【技术实现步骤摘要】
一种矿山捣碎装置及捣碎方法
[0001]本专利技术涉及矿山开采
，特别是涉及一种矿山捣碎装置及捣碎方法。
技术介绍
[0002]矿山矿石开采，通常是将主体矿石分隔成较小的石块，然后利用碎石机将其碎化，方便运输。而现有的开采工作中，矿石的分割以及碎化需要使用两套设备完成，转运较为麻烦，并且捣碎效率不高。
[0003]授权公告号为CN111111822A的中国专利公开了一种矿山机械用高效率捣碎装置，包括主体架，主体架的一侧设置有放置箱，主体架的下端设置有四组行走轮，主体架的上端开设有主体槽，主体槽的内部设置有传动箱。本专利技术的一种矿山机械用高效率捣碎装置及其使用方法，能够在矿山或岩石开采时，对岩石进行破碎作业，并且能够对传动箱进行灵活的移动，从而实现在不移动整体装置的情况下对多个位置进行连续的破碎作业，破碎的效率更高，缓冲弹簧能够有效的降低冲击缸在工作时所带来的巨大震动，从而最大程度的对装置进行保护，通过设置的固定垫，能够使装置的稳定性更好，避免出现在进行破碎作业时装置的滑动，并且减震性能更好，方便进行收纳，带来更好的使用前景。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该装置完成的是简单的开采作业，开采获得的大块矿石需要多次分解，费时费力，并且当矿石脱离矿山主体之后，落在矿石上的支撑脚悬空，导致装置出现不稳的情况，装置极易侧翻。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种矿山捣碎装置及捣碎方法。
[0006]本专利技术的技术方案：>[0007]一方面，本专利技术提出一种矿山捣碎装置，包括底板、挡板、弧形接料板、铲料板、接料箱、固定板、夹板A、夹板B和液压缸B。底板上设置支撑架，支撑架上设置机械臂，机械臂驱动连接冲击钻。底板的底部设置车轮。挡板对称设置在底板上，挡板之间设置传送带，传送带上间隔均匀设置若干个拨料板，挡板上设置驱动传送带运行的电机。弧形接料板设置在挡板的底部，拨料板与弧形接料板的凹面滑动连接。铲料板倾斜设置在底板上，铲料板与弧形接料板的进料侧边缘齐平。接料箱设置在底板上，接料箱的进料口位于传送带的输出端下方，接料箱内设置导料斗，接料箱的底部设置与其内部连通的下料管。固定板对称设置在接料箱内，固定板之间对称并转动设置转轴，两侧转轴的端部均设置齿轮，两侧齿轮啮合连接。夹板A设置在其中一侧转轴上，夹板A上设置捣杆。夹板B设置在另一侧转轴上，夹板A与夹板B相互靠近的一侧均设置破碎齿。液压缸B设置在接料箱内壁上，液压缸B驱动连接滑块，滑块插入夹板A内并与其滑动连接。
[0008]优选的，铲料板上设置若干漏料槽，拨料板上设置过滤槽。底板的底部对称设置柔性挡网，两侧柔性挡网的底部分别与铲料板的对应侧连接。
[0009]优选的，铲料板与底板转动连接，铲料板的两侧军设置耳板，耳板上转动设置连接
块，底板的底部对称设置液压缸A，液压缸A的输出端与连接块连接。
[0010]优选的，底板上对称设置支撑板，支撑板的两侧分别与挡板和接料箱连接。
[0011]优选的，还包括把手。底板上设置驱动组件，驱动组件驱动连接车轮，底板上设置空心杆，把手的两端分别插入对应侧空心杆内并与其滑动连接，且空心杆上设置卡孔，把手的两侧直杆内均间隔均匀弹性设置若干个卡销，卡销插入卡孔内并与其滑动连接。
[0012]优选的，夹板B上设置与捣杆相对应的通孔，通孔的直径大于捣杆的外径。
[0013]优选的，夹板A与夹板B的上边缘间距大于下边缘间距。
[0014]另一方面，本专利技术还提出一种矿山捣碎装置的捣碎方法，包括以下步骤：
[0015]S1、推动装置移动至矿石侧面，驱动机械臂将冲击钻对准矿石开钻，被冲击钻打开的矿石通过推动装置移动的方式沿铲料板进入弧形接料板的凹槽内。
[0016]S2、启动电机，电机驱动传送带传动，传送带上的拨料板将矿石从弧形接料板内拨出并输送进入接料箱内，矿石沿着导料斗的下料孔下落至夹板A与夹板B之间的张口内侧。
[0017]S3、启动液压缸B，液压缸B往复推拉夹板A转动，同时另一侧夹板B在齿轮的啮合作用下相向转动，夹板A与夹板B通过张合，并配合捣杆以及破碎齿将矿石先破开然后在夹碎，夹碎后的碎石沿两侧夹板间隙掉落并从下料管排出至落在地面上。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0019]通过设置机械臂以及冲击钻的结构，利用前置的冲击钻先将山体上的矿石分割出一整块，然后利用铲料板将分割出来的矿石铲起至送入弧形接料板内，在这个铲料的过程中，较小的碎石自动从铲料板的漏料孔掉落，大块的矿石在传送带上拨料板的拨动下进入接料箱内；通过设置液压缸驱动夹板A转动，另一侧夹板B在两个齿轮的啮合传动作用下同步相向转动，进而将大块矿石通过捣杆以及破碎齿捣碎成小块，本装置同时实现矿石开采以及矿石碎化，省时高效。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中液压缸与铲料板的连接结构图；
