一种塔扇底座及塔扇制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塔扇底座，包括圆形底座以及固定座，圆形底座与固定座相互卡接固定；圆形底座包括至少两个底座拼接件，底座拼接件包括内圆弧段、外圆弧段以及两个拼接段，内圆弧段设置有与固定座固定的连接部；固定座包括圆形基板以及环绕圆形基板的环形侧壁，环形侧壁上设置有第一卡钩，固定座的第一卡钩卡接于内圆弧段的连接部上。本实用新型专利技术所提供的一种塔扇底座的圆形底座与固定座相互卡接固定，不仅可以节省装配时的连接件使用数量，从而节约装配耗材，还可以简化固定座与圆形底座的装配步骤，方便塔扇底座的拆装，缩短塔扇底座的装配时间，提升塔扇底座的装配效率。本实用新型专利技术还提供了一种塔扇，包括上述的塔扇底座。座。座。

【技术实现步骤摘要】
一种塔扇底座及塔扇


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种塔扇底座及塔扇。

技术介绍

[0002]塔扇又名对流扇，根据气流学原理，风通过贯流风机形成气流，再通过风轮转动后形成风压产生离心式风力，最后经过内部的导风壁将风力传送出去。由于贯流风机一般为圆筒状，使得塔扇能够形成竖直风幕，该风幕垂直于地面，左右摇摆送风，使得塔扇的送风效果更加均匀柔和，接近自然风，得到市场的青睐。
[0003]塔扇底座一般包括圆形底座以及与圆形底座固定连接的摇头固定座，该圆形底座由至少两个底座拼装件相互拼接而成。塔扇的摇头装置设置于该摇头固定座上，并通过摇头装置带动整个塔扇的机身水平转动，从而实现扫风。现有技术的塔扇底座中的底座拼装件在相互拼接时，需要采用螺钉固定形成圆形底座。同时，圆形底座和摇头固定座之间固定时，也需要螺钉固定。由此，导致一个塔扇底座的安装，至少需要8颗螺丝进行固定。并且由于零件之间彼此相互独立加工，在加工过程中存在尺寸误差，在装配时不能准确定位，导致装配时间长、耗材多，且拆装麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有塔扇底座的圆形底座和摇头固定座之间安装时需要至少8颗螺丝固定，且装配时由于尺寸误差无法准确定位，导致装配时间长、耗材多、且拆装麻烦的缺点，提供一种塔扇底座。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种塔扇底座，包括圆形底座以及固定于所述圆形底座中心处的固定座，所述圆形底座与所述固定座相互卡接固定；
[0006]所述圆形底座包括至少两个底座拼接件，所述底座拼接件包括内圆弧段、外圆弧段以及两个分别连接所述内圆弧段与所述外圆弧段的拼接段，所述内圆弧段设置有与所述固定座固定的连接部；
[0007]所述固定座包括圆形基板以及环绕所述圆形基板的环形侧壁，所述环形侧壁上设置有与所述圆形底座连接的第一卡钩，所述固定座的第一卡钩卡接于所述内圆弧段的连接部上。
[0008]在其中一个实施例中，所述底座拼接件的内圆弧段包括相互垂直的内环侧壁和环形底板，所述连接部包括设置于所述环形底板上弧形通孔，所述固定座的第一卡钩与所述弧形通孔卡接。
[0009]在其中一个实施例中，所述连接部还包括设置于所述环形底板的底面环绕所述弧形通孔设置的环形凸起以及设置于所述内环侧壁上延伸至所述弧形通孔处的导向斜面，所述固定座的第一卡钩沿所述导向斜面穿过所述弧形通孔与所述环形凸起卡接。
[0010]在其中一个实施例中，任意一个所述底座拼接件的内圆弧段上还设置有安装凸起，所述固定座的环形侧壁上设置有定位凹槽，当所述固定座与所述底座拼接件的内圆弧
段卡接时，所述安装凸起嵌设于所述定位凹槽内。
[0011]在其中一个实施例中，所述底座拼接件的安装凸起上设置有的精定位片，所述固定座的定位凹槽上设置有条形缺口，当所述安装凸起嵌设于所述定位凹槽时，所述精定位片插设于所述条形缺口内。
[0012]在其中一个实施例中，所述圆形底座还包括设置于相邻的所述底座拼接件的拼接段之间的水平定位结构和竖直定位结构，相邻的所述底座拼接件通过锁紧件将所述水平定位结构固定于一体。
[0013]在其中一个实施例中，所述水平定位结构包括设置于一个所述底座拼接件的底部的定位柱以及设置于相邻所述底座拼接件的底部的定位环，所述定位环由所述底座拼接件的拼接段向着远离所述外圆弧段的一侧延伸，所述定位环由所述拼接段伸出后套设于相邻所述底座拼接件的定位柱的端部。
[0014]在其中一个实施例中，所述定位柱包括设置于所述底座拼接件底部的安装柱、环绕所述安装柱设置的加强筋以及设置于所述安装柱中心处可供所述锁紧件固定的安装孔，所述定位环套设于所述安装柱的外侧并抵接至所述加强筋的端部。
