一种新型齿条油缸安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型齿条油缸安装结构，齿条油缸缸筒头部设有阶梯状螺纹，齿条油缸缸筒尾部端面开设有若干个均布盲孔，齿条油缸缸筒与固定筒之间通过对应的螺纹活动连接，齿条油缸缸筒与固定筒之间设有O型密封圈；所述固定筒内部开有阶梯状螺纹槽孔。本实用新型专利技术无需开深槽，便于安装固定也便于拆卸。便于安装固定也便于拆卸。便于安装固定也便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型齿条油缸安装结构


[0001]本技术涉及油缸领域，尤其涉及一种新型齿条油缸安装结构。

技术介绍

[0002]齿条油缸是用于机械设备齿轮齿条回转机构中的部件，通过活塞推动齿条，齿条带动齿轮，转化为齿轮轴的正反向旋转，同时将齿条缸的推力转化为齿轮轴的输出扭矩。齿条油缸缸筒的安装固定形式需紧固并易于拆卸。
[0003]现有技术如专利CN106678432A《一种用于管道阀门开合的液压齿轮齿条油缸》，齿条油缸固定方式以在齿条油缸缸筒前部开深槽，以卡键卡入深槽内，卡键外部通过法兰板与固定筒固定，齿条油缸通过活塞受到推力时，所受推力通过油缸缸筒传递到卡键，卡键受力传递至法兰板，最终推力与法兰板螺栓预紧力相抵。这样的固定形式存在如下缺点：1、由于缸筒开槽，缸筒壁厚较薄且通过开槽部位传递推力，缸筒容易受损。2、齿条油缸外部法兰板占用一定的安装空间。3、液压油缸在维修的过程中，拆除缸筒不方便，拆除固定螺栓后，油缸缸筒外表光滑无抓手，油缸缸筒从固定筒中取出困难。

技术实现思路

[0004]技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种新型齿条油缸安装结构，无需开深槽，便于安装固定也便于拆卸。
[0005]技术方案：本技术的一种新型齿条油缸安装结构，其特征在于：齿条油缸缸筒头部设有阶梯状螺纹，齿条油缸缸筒尾部端面开设有若干个均布盲孔，齿条油缸缸筒与固定筒之间通过对应的螺纹活动连接，齿条油缸缸筒与固定筒之间设有O型密封圈；所述固定筒内部开有阶梯状螺纹槽孔。
[0006]其中，所述的齿条油缸缸筒通过头部的阶梯状螺纹，与固定筒内部的阶梯状螺纹槽孔活动连接。
[0007]其中，所述的齿条油缸缸筒头部开设有O型圈密封槽。
[0008]其中，所述的固定筒内部开设有O型圈密封槽。
[0009]其中，所述的O型密封圈位于齿条油缸缸筒头部与固定筒内部的O型圈密封槽内。隔离外部雨水等进入齿条内部。
[0010]其中，所述的齿条油缸缸筒的前部止口与固定筒的内部止口接触。
[0011]其中，所述的齿条油缸缸筒尾部端面开设有3个均布盲孔。用于缸筒拆卸。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术无需开深槽，便于安装固定也便于拆卸。本技术齿条油缸安装空间小。本技术应用于齿条油缸缸筒安装的场合，齿条油缸缸筒壁厚可以保证，同时维修拆装方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的齿条油缸缸筒的结构示意图；
[0017]图5为本技术的固定筒的俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术的固定筒的侧视结构示意图；
[0019]图中1为齿条油缸缸筒、2为固定筒、3为O型密封圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0021]本技术的新型齿条油缸安装结构，齿条油缸缸筒1头部设有阶梯状螺纹，齿条油缸缸筒1尾部端面开设有若干个均布盲孔，齿条油缸缸筒1与固定筒2之间通过对应的螺纹活动连接，齿条油缸缸筒1与固定筒2之间设有O型密封圈3；固定筒2内部开有阶梯状螺纹槽孔。其中，齿条油缸缸筒1通过头部的阶梯状螺纹，与固定筒2内部的阶梯状螺纹槽孔活动连接。齿条油缸缸筒1头部开设有O型圈密封槽。固定筒2内部开设有O型圈密封槽。O型密封圈3位于齿条油缸缸筒1头部与固定筒2内部的O型圈密封槽内，隔离外部雨水等进入齿条内部。齿条油缸缸筒1的前部止口与固定筒2的内部止口接触。齿条油缸缸筒1尾部端面开设有3个均布盲孔，用于刚通拆卸。
[0022]齿条油缸缸筒1通过后端部利用3个盲孔工装，将齿条油缸缸筒1拧入固定筒2，使齿条油缸缸筒1与固定筒2螺纹连接固定。齿条油缸缸筒1前部止口与固定筒2内部止口接触固定。齿条油缸缸筒1拆卸过程与安装过程方向相反。本技术应用于齿条油缸缸筒1安装的场合，齿条油缸缸筒1壁厚可以保证，同时维修拆装方便快捷，提高了工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型齿条油缸安装结构，其特征在于：齿条油缸缸筒(1)头部设有阶梯状螺纹，齿条油缸缸筒(1)尾部端面开设有若干个均布盲孔，齿条油缸缸筒(1)与固定筒(2)之间通过对应的螺纹活动连接，齿条油缸缸筒(1)与固定筒(2)之间设有O型密封圈(3)；所述固定筒(2)内部开有阶梯状螺纹槽孔。2.根据权利要求1所述的新型齿条油缸安装结构，其特征在于：所述的齿条油缸缸筒(1)通过头部的阶梯状螺纹，与固定筒(2)内部的阶梯状螺纹槽孔活动连接。3.根据权利要求1所述的新型齿条油缸安装结构，其特征在于：所述的齿条油缸缸筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：商晓恒，牛小刚，任路遥，蔡力，张建，孙文涛，
申请(专利权)人：徐州徐工随车起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：