一种模组式活性炭除油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组式活性炭除油器，包括底座和安装于所述的底座上的除油器本体，所述的除油器本体包括多个垂直所述的底座且相邻贴合安装的吸附筒组件、安装且连通所述的吸附筒组件顶端的上方管和安装且连通所述的吸附筒组件底端的下方管，所述的上方管一端连通安装有进气口组件，其采用模块式结构，结构简单紧凑；采用多个吸附筒设计既使得气流分配更均匀，吸附效果更好，又避开了压力容器的范围；吸附筒内填满活性炭，利用活性炭的吸附原理，将气态油吸附，从而获得更低油浓度的压缩空气。活性炭也可以设计成模芯结构，维护保养更快更容易；该装置无需控制系统，压缩空气由一侧进入另一侧出去即可，寿命长。寿命长。寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种模组式活性炭除油器


[0001]本技术涉及一种活性炭除油器，尤其是涉及一种模组式活性炭除油器。

技术介绍

[0002]现有技术的活性炭除油器均为一体式结构，采用单个吸附筒，且该吸附筒为焊接加工的压力容器。现有的活性炭除油器在结构和生产上主要存在着以下缺点：
[0003]第一，需要严格按照压力容器标准进行设计、制造、检验等，并需要获得各项资质，由此造成的成本上升较大；
[0004]第二，筒径过大难免会产生气流分配不均的问题，将导致活性炭的利用率降低，即需要增加活性炭的填充量；
[0005]第三，活性炭更换困难，且填充不紧实容易粉化；
[0006]第四，压力容器过渡依赖供应商，若自己生产需要购置多种大型设备(例如切割设备、成形设备、机加工设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备、表面处理设备等)，以及必要的工装。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种模组式活性炭除油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种模组式活性炭除油器，包括底座和安装于所述的底座上的除油器本体，所述的除油器本体包括多个垂直所述的底座且相邻贴合安装的吸附筒组件、安装且连通所述的吸附筒组件顶端的上方管和安装且连通所述的吸附筒组件底端的下方管，所述的上方管一端连通安装有进气口组件，所述的下方管一端连通安装有出气口组件。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述的上方管与所述的下方管结构相同，所述的出气口组件和进气口组件结构相同。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述的下方管和所述的上方管一侧均通过螺丝安装有封板。
[0012]作为本技术进一步的技术方案，所述的吸附筒组件、上方管与所述的下方管之间均通过螺杆垂直贯穿并固定。
[0013]作为本技术进一步的技术方案，所述的吸附筒组件内填充有活性炭。
[0014]作为本技术进一步的技术方案，所述的封板和上方管、所述的进气口组件和上方管、所述的封板和下方管、所述的出气口组件和下方管之间均通过螺丝固定安装。
[0015]本技术的有益效果是：其采用模块式结构，结构简单紧凑；采用多个吸附筒设计既使得气流分配更均匀，吸附效果更好，又避开了压力容器的范围；吸附筒内填满活性炭，利用活性炭的吸附原理，将气态油吸附，从而获得更低油浓度的压缩空气。活性炭也可以设计成模芯结构，维护保养更快更容易；该装置无需控制系统，压缩空气由一侧进入另一
侧出去即可，寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的上方管和下方管结构示意图。
[0018]其中：底座1、下方管3、封板4、出气口组件5、吸附筒组件6、上方管7、螺杆8、进气口组件9。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。
[0020]请参阅图1
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图2结合所示，一种模组式活性炭除油器，包括底座1和安装于所述的底座1上的除油器本体，所述的除油器本体包括多个垂直所述的底座1且相邻贴合安装的吸附筒组件6、安装且连通所述的吸附筒组件6顶端的上方管7和安装且连通所述的吸附筒组件6底端的下方管3，所述的上方管7一端连通安装有进气口组件9，所述的下方管3一端连通安装有出气口组件5，所述的上方管7与所述的下方管3结构相同，所述的出气口组件5和进气口组件9结构相同，所述的下方管3和所述的上方管7一侧均通过螺丝安装有封板4，所述的吸附筒组件6、上方管7与所述的下方管3之间均通过螺杆8垂直贯穿并固定，所述的吸附筒组件6内填充有活性炭。其运行原理是：压缩空气进入进气口组件9，先在里面缓冲，而后均匀分流到上方管7，上方管7具有很大的空间，可使气流再次缓冲，缓冲后的气流均匀的流入每个吸附筒组件6，压缩空气中的气态油在吸附筒组件6中被吸附，被吸附后的压缩空气汇集到下方管3，再经由出气口组件5流出，通过此方式模组式活性炭除油器是用来去除压缩空气或其他无腐蚀性气体中气态油的装置。其采用模块式结构，结构简单紧凑；采用多个吸附筒设计既使得气流分配更均匀，吸附效果更好，又避开了压力容器的范围；另外利用活性炭的吸附原理，将气态油吸附，从而获得更低油浓度的压缩空气。活性炭也可以设计成模芯结构，维护保养更快更容易，其中无需采用控制系统，压缩空气由一侧进入另一侧出去即可，寿命长。
[0021]进一步的，所述的封板4和上方管7、所述的进气口组件9和上方管7、所述的封板4和下方管3、所述的出气口组件5和下方管3之间均通过螺丝固定安装，提升整体结构的稳定性和结构牢固度。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组式活性炭除油器，包括底座(1)和安装于所述的底座(1)上的除油器本体，其特征在于，所述的除油器本体包括多个垂直所述的底座(1)且相邻贴合安装的吸附筒组件(6)、安装且连通所述的吸附筒组件(6)顶端的上方管(7)和安装且连通所述的吸附筒组件(6)底端的下方管(3)，所述的上方管(7)一端连通安装有进气口组件(9)，所述的下方管(3)一端连通安装有出气口组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种模组式活性炭除油器，其特征在于，所述的上方管(7)与所述的下方管(3)结构相同，所述的出气口组件(5)和进气口组件(9)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种模组式活性炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶德岌，
申请(专利权)人：广东伊普思实业有限公司，
类型：新型
国别省市：