本实用新型专利技术公开了一种生物医药药品制备处理装置，涉及生物医药领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有减震胶块，所述处理主箱的一侧边斜焊接有投料斗，所述投料斗的顶面水平卡接有密封胶板，所述处理主箱的顶面螺栓连接有锤击气缸，所述处理主箱在远离投料斗的一侧边斜向下焊接有排料管道，所述处理主箱的一侧边斜开设有进料口，所述处理主箱的内侧边斜焊接有导向内板，所述处理主箱的内侧边水平焊接有中支撑板，所述中支撑板的两端对称卡接有传输辊。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的锤击式结构使得粉碎的更加的彻底高效，同时传输粉碎大大的提高了粉碎效率。碎效率。碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物医药药品制备处理装置
[0001]本技术涉及生物医药
，具体是一种生物医药药品制备处理装置。
技术介绍
[0002]生物医学工程是综合应用生命科学与工程科学的原理和方法，从工程学角度在分子、细胞、组织、器官乃至整个人体系统多层次认识人体的结构、功能和其他生命现象，研究用于防病、治病、人体功能辅助及卫生保健的人工材料、制品、装置和系统技术的总称。
[0003]对于现在的生物医药在对药品制备时，均是需要对其粉碎处理，传统的粉碎就是进行辊压式结构粉碎处理，使得粉碎的不够彻底通过大颗粒直接性的辊压粉碎造成了粉碎效率无法提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物医药药品制备处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的生物医药在对药品制备时，均是需要对其粉碎处理，传统的粉碎就是进行辊压式结构粉碎处理，使得粉碎的不够彻底通过大颗粒直接性的辊压粉碎造成了粉碎效率无法提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物医药药品制备处理装置，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定粘接有减震胶块，所述处理主箱的一侧边斜焊接有投料斗，所述投料斗的顶面水平卡接有密封胶板，所述处理主箱的顶面螺栓连接有锤击气缸，所述处理主箱在远离投料斗的一侧边斜向下焊接有排料管道，所述处理主箱的一侧边斜开设有进料口，所述处理主箱的内侧边斜焊接有导向内板，所述处理主箱的内侧边水平焊接有中支撑板，所述中支撑板的两端对称卡接有传输辊，所述传输辊的外侧边水平套接有传输料带，所述处理主箱在远离进料口的一侧边水平开设有排料口，所述处理主箱的内侧边斜焊接有刮料斜板，所述处理主箱的内侧顶面水平设置有弧形压块，所述处理主箱的内侧顶面水平设置有平底压块，所述处理主箱的内侧边水平设置有辊压轴，所述传输料带的外侧边固定套接有钢性层，所述辊压轴的外侧边固定套接有研磨层，所述辊压轴的两端轴外侧固定套接有固定轴承。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端固定设置在处理主箱的底面四边角位置，减震胶块采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗的底端斜焊接设置在进料口的开口端位置，且投料斗的内部与进料口的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述锤击气缸的个数为多个，且多个锤击气缸呈一字形水平排布设置在处理主箱的顶面中线位置，多个锤击气缸的输出端垂直向下贯穿处理主箱的顶面延伸至内部，延伸内部端固定焊接设置在弧形压块和平底压块的顶面中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述排料管道的一端固定设置在排料口的开口端位置，且排料管道的内部与排料口的内部保持通接设置，进料口水平开设在处理主箱的一侧边靠近顶面位置，导向内板斜固定设置在进料口的开口底面位置，且导向内板的底端斜向下延伸对接在传输料带的顶面一端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输料带套接设置在传输辊和中支撑板的外侧边，刮料斜板的一侧边固定设置在排料口的内侧开口端底面位置，且另一侧边斜向上对接设置在传输料带的外侧一端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述弧形压块水平设置在处理主箱的内侧顶面中心位置，平底压块与弧形压块呈一字形水平排布设置，辊压轴水平设置在靠近排料口的一侧边位置，且辊压轴的底面对接在传输料带的顶面，固定轴承固定卡接设置在处理主箱的内侧壁位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将物料投入到投料斗的内部，通过进料口导向进入到处理主箱的内侧边，在导向内板的导向下使得向下落入到传输料带的顶面，在传输辊的转动下使得传输料带在中支撑板的外侧边水平传输作用，同时锤击气缸向下锤击时带动着弧形压块和平底压块有序的向下运动，让弧形压块和平底压块对运动过来的物料进行锤击粉碎处理，在钢性层的垫接下使得可以起到更好的粉碎效果，同时在辊压轴对下方运动的粉料进行辊压进一步粉碎处理，在粉碎完成后传输料带带动着物料向刮料斜板反向运动，在刮料斜板的刮接