一种用于加工玻璃杯的手动喷色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，包括底台，所述底台的顶端固定有顶台，所述顶台的一侧固定有漆液箱，且漆液箱顶端的一侧固定有抽液管，所述抽液管上设置有抽液泵，所述抽液泵的一侧贯穿顶台的一侧并固定有连接管，且连接管的一侧固定有喷枪。该用于加工玻璃杯的手动喷色机通过在对工作台上的玻璃杯进行喷涂的过程中，可以通过伺服电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合连接的环形齿圈进行转动，环形齿圈转动带动顶端固定座转动，固定座转动就可以带动工作台以及顶端的玻璃杯进行转动，来便于对玻璃杯的不同角度进行转动调节，使喷涂更加的均匀，解决了不便于在喷色的过程中对玻璃杯的角度进行调节的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工玻璃杯的手动喷色机


[0001]本技术涉及玻璃杯加工
，具体为一种用于加工玻璃杯的手动喷色机。

技术介绍

[0002]玻璃杯是一种以高硼硅玻璃为原材料并在高温下烧制而成的一种环保型茶水杯，玻璃杯在加工出之后需要依据需求将玻璃杯的外部进行喷色，但现有的一些用于加工玻璃杯的手动喷色机在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对玻璃杯进行内部夹持固定，同时没有一种便于在玻璃杯喷色后对外部进行辅助烘干的措施，而且也没有一种便于在喷色的过程中对玻璃杯的角度进行调节的措施。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对玻璃杯进行内部夹持固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，包括底台，所述底台的顶端固定有顶台，所述顶台的一侧固定有漆液箱，且漆液箱顶端的一侧固定有抽液管，所述抽液管上设置有抽液泵，所述抽液泵的一侧贯穿顶台的一侧并固定有连接管，且连接管的一侧固定有喷枪，所述顶台的顶端固定有外壳，所述底台的顶端设置有工作台，且工作台顶端的两侧分别固定有定位块，所述定位块内部的底部贯穿设置有活动杆，所述底台的顶端固定有安装座，且安装座内部的底端固定有底槽。
[0005]优选的，所述活动杆的顶端固定有顶块，且顶块底端的两侧分别固定有底块，所述定位块两侧的内部分别设置有内套，且内套的内部贯穿设置有抵杆，所述抵杆一侧的内部设置有预留槽，所述工作台顶端两侧的内部分别设置有气缸。
[0006]优选的，所述活动杆顶部两侧的形状为锥形。
[0007]优选的，所述活动杆的底部分别贯穿定位块的底端和工作台的内部并与气缸的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述外壳内部的顶端固定有负压风机，所述外壳内部的底端固定有加热丝，所述顶台内部的顶端竖向固定有导风管，且导风管底端的两侧分别固定有喷气盘。
[0009]优选的，所述外壳与导风管的内部相连通。
[0010]优选的，所述安装座内部的顶端贯穿设置有固定座，且固定座的底端固定有环形齿圈，所述固定座底端的中间位置处竖向固定有支撑柱，且支撑柱的底端与安装座内部的底端之间活动连接，所述固定座底端的两侧分别活动连接有导向轮，所述安装座内部的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定有齿轮，所述齿轮与环形齿圈之间相啮合，所述固定座的顶端贯穿安装座的顶端并与工作台的底端固定连接。
[0011]优选的，所述底槽顶端的内部设置有限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工玻璃杯的手动喷色机不
仅实现了便于对玻璃杯进行内部夹持固定，实现了便于在玻璃杯喷色后对外部进行辅助烘干，而且实现了便于在喷色的过程中对玻璃杯的角度进行调节；
[0013](1)通过设置有定位块、工作台、底块、内套、气缸、预留槽、抵杆和顶块，手动对玻璃杯进行喷涂上色时，需要将玻璃杯进行夹持固定以防止在喷涂过程中位移，可以通过将加工处理后的玻璃杯分别放置在工作台顶端定位块的外部后，通过启动气缸将活动杆在定位块内部的底端向上推动，活动杆顶部为锥形设置，同时抵杆的一侧设置有与活动杆的顶部相适配的斜面，活动杆向上推动顶块带动底块从预留槽的内部脱离后，活动杆顶部的两侧将向两边推动抵杆，两组抵杆同时在内套的内部相外部伸出，来抵住玻璃杯内部的两侧，对玻璃杯进行内部的夹持固定，不会对外部喷涂造成阻挡，喷涂结束后，通过气缸启动将活动杆相下拉，活动杆向下带动顶块以及底端的底块向下，利用两组底块将两侧抵杆拉回至内套的内部后，即可将定位块外部的玻璃杯取下；
