本实用新型专利技术公开了一种真空管的密封性检测装置，涉及真空管检测装置技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有检测架，所述主体的两侧内部设置有空槽，所述空槽的内腔安装有夹持调节机构，所述检测架的内部安装有真空管。本实用新型专利技术通过底座安装在检测架两端空槽的内的下端，在使用时，气缸带动活塞杆向前端推进，同步带动第一夹板和弹性柱向前，使得最前端的第二夹板对真空管进行夹持，与连板形成对应的固定力度，且橡胶层增大摩擦，防止真空管滑落，弹性柱外端连接有压簧，从而可夹紧不同直径大小的真空管，电动伸缩件带动推杆向上移动，同步带动滑块移动，可对真空管进行定位安装，从而有效的提高对真空管体检测的稳定性。从而有效的提高对真空管体检测的稳定性。从而有效的提高对真空管体检测的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种真空管的密封性检测装置
[0001]本技术涉及真空管检测装置
，具体涉及一种真空管的密封性检测装置。
技术介绍
[0002]普通的真空管太阳能热水器使用的水箱包括内胆、保温层、外壳、进水管接口和出水管接口，内胆通常由不锈钢板加工而成，加工后，对太阳能真空管进行检测，从而便于进行稳定的使用，方便使用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的真空管的密封性检测装置,在使用中，不方便对真空管进行定位与安装，导致检测使用不便，容易出现检测不到位的现象，影响使用的问题；
[0005]2、现有的真空管的密封性检测装置,在使用中，不方便进行批量的检测，同时也不方便对不同的太阳能真空管进行一一观察检测，且不能根据不同的直径大小来进行检测。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种真空管的密封性检测装置，包括主体，所述主体的前端设置有检测架，所述主体的两侧内部设置有空槽，所述空槽的内腔安装有夹持调节机构，所述检测架的内部安装有真空管，所述真空管的外端设置有融水管槽，所述融水管槽的上端设置有连板，所述连板的上端安装有通气机构，所述夹持调节机构包括底座，所述底座的底端与空槽的内部下端固定连接，所述底座的上端设置有电动伸缩件，所述电动伸缩件的顶端安装有推杆，所述推杆的上端设置有滑块，所述滑块的一端安装有气缸，所述气缸的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端安装有第一夹板，所述第一夹板的前端设置有弹性柱，所述弹性柱的外侧安装有压簧，所述弹性柱的前端设置有第二夹板，所述第二夹板的顶层安装有橡胶层，所述通气机构包括安装座，所述安装座的上端与检测架的内部顶端固定连接，所述安装座的下端设置有气泵，所述气泵的顶端安装有主管，所述主管的底端设置有输气管，所述输气管的下端安装有通气管。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推杆的顶端与滑块的下端固定连接，所述滑块的表面与空槽的内腔活动连接，且左侧贯穿空槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性柱的外侧与压簧的内侧活动连接，所述第二夹板的顶层与橡胶层的后层固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气泵的底端与主管的顶端固定连接，所述主管的底端与输气管的上端固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输气管的下端与通气管的顶端贯穿固定连接，且通气管的底端贯穿真空管的表面的密封件，且活动连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述真空管的表面与融水管槽的内部活
动连接，所述融水管槽的顶端与连板的表面贯穿固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种真空管的密封性检测装置，通过底座、电动伸缩件、推杆、滑块、气缸、活塞杆、第一夹板、弹性柱、压簧、第二夹板、橡胶层的共同作用下，改进后的检测装置方便对真空管进行定位与安装，进而不会出现检测不到位的现象，出现影响使用的问题，通过底座安装在检测架两端空槽的内的下端，在使用时，气缸带动活塞杆向前端推进，同步带动第一夹板和弹性柱向前，使得最前端的第二夹板对真空管进行夹持，与连板形成对应的固定力度，且橡胶层增大摩擦，防止真空管滑落，弹性柱外端连接有压簧，从而可夹紧不同直径大小的真空管，电动伸缩件带动推杆向上移动，同步带动滑块移动，可对真空管进行定位安装，从而有效的提高对真空管体检测的稳定性。