[0015]在其中一个实施例中，所述竖直定位结构包括设置于一个所述底座拼接件的拼接段处呈竖直状设置的侧板以及设置于相邻所述底座拼接件的拼接段的第二卡钩，所述侧板上设置有可供所述第二卡钩固定的卡槽，相邻所述底座拼接件连接时，所述第二卡钩卡嵌于所述侧板的卡槽处。
[0016]本技术所提供的一种塔扇底座的有益效果在于：该塔扇底座的圆形底座与固定座相互卡接固定，在固定座的环形侧壁上设置有第一卡钩直接卡接至圆形底座的内圆弧段上，不仅可以节省装配时的连接件使用数量，从而节约装配耗材，还可以简化固定座与圆形底座的装配步骤，方便塔扇底座的拆装，将圆形底座的第一卡钩与内圆弧段上的连接部上下对齐后插入圆形底座的中心处，即可完成装配，可以缩短塔扇底座的装配时间，提升塔扇底座的装配效率。
[0017]本技术还提供了一种塔扇，包括上述的塔扇底座。
[0018]本技术所提供的一种塔扇的有益效果在于：采用了上述塔扇底座，将圆形底座与固定座之间通过卡接固定，节约装配耗材、方便圆形底座与固定座之间的拆装，同时缩短装配时间、提升装配效率。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的一种塔扇底座的爆炸图；
[0020]图2是本技术提供的一种塔扇底座的第一视角的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术提供的一种塔扇底座的第二视角的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术提供的一种塔扇底座中第一种底座拼接件的第一视角的立体结构示意图；
[0023]图5是本技术提供的一种塔扇底座中第一种底座拼接件的第二视角的立体结构示意图；
[0024]图6是本技术提供的一种塔扇底座中第二种底座拼接件的立体结构示意图；
[0025]图7是本技术提供的一种塔扇底座中固定座的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]100
‑
塔扇底座、30
‑
连接部、31
‑
弧形通孔、32
‑
环形凸起、33
‑
导向斜面；
[0028]10
‑
圆形底座、11(11
’
)
‑
底座拼接件、111(111
’
)
‑
内圆弧段、1111
‑
内环侧壁、1112
‑
环形底板、112(112
’
)
‑
外圆弧段、113(113
’
)
‑
拼接段；
[0029]20
‑
固定座、21
‑
圆形基板、22
‑
环形侧壁、221
‑
第一卡钩、222
‑
定位凹槽、223
‑
条形缺口；
[0030]40
‑
定位凸起、41
‑
精定位片；
[0031]50
‑
水平定位结构、51
‑
定位柱、511
‑
安装柱、512
‑
加强筋、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔扇底座，包括圆形底座以及固定于所述圆形底座中心处的固定座，其特征在于，所述圆形底座与所述固定座相互卡接固定；所述圆形底座包括至少两个底座拼接件，所述底座拼接件包括内圆弧段、外圆弧段以及两个分别连接所述内圆弧段与所述外圆弧段的拼接段，所述内圆弧段设置有与所述固定座固定的连接部；所述固定座包括圆形基板以及环绕所述圆形基板的环形侧壁，所述环形侧壁上设置有与所述圆形底座连接的第一卡钩，所述固定座的第一卡钩卡接于所述内圆弧段的连接部上。2.如权利要求1所述的一种塔扇底座，其特征在于，所述底座拼接件的内圆弧段包括相互垂直的内环侧壁和环形底板，所述连接部包括设置于所述环形底板上弧形通孔，所述固定座的第一卡钩与所述弧形通孔卡接。3.如权利要求2所述的一种塔扇底座，其特征在于，所述连接部还包括设置于所述环形底板的底面环绕所述弧形通孔设置的环形凸起以及设置于所述内环侧壁上延伸至所述弧形通孔处的导向斜面，所述固定座的第一卡钩沿所述导向斜面穿过所述弧形通孔与所述环形凸起卡接。4.如权利要求2所述的一种塔扇底座，其特征在于，任意一个所述底座拼接件的内圆弧段上还设置有安装凸起，所述固定座的环形侧壁上设置有定位凹槽，当所述固定座与所述底座拼接件的内圆弧段卡接时，所述安装凸起嵌设于所述定位凹槽内。5.如权利要求4所述的一种塔扇底座，其特征在于，所述底座拼接件的安装凸起上设置有的精定位片，所述固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祖武，刘军根，方德文，
申请(专利权)人：珠海市金品创业共享平台科技有限公司，
类型：新型
国别省市：