下使得物料从排料口进入到排料管道的内部向外排出收集处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的锤击式结构使得粉碎的更加的彻底高效，同时传输粉碎大大的提高了粉碎效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种生物医药药品制备处理装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种生物医药药品制备处理装置的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种生物医药药品制备处理装置的传输料带剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种生物医药药品制备处理装置的辊压轴侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、处理主箱；2、支撑立杆；3、减震胶块；4、投料斗；5、密封胶板；6、锤击气缸；7、排料管道；8、进料口；9、导向内板；10、中支撑板；11、传输辊；12、传输料带；13、排料口；14、刮料斜板；15、弧形压块；16、平底压块；17、辊压轴；18、钢性层；19、研磨层；20、固定轴承。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种生物医药药品制备处理装置，包括处理主箱1，处理主箱1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，支撑立杆2的底端固定粘接有减震胶块
3，处理主箱1的一侧边斜焊接有投料斗4，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置，四根支撑立杆2的顶端固定设置在处理主箱1的底面四边角位置，减震胶块3采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗4的底端斜焊接设置在进料口8的开口端位置，且投料斗4的内部与进料口8的内部保持通接设置，投料斗4的顶面水平卡接有密封胶板5，处理主箱1的顶面螺栓连接有锤击气缸6，锤击气缸6的个数为多个，且多个锤击气缸6呈一字形水平排布设置在处理主箱1的顶面中线位置，多个锤击气缸6的输出端垂直向下贯穿处理主箱1的顶面延伸至内部，延伸内部端固定焊接设置在弧形压块15和平底压块16的顶面中心位置，处理主箱1在远离投料斗4的一侧边斜向下焊接有排料管道7，排料管道7的一端固定设置在排料口13的开口端位置，且排料管道7的内部与排料口13的内部保持通接设置；
[0021]请参阅图2
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4，本技术实施例中，一种生物医药药品制备处理装置，其中处理主箱1的一侧边斜开设有进料口8，处理主箱1的内侧边斜焊接有导向内板9，进料口8水平开设在处理主箱1的一侧边靠近顶面位置，导向内板9斜固定设置在进料口8的开口底面位置，且导向内板9的底端斜向下延伸对接在传输料带12的顶面一端位置，处理主箱1的内侧边水平焊接有中支撑板10，中支撑板10的两端对称卡接有传输辊11，传输辊11的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物医药药品制备处理装置，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的底端固定粘接有减震胶块(3)，所述处理主箱(1)的一侧边斜焊接有投料斗(4)，所述投料斗(4)的顶面水平卡接有密封胶板(5)，所述处理主箱(1)的顶面螺栓连接有锤击气缸(6)，所述处理主箱(1)在远离投料斗(4)的一侧边斜向下焊接有排料管道(7)，所述处理主箱(1)的一侧边斜开设有进料口(8)，所述处理主箱(1)的内侧边斜焊接有导向内板(9)，所述处理主箱(1)的内侧边水平焊接有中支撑板(10)，所述中支撑板(10)的两端对称卡接有传输辊(11)，所述传输辊(11)的外侧边水平套接有传输料带(12)，所述处理主箱(1)在远离进料口(8)的一侧边水平开设有排料口(13)，所述处理主箱(1)的内侧边斜焊接有刮料斜板(14)，所述处理主箱(1)的内侧顶面水平设置有弧形压块(15)，所述处理主箱(1)的内侧顶面水平设置有平底压块(16)，所述处理主箱(1)的内侧边水平设置有辊压轴(17)，所述传输料带(12)的外侧边固定套接有钢性层(18)，所述辊压轴(17)的外侧边固定套接有研磨层(19)，所述辊压轴(17)的两端轴外侧固定套接有固定轴承(20)。2.根据权利要求1所述的一种生物医药药品制备处理装置，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端固定设置在处理主箱(1)的底面四边角位置，减震胶块(3)采用硬质橡胶材料制作设置，投料斗(4)的底端斜焊接设置在进料口(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫卫国，续建国，赵朋辉，
申请(专利权)人：天津市沃维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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