[0014](2)通过设置有负压风机、加热丝、导风管和喷气盘，将工作台顶端的玻璃杯外部喷涂上色结束之后，可以通过启动负压风机，将外部空气抽入并经过加热丝将空气加热后，利用导风管和喷气盘将加热后的空气吹出在喷涂结束后的玻璃杯的外部，进行辅助的烘干；
[0015](3)通过设置有安装座、伺服电机、环形齿圈、支撑柱、固定座、导向轮和底槽，在对工作台上的玻璃杯进行喷涂的过程中，可以通过伺服电机启动带动齿轮转动，齿轮转动带动啮合连接的环形齿圈进行转动，环形齿圈转动带动顶端固定座转动，固定座转动就可以带动工作台以及顶端的玻璃杯进行转动，来便于对玻璃杯的不同角度进行转动调节，使喷涂更加的均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的导风管正视局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的底槽正视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底台；2、顶台；3、漆液箱；4、抽液管；5、抽液泵；6、连接管；7、喷枪；8、外壳；9、定位块；10、活动杆；11、安装座；12、工作台；13、底块；14、内套；15、气缸；16、预留槽；17、抵杆；18、顶块；19、负压风机；20、加热丝；21、导风管；22、喷气盘；23、伺服电机；24、环形齿圈；25、支撑柱；26、固定座；27、导向轮；28、底槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，包括底台1，底台1的顶端固定有顶台2，顶台2的一侧固定有漆液箱3，且漆液箱3顶端的一侧固定有抽液管4，抽液管4上设置有抽液泵5，抽液泵5的一侧贯穿顶台2的一侧并固定有连接管6，且连接管6的
一侧固定有喷枪7，底台1的顶端设置有工作台12，且工作台12顶端的两侧分别固定有定位块9；
[0023]定位块9内部的底部贯穿设置有活动杆10，活动杆10的顶端固定有顶块18，且顶块18底端的两侧分别固定有底块13，定位块9两侧的内部分别设置有内套14，且内套14的内部贯穿设置有抵杆17，抵杆17一侧的内部设置有预留槽16，工作台12顶端两侧的内部分别设置有气缸15，活动杆10顶部两侧的形状为锥形，活动杆10的底部分别贯穿定位块9的底端和工作台12的内部并与气缸15的顶端固定连接；
[0024]具体地，如图1和图2所示，手动对玻璃杯进行喷涂上色时，需要将玻璃杯进行夹持固定以防止在喷涂过程中位移，可以通过将加工处理后的玻璃杯分别放置在工作台12顶端定位块9的外部后，通过启动气缸15将活动杆10在定位块9内部的底端向上推动，活动杆10顶部为锥形设置，同时抵杆17的一侧设置有与活动杆10的顶部相适配的斜面，活动杆10向上推动顶块18带动底块13从预留槽16的内部脱离后，活动杆10顶部的两侧将向两边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶端固定有顶台(2)，所述顶台(2)的一侧固定有漆液箱(3)，且漆液箱(3)顶端的一侧固定有抽液管(4)，所述抽液管(4)上设置有抽液泵(5)，所述抽液泵(5)的一侧贯穿顶台(2)的一侧并固定有连接管(6)，且连接管(6)的一侧固定有喷枪(7)，所述顶台(2)的顶端固定有外壳(8)，所述底台(1)的顶端设置有工作台(12)，且工作台(12)顶端的两侧分别固定有定位块(9)，所述定位块(9)内部的底部贯穿设置有活动杆(10)，所述底台(1)的顶端固定有安装座(11)，且安装座(11)内部的底端固定有底槽(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，其特征在于：所述活动杆(10)的顶端固定有顶块(18)，且顶块(18)底端的两侧分别固定有底块(13)，所述定位块(9)两侧的内部分别设置有内套(14)，且内套(14)的内部贯穿设置有抵杆(17)，所述抵杆(17)一侧的内部设置有预留槽(16)，所述工作台(12)顶端两侧的内部分别设置有气缸(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，其特征在于：所述活动杆(10)顶部两侧的形状为锥形。4.根据权利要求1所述的一种用于加工玻璃杯的手动喷色机，其特征在于：所述活动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：广州市宏燊玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：