一种用于样品制备的玻璃粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于样品制备的玻璃粉碎机，包括底座、用于收集玻璃碎片的收集管，所述底座的一侧间隔均匀的开设有多个挤压孔，多个所述挤压孔的一端开设有置管孔，所述置管孔的下侧弧面上开设有环形槽，所述底座的另一侧开设有两个矩形槽，所述底座的另一侧设有支架，所述支架的一端弧面上设有套管，所述套管的一侧设有多个挤压柱，所述支架的弧面上设有滑动环，所述滑动环的一侧设有铰接杆，所述支架的另一端设有挤压部件，通过设置底座、滑动环和铰接杆等，具备操作简单、省时省力、噪音低、可同时对多组玻璃样品进行粉碎，且不会造成交叉污染的优点，解决了现有存在费力、效率低、样品易损失、不同样品之间可能存在交叉污染的问题。污染的问题。污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于样品制备的玻璃粉碎机


[0001]本技术属于化学检测
，尤其涉及一种用于样品制备的玻璃粉碎机。

技术介绍

[0002]在玻璃的生产过程中，通常需要对玻璃样品进行破碎，然后对破碎的玻璃进行检测，在这个过程中，需要先用锤头将玻璃样品敲碎，而这个方法存在费力、效率低、噪音大、样品易损失、不同样品之间可能存在交叉污染等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于样品制备的玻璃粉碎机，具备操作简单、省时省力、噪音低、可同时对多组玻璃样品进行粉碎，且不会造成交叉污染的优点，解决了现有存在费力、效率低、噪音大、样品易损失、不同样品之间可能存在交叉污染的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于样品制备的玻璃粉碎机，包括底座、用于收集玻璃碎片的收集管，所述底座的一侧间隔均匀的开设有多个挤压孔，多个所述挤压孔的一端开设有置管孔，所述置管孔的下侧弧面上开设有环形槽，所述底座的另一侧开设有两个矩形槽，所述底座的另一侧设有支架，所述支架的一端弧面上设有套管，所述套管的一侧设有多个挤压柱，所述支架的弧面上设有滑动环，所述滑动环的一侧设有铰接杆，所述支架的另一端设有挤压部件，所述铰接杆的一端与滑动环转动连接，所述铰接杆的另一端与套管转动连接，所述套管与支架滑动连接，所述滑动环与支架滑动连接，多个所述挤压柱与挤压孔插接配合，所述收集管与置管孔插接配合。
[0005]作为本技术优选的，所述挤压部件包括设于支架一端的双层椭圆盘和设于双层椭圆盘一侧的转动把手，所述滑动环的一侧设有弹簧，所述滑动环的另一侧对称设置有两个滑块，所述双层椭圆盘的两侧对称开设有两个椭圆槽，所述双层椭圆盘与支架转动连接，两个所述滑块与椭圆槽滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，多个所述挤压柱的弧面上均设有隔音橡胶环，多个所述挤压柱的一端设有多个凸块。
[0007]作为本技术优选的，所述收集管的一端设有橡胶环，所述收集管的弧面上对称设置有两个限位块，两个所述限位块与环形槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述收集管的一端设置有拉环。
[0009]作为本技术优选的，所述转动把手的一端弧面上设置有橡胶管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、挤压孔、收集管、置管孔、环形槽、矩形槽、支架、套管、挤压柱、滑动环和铰接杆，达到了通过将不同的玻璃样品放在不同的收集管中，再通过对滑动环施加力，可以使与套管一端转动连接的铰接杆，能够对套管施加竖直方向上的作用力，进而能够使套管上的挤压柱与挤压孔进行插接，直至与位于收集管中的玻璃样品进
行挤压，达到破碎玻璃样品的的效果，在这个过程中，多个收集管中破碎的玻璃样品不会飞溅，进而不会造成交叉污染。
[0012]2、本技术通过设置双层椭圆盘、转动把手、弹簧、滑块和椭圆槽，能够使在将转动把手向下压的时候，两个滑块会在双层椭圆盘上的椭圆槽进行相对滑动，进而会使滑动环沿着支架向一侧移动，进而会通过铰接杆将套管下压，使套管一侧的挤压柱对玻璃样品进行破碎，在完成玻璃样品的破碎后，通过弹簧可以使滑动环以及双层椭圆盘复位，以便于下一次的使用。
[0013]3、本技术通过设置隔音橡胶环和凸块，能够使在挤压柱向下移动时，与底座上的挤压孔进行插接，在这个过程中，膈音橡胶环会与挤压孔的侧壁贴合，会使挤压孔以及置管孔相对密封，在能够防止样品飞溅的同时，可以降低对玻璃样品进行破碎时，产生的噪音。
