【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器真空管生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及吸尘器生产
，特别是涉及一种吸尘器真空管生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]家用吸尘器是利用风机叶轮在电动机的高速驱动下，叶轮中的叶片不断对空气做功，使叶轮中的空气得到能量，并以极高的速度排出风机，其中需要使用到真空管对其进行配合形成负压，真空管在生产的过程中需要对其进行喷涂；
[0003]现有的吸尘器真空管生产用喷涂装置需要人工对真空管进行转动，无法对真空管进行自动均匀的喷涂，造成使用不便的同时还无法把握真空管的质量品控。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种吸尘器真空管生产用喷涂装置，能通过电机带动真空管进行转动，进而实现雾化喷头对真空管进行均匀的喷涂。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器真空管生产用喷涂装置，包括箱体，所述箱体内部设有第一输送管，所述第一输送管与箱体内部上方内壁固定连接，所述第一输送管下方连接第二输送管，所述第二输送管下方设有雾化喷头，所述箱体的一侧设有电机，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆伸入箱体内部并连接固定板，所述固定板的一端固定连接固定环，所述固定环内设有弹簧，所述弹簧的另一侧连接弧块，所述弧块上靠近弹簧的一侧设有活动杆，所述活动杆穿出固定环外部，所述与固定环位于同一水平线上的箱体内部另一侧内壁上连接固定杆，所述固定杆上连接限位环，所述限位环的内壁设有滚动槽，所述滚动槽设有多组且均匀分布在限位环内侧，所述滚动槽内活动卡设有滚珠。>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送管的上方设有进料口，所述进料口上活动设有活塞，所述活塞上位于箱体外部的一端上设有把手，所述把手的表面均匀设有防滑纹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环的下方设有导向板，所述导向板的两端均与箱体的内壁固定连接，所述箱体的一侧设有出料口，所述出料口位于导向板的上方，所述出料口向下倾斜设置，所述出料口处连接出料管，所述出料管上设有阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的两端均设有固定块，所述箱体上与导向板连接处设有固定槽，所述固定块与固定槽之间活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的外部设有与箱体外部固定连接的固定座，所述电机通过固定座固定在箱体外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆上穿出固定环外部的一端固定设有活动块，所述箱体底部设有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术设有电机、限位环和固定环等，使用本装置时，将真空管的一端放入限位环内，向外拉动活动杆，将真空管的另一端放入固定环内，松开活动杆，通过弹簧自身复位带动弧块向真空管方向移动将真空管固定住，此时启动电机带动转杆和固定板及固定环进行转动，使得真空管进行缓慢转动，同时通过雾化喷头对真空管进行均匀喷涂，方便使用同时节省人力；
[0013]2、本技术设有进料口和活塞，使用本装置时可以通过打开活塞通过进料口向第一输送管进行输料，防止装置在工作时其内部涂料不够，影响装置对真空管的正常喷涂。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处放大图；
[0017]图4为本技术中固定环的结构示意图；
[0018]图5为本技术中限位环的结构示意图。
[0019]其中：1、箱体；2、第一输送管；3、进料口；4、活塞；5、第二输送管；6、雾化喷头；7、电机；8、固定座；9、固定杆；10、限位环；11、出料口；12、万向轮；13、导向板；14、转杆；15、固定板；16、固定环；17、活动块；18、弹簧；19、弧块；20、活动杆；21、固定块；22、固定槽；23、滚珠；24、滚动槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1、图2、图4、图5所示，本技术提供一种吸尘器真空管生产用喷涂装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有第一输送管2，所述第一输送管2与箱体1内部上方内壁固定连接，所述第一输送管2下方连接第二输送管5，所述第二输送管5下方设有雾化喷头6，所述箱体1的一侧设有电机7，所述电机7的输出端设有转杆14，所述转杆14伸入箱体1内部并连接固定板15，所述固定板15的一端固定连接固定环16，所述固定环16内设有弹簧18，所述弹簧18的另一侧连接弧块19，所述弧块19上靠近弹簧18的一侧设有活动杆20，所述活动杆20穿出固定环16外部，所述与固定环16位于同一水平线上的箱体1内部另一侧内壁上连接固定杆9，所述固定杆9上连接限位环10，所述限位环10的内壁设有滚动槽24，所述滚动槽24设有多组且均匀分布在限位环10内侧，所述滚动槽24内活动卡设有滚珠23；
[0023]使用本装置时，将真空管的一端放入限位环10内，向外拉动活动杆20，将真空管的另一端放入固定环16内，松开活动杆20，通过弹簧18自身复位带动弧块19向真空管方向移动将真空管固定住，此时启动电机7带动转杆14和固定板15及固定环16进行转动，使得真空
管进行缓慢转动，同时通过雾化喷头6对真空管进行均匀喷涂，方便使用同时节省人力。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，第一输送管2的上方设有进料口3，所述进料口3上活动设有活塞4，所述活塞4上位于箱体1外部的一端上设有把手，所述把手的表面均匀设有防滑纹；
[0025]使用本装置时可以通过打开活塞4通过进料口3向第一输送管2进行输料，防止装置在工作时其内部涂料不够，影响装置对真空管的正常喷涂。
[0026]在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，限位环10的下方设有导向板13，所述导向板13的两端均与箱体1的内壁固定连接，所述箱体1的一侧设有出料口11，所述出料口11位于导向板13的上方，所述出料口11向下倾斜设置，所述出料口11处连接出料管，所述出料管上设有阀门；通过设置导向板13和出料口11可以方便对喷到真空管外部的涂料进行收集，节省能源，提高了装置的实用性。
[0027]在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本技术公开了,导向板13的两端均设有固定块21，所述箱体1上与导向板13连接处设有固定槽22，所述固定块21与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器真空管生产用喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有第一输送管(2)，所述第一输送管(2)与箱体(1)内部上方内壁固定连接，所述第一输送管(2)下方连接第二输送管(5)，所述第二输送管(5)下方设有雾化喷头(6)，所述箱体(1)的一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有转杆(14)，所述转杆(14)伸入箱体(1)内部并连接固定板(15)，所述固定板(15)的一端固定连接固定环(16)，所述固定环(16)内设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一侧连接弧块(19)，所述弧块(19)上靠近弹簧(18)的一侧设有活动杆(20)，所述活动杆(20)穿出固定环(16)外部，与所述固定环(16)位于同一水平线上的箱体(1)内部另一侧内壁上连接固定杆(9)，所述固定杆(9)上连接限位环(10)，所述限位环(10)的内壁设有滚动槽(24)，所述滚动槽(24)设有多组且均匀分布在限位环(10)内侧，所述滚动槽(24)内活动卡设有滚珠(23)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器真空管生产用喷涂装置，其特征在于：所述第一输送管(2)的上方设有进料口(3)，所述进料口(3)上活动设有活塞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴剑武，
申请(专利权)人：苏州特尔博电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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