一种便于拆装模芯的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装模芯的机构，包括设备主体，所述设备主体包括：模具，所述模具内设置有模芯；用于对模具起到快速拆装作用的拆装机构，所述模具可拆卸连接于拆装机构上；通过设置设备主体，在使用时，使用人员可将模具中的模芯放在拆装机构上的固定座内，利用两侧的接触座对其底端进行支撑，随后使用人员可控制驱动件中的驱动电机运转，转轴带动两侧的拆装螺杆转动，驱动两组夹持块对向移动，带动四组卡块对向移动，直到卡块对准滑块上的卡槽卡紧，对模具实现固定。对模具实现固定。对模具实现固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装模芯的机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于拆装模芯的机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等，在注塑模具中的模芯大多难以拆卸，不利于更换和维修，提高了使用成本。公告号为：CN207449012U的技术提出了一种便于拆装的塑料模具模芯的固定结构，包括底板和模板，底板顶端通过螺栓固定有两个模脚，两个模脚顶端外壁分别通过螺栓与模板的底端外壁固定，模板顶端中间位置开有方槽，且方槽内卡接有金属板，方槽内壁靠近金属板顶端位置卡接有模芯，金属板底端焊接有四个竖直放置的金属杆，且四个金属杆的外壁均套机有一号弹簧，方槽底端内壁开有四个第一安装孔，且四个金属杆分别套接在四个第一安装孔中，模板两侧均设有安装空腔，且模板两侧外壁开有贯穿两个安装腔的通孔，且两个通孔中均插接有卡销，盖装置可以卡住模芯，方便拆装维修和更换。
[0003]然而，其在实际使用过程中，由于采用弹簧的固定结构，弹簧在长时间使用后，其弹性系数会减小，导致夹持力变低等问题，影响装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装模芯的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装模芯的机构，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]模具，所述模具内设置有模芯；
[0007]用于对模具起到快速拆装作用的拆装机构，所述模具可拆卸连接于拆装机构上。
[0008]进一步地，所述模芯的外侧左右对称设置有两组调节槽，所述调节槽的内部底端设置有转动座，所述模芯的顶端设置有与转动座对应的沉头孔，所述沉头孔延伸至与调节槽连通。
[0009]进一步地，所述调节螺杆的顶端延伸至沉头孔内部，所述调节螺杆的顶端设置有与沉头孔对应的螺帽。
[0010]进一步地，所述调节螺杆的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块的前后两端滑动连接于调节槽内，所述滑块的外侧前后对称设置有两组卡槽。
[0011]进一步地，所述拆装机构包括固定件，所述固定件包括固定座，所述固定座设置于液压机构的输出端，所述固定座的顶端设置有操作腔。
[0012]进一步地，所述操作腔的前后两端对称设置有两组接触座，所述接触座的内侧设置有导轨，所述操作腔的内部中间位置底端设置有转动底座。
[0013]进一步地，所述固定座上设置有驱动件，所述驱动件包括转轴，所述转轴转动连接于转动底座内，所述转轴的左右两端对称设置有两组拆装螺杆，所述拆装螺杆转动连接于固定座，所述固定座的左端还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过固定座与拆装螺杆连接。
[0014]进一步地，所述拆装螺杆的外侧通过螺纹连接有夹持块，所述夹持块滑动连接于两组所述导轨的外侧，所述夹持块的顶端设置有延伸杆，所述延伸杆的顶端设置有连接块，所述连接块的内侧设置有安装杆，所述安装杆的内侧前后对称设置有两组连接杆，所述连接杆的内侧设置有与卡槽对应的卡块。
[0015]进一步地，所述卡块的外侧套接有聚氨酯材质的保护套。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过设置设备主体，在使用时，使用人员可将模具中的模芯放在拆装机构上的固定座内，利用两侧的接触座对其底端进行支撑，随后使用人员可控制驱动件中的驱动电机运转，转轴带动两侧的拆装螺杆转动，驱动两组夹持块对向移动，带动四组卡块对向移动，直到卡块对准滑块上的卡槽卡紧，对模具实现固定，本技术通过驱动电机驱动两组对称设置的拆装螺杆，带动卡块移动，对模具进行夹持拆装，实现了机械化驱动的快速拆装效果，相比传统的弹簧固定结构，夹持力度大小不会随着长时间使用变小，能够实现长时间稳定的夹持效果，并且拆装操作更加简单，使用起来更加方便，本技术还设置有调节件，在由于尺寸制造发生误差时，使用人员可转动螺帽，带动调节螺杆转动，进而驱动滑块上下移动，以对准卡块的位置，进一步增强装置的实用性，方便使用人员使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0020]图2为本技术模具结构示意图；
[0021]图3为本技术拆装机构结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、模具；21、模芯；211、调节槽；2111、转动座；2112、沉头孔；22、调节件；221、调节螺杆；222、螺帽；223、滑块；2231、卡槽；3、拆装机构；31、固定件；311、固定座；3111、操作腔；312、接触座；313、导轨；314、转动底座；32、驱动件；321、驱动电机；322、转轴；323、拆装螺杆；324、夹持块；325、延伸杆；326、连接块；327、安装杆；328、连接杆；329、卡
块。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装模芯的机构，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：模具(2)，所述模具(2)内设置有模芯(21)；用于对模具(2)起到快速拆装作用的拆装机构(3)，所述模具(2)可拆卸连接于拆装机构(3)上。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装模芯的机构，其特征在于：所述模芯(21)的外侧左右对称设置有两组调节槽(211)，所述调节槽(211)的内部底端设置有转动座(2111)，所述模芯(21)的顶端设置有与转动座(2111)对应的沉头孔(2112)，所述沉头孔(2112)延伸至与调节槽(211)连通。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装模芯的机构，其特征在于：所述模具(2)还包括调节件(22)，所述调节件(22)左右对称设置有两组，所述调节件(22)包括调节螺杆(221)，所述调节螺杆(221)的底端转动连接于转动座(2111)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装模芯的机构，其特征在于：所述调节螺杆(221)的顶端延伸至沉头孔(2112)内部，所述调节螺杆(221)的顶端设置有与沉头孔(2112)对应的螺帽(222)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆装模芯的机构，其特征在于：所述调节螺杆(221)的外侧通过螺纹连接有滑块(223)，所述滑块(223)的前后两端滑动连接于调节槽(211)内，所述滑块(223)的外侧前后对称设置有两组卡槽(2231)。6.根据权利要求5所述的一种便于拆装模芯的机构，其特征在于：所述拆装机构(3)包括固定件(31)，所述固定件(31)包括固定座(311)，所述固定座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗辉，徐伟，
申请(专利权)人：泰州市天成模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：