[0014]4、本技术通过设置橡胶环和限位块，能够使通过底座一侧的矩形槽，可以使收集管的一端与置管孔进行插接配合，并且在完成插接过后，将置管孔进行一定角度的转动，可以使收集管与底座具有一定的连接关系，进而在挤压柱对玻璃样品进行挤压的时候，使收集管的位置相对稳定，通过在完成玻璃样品的破碎后，可以轻易的将收集管取下。
[0015]5、本技术通过设置拉环，能够使收集管的安装与拆卸更加的方便。
[0016]6、本技术通过设置橡胶管，能够使将转动把手向下压的时候，通过手握转动把手上的橡胶管，可以增加使用者的舒适度。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供图3中B处的放大示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供图2中B
‑
B处的剖面示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供收集管的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、收集管；3、挤压孔；4、置管孔；5、环形槽；6、矩形槽；7、支架；8、套管；9、挤压柱；10、滑动环；11、铰接杆；13、双层椭圆盘；14、转动把手；15、弹簧；16、滑块；17、椭圆槽；18、隔音橡胶环；19、凸块；20、橡胶环；21、限位块；22、拉环；23、橡胶管。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种用于样品制备的玻璃粉碎机，包括底座1、用于收集玻璃碎片的收集管2，所述底座1的一侧间隔均匀的开设有多个挤压孔3，多个所述挤压孔3的一端开设有置管孔4，所述置管孔4的下侧弧面上开设有环形槽5，所述底座1的另一侧开设有两个矩形槽6，所述底座1的另一侧设有支架7，所述支架7的一端弧面上设有套管8，所述套管8的一侧设有多个挤压柱9，所述支架7的弧面上设有滑动环10，所述
滑动环10的一侧设有铰接杆11，所述支架7的另一端设有挤压部件，所述铰接杆11的一端与滑动环10转动连接，所述铰接杆11的另一端与套管8转动连接，所述套管8与支架7滑动连接，所述滑动环10与支架7滑动连接，多个所述挤压柱9与挤压孔3插接配合，所述收集管2与置管孔4插接配合。
[0027]采用上述方案：过设置底座1、挤压孔3、收集管2、置管孔4、环形槽5、矩形槽6、支架7、套管8、挤压柱9、滑动环10和铰接杆11，达到了通过将不同的玻璃样品放在不同的收集管2中，再通过对滑动环10施加力，可以使与套管8一端转动连接的铰接杆11，能够对套管8施加竖直方向上的作用力，进而能够使套管8上的挤压柱9与挤压孔3进行插接，直至与位于收集管2中的玻璃样品进行挤压，达到破碎玻璃样品的的效果，在这个过程中，多个收集管2中破碎的玻璃样品不会飞溅，进而不会造成交叉污染。
[0028]参考图1，所述挤压部件包括设于支架7一端的双层椭圆盘13和设于双层椭圆盘13一侧的转动把手14，所述滑动环10的一侧设有弹簧15，所述滑动环10的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于样品制备的玻璃粉碎机，包括底座(1)、用于收集玻璃碎片的收集管(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧间隔均匀的开设有多个挤压孔(3)，多个所述挤压孔(3)的一端开设有置管孔(4)，所述置管孔(4)的下侧弧面上开设有环形槽(5)，所述底座(1)的另一侧开设有两个矩形槽(6)，所述底座(1)的另一侧设有支架(7)，所述支架(7)的一端弧面上设有套管(8)，所述套管(8)的一侧设有多个挤压柱(9)，所述支架(7)的弧面上设有滑动环(10)，所述滑动环(10)的一侧设有铰接杆(11)，所述支架(7)的另一端设有挤压部件，所述铰接杆(11)的一端与滑动环(10)转动连接，所述铰接杆(11)的另一端与套管(8)转动连接，所述套管(8)与支架(7)滑动连接，所述滑动环(10)与支架(7)滑动连接，多个所述挤压柱(9)与挤压孔(3)插接配合，所述收集管(2)与置管孔(4)插接配合。2.如权利要求1所述的一种用于样品制备的玻璃粉碎机，其特征在于：所述挤压部件包括设于支架(7)一端的双层椭圆盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，刘少帅，江晓萌，林宗奇，郭伟杰，
申请(专利权)人：莱茵技术商检青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：