【技术实现步骤摘要】
防变形的圆管包胶模具
[0001]本申请涉及注塑模具
,特别涉及一种防变形的圆管包胶模具。
技术介绍
[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。相关技术中,在对圆管外围注塑包胶时,经常因为注塑压力较大,流入成型模腔的胶水会对圆管的外壁产生冲击,从而将圆管冲击变形或弯曲,影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种防变形的圆管包胶模具,能够降低圆管外围注塑包胶时对圆管管壁的冲击,降低圆管发生变形或弯曲的概率。
[0004]根据本申请的一些实施例,本申请提出一种防变形的圆管包胶模具,包括:开合连接的下模座和上模座,所述下模座上设置有下模芯,所述下模芯内设置有第一管腔,所述上模座上设置有与所述下模芯对应的上模芯,所述上模芯上设置有与所述第一管腔对应的第二管腔,模具合模时,所述第一管腔和所述第二管腔组成圆管外围的成型模腔,所述成型模腔的两端分别设有插接件,圆管容置于所述成型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防变形的圆管包胶模具,其特征在于,包括:开合连接的下模座和上模座,所述下模座上设置有下模芯,所述下模芯内设置有第一管腔,所述上模座上设置有与所述下模芯对应的上模芯,所述上模芯上设置有与所述第一管腔对应的第二管腔,模具合模时,所述第一管腔和所述第二管腔组成圆管外围包胶的成型模腔,所述成型模腔的两端分别设有插接件,圆管容置于所述成型模腔内时,两个所述插接件分别插入所述圆管两端的管口内以使所述圆管悬空于所述成型模腔内设置,所述成型模腔的一端形成有包裹所述圆管的外壁的环形流道,所述环形流道上设有沿所述圆管外壁长度方向延伸的多个分支胶口。2.根据权利要求1所述的防变形的圆管包胶模具,其特征在于,所述第一管腔在所述下模芯上并排设有两个,所述上模芯上设有与两个所述第一管腔对应的第二管腔,两个所述第一管腔和第二管腔分别形成两个成型模腔,每个所述成型模腔的同一端均设有环形流道,两个所述环形流道通过同一个注胶通路与模具的注胶口连通。3.根据权利要求1所述的防变形的圆管包胶模具,其特征在于,所述下模座上对应所述成型模腔的两端设有安装座,所述安装座上设有朝向所述成型模腔内部的插柱,所述插柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建喜,文开群,
申请(专利权)人:东莞市瀚艺实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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