉杆。
[0017]可选地，伸缩机构的安装端从钳体的侧部伸出，并通过连接销连接在钳体的外侧。
[0018]可选地，钻杆适配器与上盖的弧形口的弧度大于半圆的弧度。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术提供的一种用于井架二层台的钻杆承托总成，根据钻杆的结构特点，通过钳体和固定在其顶端的上盖，形成钻杆的承托框架，通过钻杆适配器抵接钻杆的收缩连接部，再通过伸缩机构驱动锁舌组件扶正钻杆，防止在对钻杆抓取或者排放过程中钻杆出现倾斜。相比于现有技术，该钻杆承托总成仅通过钻杆适配器的承托部抵接钻杆的收缩连接部，不会对钻杆表面造成损伤，而且在承托钻杆过程中，钻杆不会出现滑移，安全性更高。
附图说明
[0022]图1为本技术的具体实施方式中的用于井架二层台的钻杆承托总成的结构示意图；
[0023]图2为图1中的A处的放大图；
[0024]图3为本技术的具体实施方式中的用于井架二层台的钻杆承托总成的另一角度的结构示意图；
[0025]图4为本技术的具体实施方式中的用于井架二层台的钻杆承托总成的结构爆炸图；
[0026]图5为本技术的具体实施方式中的用于井架二层台的钻杆承托总成在承托钻杆时的示意图。
[0027]【附图标记说明】
[0028]1：钳体；2：上盖；3：钻杆适配器；31：承托部；4：锁舌；5：弧形拉杆；6：定位销总成；7：弧形垫片；8：伸缩液压缸；9：连接块；10：导轨；11：接近开关；12：钻杆。
具体实施方式
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更
清楚、透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0030]如图1
‑
图5所示，本实具体实施方式提供一种用于井架二层台的钻杆承托总成，包括钳体1、固定安装在钳体1顶部的上盖2、安装在钳体1内的锁舌组件和伸缩机构。钳体1具有两个弧形钳臂，两个弧形钳臂限定出钻杆的夹持空间，并且二者的自由端间隔形成夹持口。上盖2具有弧形口，上盖2的顶端固定有弧形的钻杆适配器3，钻杆适配器3的弧度与弧形口的弧度相匹配且二者的内壁相平齐。钻杆适配器3的弧度与上盖2的弧形口的弧度大于半圆的弧度。由此，避免钻具12在水平方向脱离，确保承托钻杆12的稳固性。钻杆适配器3具有与钻杆12的收缩连接部相匹配的承托部31。锁舌组件包括两个锁舌4和两个弧形拉杆5。两个锁舌4分别周向滑动连接两个弧形钳臂内壁，两个锁舌4分别与两个弧形拉杆5可转动的连接，两个弧形拉杆5连接伸缩机构，伸缩机构能够驱动弧形拉杆5带动两个锁舌4沿两个弧形钳臂的周向滑动，封闭或者打开所述夹持口。在本具体实施方式中，两个锁舌4和两个弧形拉杆5之间通过销轴连接。两个弧形拉杆5和伸缩机构之间也是通过销轴连接。伸缩机构的安装端从钳体1的侧部伸出，并通过连接销连接在钳体1的外侧，便于伸缩机构拆卸维护。两个锁舌4的横截面(垂直于竖向的横向截面)形状均为弧形。两个锁舌4封闭夹持口后与两个弧形钳臂围合成夹圆空腔，夹圆空腔的横截面尺寸设计为大于位于其中的钻杆12的横截面尺寸。由此，两个锁舌4不会影响到钻杆12的承托效果，仅仅只是形成用于扶正钻杆12的夹圆空间。
[0031]具体地，本具体实施方式提供的一种用于井架二层台的钻杆承托总成，根据钻杆12的结构特点，通过钳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井架二层台的钻杆承托总成，其特征在于，包括钳体(1)、固定安装在钳体(1)顶部的上盖(2)、安装在钳体(1)内的锁舌组件和伸缩机构；钳体(1)具有两个弧形钳臂，两个弧形钳臂限定出钻杆的夹持空间，并且二者的自由端间隔形成夹持口；上盖(2)具有弧形口，上盖(2)的顶端固定有弧形的钻杆适配器(3)，钻杆适配器(3)的弧度、弧形口的弧度、弧形钳臂的弧度相匹配且三者的内壁相平齐，钻杆适配器(3)具有与钻杆(12)的收缩连接部相匹配的承托部(31)；锁舌组件包括两个锁舌(4)和两个弧形拉杆(5)；两个锁舌(4)分别周向滑动连接两个弧形钳臂内壁，两个锁舌(4)分别与两个弧形拉杆(5)可转动的连接，两个弧形拉杆(5)连接伸缩机构，伸缩机构能够驱动弧形拉杆(5)带动两个锁舌(4)沿两个弧形钳臂的周向滑动，封闭或者打开所述夹持口。2.如权利要求1所述的用于井架二层台的钻杆承托总成，其特征在于，上盖(2)顶部还固定有定位销总成(6)；钻杆适配器(3)的两个端部具有安装槽，两个安装槽抵接上盖(2)顶部的两个安装凸部；钻杆适配器(3)通过定位销总成(6)抵接其中部，以固定在上盖(2)顶部。3.如权利要求1所述的用于井架二层台的钻杆承托总成，其特征在于，两个锁舌(4)的横截面形状均为弧形；两个锁舌(4)封闭夹持口后与两个弧形钳臂围合成夹圆空腔，夹圆空腔的横截面尺寸设计为大于位于其中的钻杆(12)的横截面尺寸。4.如权利要求1所述的用于井架二层台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，黄海龙，严峰，李培元，
申请(专利权)人：北京捷杰西石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：