[0022]图3为图1中接料箱的内部结构图；
[0023]图4为液压缸B、夹板A和夹板B的连接结构图。
[0024]附图标记：1、底板；101、支撑架；102、机械臂；103、冲击钻；2、车轮；3、挡板；4、传送带；5、拨料板；6、电机；7、弧形接料板；8、柔性挡网；9、铲料板；10、液压缸A；11、接料箱；12、导料斗；13、下料管；14、固定板；15、转轴；16、齿轮；17、夹板A；18、捣杆；19、夹板B；20、通孔；21、破碎齿；22、液压缸B；23、滑块。
具体实施方式
[0025]实施例一
[0026]如图1
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4所示，本专利技术提出的一种矿山捣碎装置，包括底板1、挡板3、弧形接料板7、铲料板9、接料箱11、固定板14、夹板A17、夹板B19和液压缸B22。底板1上设置支撑架101，支撑架101上设置机械臂102，机械臂102驱动连接冲击钻103。底板1的底部设置车轮2。挡板3对称设置在底板1上，挡板3之间设置传送带4，传送带4上间隔均匀设置若干个拨料板5，挡
板3上设置驱动传送带4运行的电机6。弧形接料板7设置在挡板3的底部，拨料板5与弧形接料板7的凹面滑动连接。铲料板9倾斜设置在底板1上，铲料板9与弧形接料板7的进料侧边缘齐平。接料箱11设置在底板1上，接料箱11的进料口位于传送带4的输出端下方，接料箱11内设置导料斗12，接料箱11的底部设置与其内部连通的下料管13。固定板14对称设置在接料箱11内，固定板14之间对称并转动设置转轴15，两侧转轴15的端部均设置齿轮16，两侧齿轮16啮合连接。夹板A17设置在其中一侧转轴15上，夹板A17上设置捣杆18。夹板B19设置在另一侧转轴15上，夹板A17与夹板B19相互靠近的一侧均设置破碎齿21。液压缸B22设置在接料箱11内壁上，液压缸B22驱动连接滑块23，滑块插入夹板A17内并与其滑动连接。
[0027]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山捣碎装置，其特征在于，包括底板(1)、挡板(3)、弧形接料板(7)、铲料板(9)、接料箱(11)、固定板(14)、夹板A(17)、夹板B(19)和液压缸B(22)；底板(1)上设置支撑架(101)，支撑架(101)上设置机械臂(102)，机械臂(102)驱动连接冲击钻(103)；底板(1)的底部设置车轮(2)；挡板(3)对称设置在底板(1)上，挡板(3)之间设置传送带(4)，传送带(4)上间隔均匀设置若干个拨料板(5)，挡板(3)上设置驱动传送带(4)运行的电机(6)；弧形接料板(7)设置在挡板(3)的底部，拨料板(5)与弧形接料板(7)的凹面滑动连接；铲料板(9)倾斜设置在底板(1)上，铲料板(9)与弧形接料板(7)的进料侧边缘齐平；接料箱(11)设置在底板(1)上，接料箱(11)的进料口位于传送带(4)的输出端下方，接料箱(11)内设置导料斗(12)，接料箱(11)的底部设置与其内部连通的下料管(13)；固定板(14)对称设置在接料箱(11)内，固定板(14)之间对称并转动设置转轴(15)，两侧转轴(15)的端部均设置齿轮(16)，两侧齿轮(16)啮合连接；夹板A(17)设置在其中一侧转轴(15)上，夹板A(17)上设置捣杆(18)；夹板B(19)设置在另一侧转轴(15)上，夹板A(17)与夹板B(19)相互靠近的一侧均设置破碎齿(21)；液压缸B(22)设置在接料箱(11)内壁上，液压缸B(22)驱动连接滑块(23)，滑块插入夹板A(17)内并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山捣碎装置，其特征在于，铲料板(9)上设置若干漏料槽，拨料板(5)上设置过滤槽；底板(1)的底部对称设置柔性挡网(8)，两侧柔性挡网(8)的底部分别与铲料板(9)的对应侧连接。3.根据权利要求2所述的一种矿山捣碎装置，其特征在于，铲料板(9)与底板(1)转动连接，铲料板(9)的两侧军设置耳板，耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟峰，
申请(专利权)人：合肥友聚机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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