一种环保工程用固废处理设备制造技术

本发明专利技术提供一种环保工程用固废处理设备，包括第一箱体、第二箱体、液压缸、压板、载物网、分料板、转轴、扇形齿轮、第一电机、全齿轮、破碎机构、连接杆、杆套、杆套安装座、复位弹簧和第二电机。本发明专利技术通过液压缸可驱动压板将放置在载物网上的大块物料进行初步压碎或压断便于后期破碎机构的碾碎处理，增加处理效果，通过设置有分料板对从载物网落下的物料进行分料，通过第一电机带动全齿轮转动，当全齿轮与扇形齿轮啮合时带动分料板进行扬起摆动，此时复位弹簧随连接杆受力外拉而拉长，当全齿轮和扇形齿轮不接触时，分料板复位，如此反复使得分料板进行往复摆动从而将其接收的物料进行均匀分撒到破碎机构上，增加破碎机构的破碎效率。增加破碎机构的破碎效率。增加破碎机构的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用固废处理设备


[0001]本专利技术涉及环保设备
，特别的为一种环保工程用固废处理设备。

技术介绍

[0002]现今社会中，科技在给人们带来便利的同时，也不可避免的产生一定的污染，影响人们的正常生活，随着绿色环保的理念逐渐深入人心，人们也逐渐研发关于废品处理领域的设备。
[0003]在废品处理的过程中，废品可分为可回收与不可回收两大类，例如工地上的废弃建筑物就属于不可回收类的废品，为了能够减少废弃物对人们生活的影响，所以一种环保工程用固废处理设备环保工程用固废处理设备得到了人们广泛的应用。
[0004]然而现有的环保工程用固废处理设备存在一定的弊端，首先，现有的较大型固体废品往往都是通过人力或其他工具先对其进行粉碎在对其进行处理，费时费力，且增加了使用者的工作强度，其次，在固体废品处理的过程中会有较大的块料，其难以进行快速破碎，且会影响设备的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种环保工程用固废处理设备以解决上述问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保工程用固废处理设备，包括第一箱体、第二箱体、支撑腿、液压缸、压板、载物网、分料板、转轴、扇形齿轮、第一电机、全齿轮、破碎机构、连接杆、杆套、杆套安装座、复位弹簧、第二电机、链条、进料口、传送带、第三电机和导轨，所述第一箱体的底端设有与其连通的第二箱体，所述第一箱体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端驱动连接位于第一箱体内部的压板，所述第一箱体的内部位于压板的底端固定安装有载物网，所述载物网的底端安装有分料板，所述分料板的顶端安装有转轴，所述转轴与第一箱体转动连接且与分料板固定连接，所述转轴的另一端连接固定有扇形齿轮，所述第一箱体的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接全齿轮，所述全齿轮传动所述扇形齿轮，所述第一箱体位于分料板的后端安装有杆套安装座，所述杆套的一端与杆套安装座铰接连接，所述杆套的内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接连接杆的一端，所述连接杆与杆套滑动连接，所述杆套的另一端与分料板的后端铰接连接，所述第二箱体的内部安装有位于分料板正下方的破碎机构，所述第二箱体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动破碎机构，所述第二箱体的底端设有下料口，液压缸可驱动压板将放置在载物网上的大块物料进行初步压碎或压断便于后期破碎机构的碾碎处理，增加处理效果，通过分料板对从载物网落下的物料进行分料，通过第一电机带动全齿轮转动，当全齿轮与扇形齿轮啮合时带动分料板进行扬起摆动，此时复位弹簧随连接杆受力外拉而拉长，当全齿轮和扇形齿轮不接触时，在复位弹簧的作用下分料板复位，如此反复使得分料板进行往复摆动从而将其接收的物料进行均匀分撒到破碎机构上，增加破碎机构的破碎效率。
[0007]优选的，所述载物网由横向和竖向分布的钛合金筋条组成。
[0008]优选的，所述破碎机构由一个主破碎辊和若干个副破碎辊，所述主破碎辊和副破碎辊通过链条传动连接。
[0009]优选的，所述第一箱体的两侧壁均设有导轨，所述压板与所述导轨滑动连接。
[0010]优选的，所述第二箱体的底端四个边角处均安装有支撑腿，所述支撑腿上安装有传送带，所述传送带由第三电机驱动连接。
[0011]优选的，所述第一箱体的一侧设有通入到其内腔的进料口。
[0012]优选的，所述分料板为一个底端密封的U型板，且在U型板内设有若干均匀间隔的隔板。
[0013]本专利技术提供了一种环保工程用固废处理设备。具备以下有益效果：
[0014]本专利技术提供的一种环保工程用固废处理设备通过设置有液压缸、压板和载物网使得液压缸可驱动压板将放置在载物网上的大块物料进行初步压碎或压断便于后期破碎机构的碾碎处理，增加处理效果。