[0015]2、本技术提供一种真空管的密封性检测装置，通过安装座、气泵、主管、输气管、通气管的共同作用下，改进后的检测装置方便进行批量的检测，同时也方便对不同的太阳能真空管进行一一观察检测，能根据不同的直径大小来进行检测，通过安装座安装在检测架的内部顶端，在使用时，气泵向主管内输送气体，在由主管输送到输气管内，再通过底端的通气管向下端的真空管内排出，进行检测，且融水管槽设有多个，可测试多个真空管，而不是单个测试真空管密封性，大大增加了工作效率，且通气管是可从真空管上的密封件内拔出，可适应不同直径大小的真空管，致使该检测装置具有多样性的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的真空管的密封性检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹持调节机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的通气机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持调节机构细节图的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、检测架；3、空槽；4、夹持调节机构；5、真空管；6、融水管槽；7、连板；8、通气机构；41、底座；42、电动伸缩件；43、推杆；44、滑块；45、气缸；411、活塞杆；412、第一夹板；413、弹性柱；414、压簧；415、第二夹板；416、橡胶层；81、安装座；82、气泵；83、主管；84、输气管；85、通气管。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种真空管的密封性检测装置,包括主体1，主体1的前端设置有检测架2，主体1的两侧内部设置有空槽3，空槽3的内腔安装有夹持调节机构4，检测架2的内部安装有真空管5，真空管5的外端设置有融水管槽6，融水管槽6的上端设置有连板7，连板7的上端安装有通气机构8，真空管5的表面与融水管槽6的内部活动连接，融水管槽6的顶端与连板7的表面贯穿固定连接。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，夹持调节机构4包括底座41，底座41的底端与空槽3的内部下端固定连接，底座41的上端设置有
电动伸缩件42，电动伸缩件42的顶端安装有推杆43，推杆43的上端设置有滑块44，滑块44的一端安装有气缸45，气缸45的顶端设置有活塞杆411，活塞杆411的顶端安装有第一夹板412，第一夹板412的前端设置有弹性柱413，弹性柱413的外侧安装有压簧414，弹性柱413的前端设置有第二夹板415，第二夹板415的顶层安装有橡胶层416，推杆43的顶端与滑块44的下端固定连接，滑块44的表面与空槽3的内腔活动连接，且左侧贯穿空槽3，弹性柱413的外侧与压簧414的内侧活动连接，第二夹板415的顶层与橡胶层416的后层固定连接。
[0026]在本实施例中，改进后的检测装置方便对真空管5进行定位与安装，进而不会出现检测不到位的现象，出现影响使用的问题，通过底座41安装在检测架2两端空槽3的内部下端，在使用时，气缸45带动活塞杆411向前端推进，同步带动第一夹板412和弹性柱413向前，使得最前端的第二夹板415对真空管5进行夹持，与连板7形成对应的固定力度，且橡胶层416增大摩擦，防止真空管5滑落本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空管的密封性检测装置，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有检测架(2)，其特征在于：所述主体(1)的两侧内部设置有空槽(3)，所述空槽(3)的内腔安装有夹持调节机构(4)，所述检测架(2)的内部安装有真空管(5)，所述真空管(5)的外端设置有融水管槽(6)，所述融水管槽(6)的上端设置有连板(7)，所述连板(7)的上端安装有通气机构(8)；所述夹持调节机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)的底端与空槽(3)的内部下端固定连接，所述底座(41)的上端设置有电动伸缩件(42)，所述电动伸缩件(42)的顶端安装有推杆(43)，所述推杆(43)的上端设置有滑块(44)，所述滑块(44)的一端安装有气缸(45)，所述气缸(45)的顶端设置有活塞杆(411)，所述活塞杆(411)的顶端安装有第一夹板(412)，所述第一夹板(412)的前端设置有弹性柱(413)，所述弹性柱(413)的外侧安装有压簧(414)，所述弹性柱(413)的前端设置有第二夹板(415)，所述第二夹板(415)的顶层安装有橡胶层(416)；所述通气机构(8)包括安装座(81)，所述安装座(81)的上端与检测架(2)的内部顶端固定连接，所述安装座(81)的下端设置有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑武，
申请(专利权)人：苏州特尔博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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