[0015]通过设置有分料板对从载物网落下的物料进行分料，通过第一电机带动全齿轮转动，当全齿轮与扇形齿轮啮合时带动分料板进行扬起摆动，此时复位弹簧随连接杆受力外拉而拉长，当全齿轮和扇形齿轮不接触时，在复位弹簧的作用下分料板复位，如此反复使得分料板进行往复摆动从而将其接收的物料进行均匀分撒到破碎机构上，增加破碎机构的破碎效率。
[0016]通过设置有破碎机构将从分料板上落下的物料进行破碎，最终从下料口排出到传送带上进行输出，实现了固废的高效化处理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种环保工程用固废处理设备结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种环保工程用固废处理设备第一箱体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种环保工程用固废处理设备第二箱体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种环保工程用固废处理设备第一箱体和第二箱体组装结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种环保工程用固废处理设备分料板驱动结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种环保工程用固废处理设备分料板后端装配结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种环保工程用固废处理设备分料板结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种环保工程用固废处理设备破碎机构结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种环保工程用固废处理设备载物网结构示意图。
[0026]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、支撑腿；4、液压缸；5、压板；6、载物网；7、分料板；8、转轴；9、扇形齿轮；10、第一电机；11、全齿轮；12、破碎机构；13、连接杆；14、杆套；15、杆套安装座；16、复位弹簧；17、第二电机；18、链条；19、进料口；20、传送带；21、第三电机；22、导轨。
具体实施方式
[0027]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
9所示，一种环保工程用固废处理设备，包括第一箱体1、第二箱体2、支撑腿3、液压缸4、压板5、载物网6、分料板7、转轴8、扇形齿轮9、第一电机10、全齿轮11、破碎机构12、连接杆13、杆套14、杆套安装座15、复位弹簧16、第二电机17、链条18、进料口19、传送带20、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用固废处理设备，其特征在于，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)、支撑腿(3)、液压缸(4)、压板(5)、载物网(6)、分料板(7)、转轴(8)、扇形齿轮(9)、第一电机(10)、全齿轮(11)、破碎机构(12)、连接杆(13)、杆套(14)、杆套安装座(15)、复位弹簧(16)、第二电机(17)、链条(18)、进料口(19)、传送带(20)、第三电机(21)和导轨(22)，所述第一箱体(1)的底端设有与其连通的第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶端安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端驱动连接位于第一箱体(1)内部的压板(5)，所述第一箱体(1)的内部位于压板(5)的底端固定安装有载物网(6)，所述载物网(6)的底端安装有分料板(7)，所述分料板(7)的顶端安装有转轴(8)，所述转轴(8)与第一箱体(1)转动连接且与分料板(7)固定连接，所述转轴(8)的另一端连接固定有扇形齿轮(9)，所述第一箱体(1)的一侧固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接全齿轮(11)，所述全齿轮(11)传动所述扇形齿轮(9)，所述第一箱体(1)位于分料板(7)的后端安装有杆套安装座(15)，所述杆套(14)的一端与杆套安装座(15)铰接连接，所述杆套(14)的内部固定有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的另一端连接连接杆(13)的一端，所述连接杆(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏宇，
申请(专利权)人：李艮兰，
类型：发明
国别省市：