一种铝合金复合粉体混料机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金复合粉体混料机，包括壳体，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，位于壳体底部右前端和右后端的支撑腿，其底部均开设有预留槽，所述预留槽内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有半球形结构的橡胶凸起，所述壳体右侧的底部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括支撑板、第一电机、第一电动伸缩杆和第一滑座，所述壳体左侧的底部开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡料板，所述壳体底部的中端固定连接有电池盒，且电池盒内腔的底部固定连接有蓄电池。本发明专利技术设置了支撑腿、第二电动伸缩杆和预留槽以及搅拌机构，有效提高了本装置对物料的混合效果。置对物料的混合效果。置对物料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金复合粉体混料机


[0001]本专利技术涉及混料机构
，具体为一种铝合金复合粉体混料机。

技术介绍

[0002]混料机构是对物体进行混合的装置，在对铝合金复合粉体进行加工过程中需要使用到混料机构，但现有技术中的混料机构其混料效果不理想，从而为人们的使用带来不便，因此本申请才设置了第二电动伸缩杆等结构来解决现有技术中的不足，且具体解决方式为：本专利技术设置了支撑腿、第二电动伸缩杆和预留槽，人们可根据需要控制第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆在伸缩的同时会使壳体发生倾斜，从而方便壳体内部的物料进行混合，设置了搅拌机构，控制第一滑动器沿着第一滑座滑动，可带动搅拌叶左右移动，控制第二滑动器沿着第二滑座滑动，可带动搅拌叶前后移动，然后打开第二电机，即可使搅拌叶对壳体内部进行全方位混合处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝合金复合粉体混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金复合粉体混料机，包括壳体，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，位于壳体底部右前端和右后端的支撑腿，其底部均开设有预留槽，所述预留槽内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有半球形结构的橡胶凸起，所述壳体右侧的底部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括支撑板、第一电机、第一电动伸缩杆和第一滑座。
[0005]优选的，所述壳体左侧的底部开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡料板。
[0006]优选的，所述壳体底部的中端固定连接有电池盒，且电池盒内腔的底部固定连接有蓄电池，同时，电池盒正表面的右上端开设有充电插孔。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆，同时，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一滑座，且第一滑座的底部滑动连接有第一滑动器。
[0008]优选的，所述第一滑动器的底部固定连接有第二滑座，且第二滑座的底部滑动连接有第二滑动器，同时，第二滑动器的底部固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有底部固定连接搅拌叶的搅拌杆。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0010]本专利技术设置了支撑腿、第二电动伸缩杆和预留槽，人们可根据需要控制第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆在伸缩的同时会使壳体发生倾斜，从而方便壳体内部的物料进行混合，设置了搅拌机构，控制第一滑动器沿着第一滑座滑动，可带动搅拌叶左右移动，控制第二滑动器沿着第二滑座滑动，可带动搅拌叶前后移动，然后打开第二电机，即可使搅拌叶对壳体内部进行全方位混合处理，且人们还可根据需要控制第一电动伸缩杆伸长，使
搅拌叶离开壳体内部，然后控制第一电机转动一百八十度，即可对搅拌叶进行清洁处理，通过以上结构的配合，有效提高了本装置对物料的混合效果。
附图说明
[0011]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0012]图2为本专利技术剖视结构示意图；
[0013]图3为本专利技术搅拌机构结构示意图。
[0014]图中：壳体1、搅拌机构2、支撑板201、第一电机202、第一电动伸缩杆203、第一滑座204、第一滑动器205、第二滑座206、搅拌杆207、搅拌叶208、第二电机209、第二滑动器210、出料口3、支撑腿4、充电插孔5、预留槽6、第二电动伸缩杆7、电池盒8、蓄电池9。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0017]本申请的壳体1、搅拌机构2、支撑板201、第一电机202、第一电动伸缩杆203、第一滑座204、第一滑动器205、第二滑座206、搅拌杆207、搅拌叶208、第二电机209、第二滑动器210、出料口3、支撑腿4、充电插孔5、预留槽6、第二电动伸缩杆7、电池盒8和蓄电池9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种铝合金复合粉体混料机，包括壳体1，壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿4，位于壳体1底部右前端和右后端的支撑腿4，其底部均开设有预留槽6，预留槽6内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆7，且第二电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有半球形结构的橡胶凸起，人们可根据需要控制第二电动伸缩杆7伸缩，第二电动伸缩杆7在伸缩的同时会使壳体1发生倾斜，从而方便壳体1内部的物料进行混合，壳体1右侧的底部设置有搅拌机构2，且搅拌机构2包括支撑板201、第一电机202、第一电动伸缩杆203和第一滑座204，控制第一滑动器205沿着第一滑座204滑动，可带动搅拌叶208左右移动，控制第二滑动器210沿着第二滑座206滑动，可带动搅拌叶208前后移动，然后打开第二电机209，即可使搅拌叶208对壳体1内部进行全方位混合处理，且人们还可根据需要控制第一电动伸缩杆203伸长，使搅拌叶208离开壳体1内部，然后控制第一电机202转动一百八十度，即可对搅拌叶208进行清洁处理。
[0019]壳体1左侧的底部开设有出料口3，且出料口3的内表面插接有挡料板。
[0020]壳体1底部的中端固定连接有电池盒8，且电池盒8内腔的底部固定连接有蓄电池
9，同时，电池盒8正表面的右上端开设有充电插孔5。
[0021]支撑板201的顶部固定安装有第一电机202，且第一电机202的输出轴固定连接有第一电动伸缩杆203，同时，第一电动伸缩杆203的伸缩端固定连接有第一滑座204，且第一滑座204的底部滑动连接有第一滑动器205。
[0022]第一滑动器205的底部固定连接有第二滑座206，且第二滑座206的底部滑动连接有第二滑动器210，同时，第二滑动器210的底部固定安装有第二电机209，且第二电机209的输出轴固定连接有底部固定连接搅拌叶208的搅拌杆207。
[0023]使用时，设置了支撑腿4、第二电动伸缩杆7和预留槽6，人们可根据需要控制第二电动伸缩杆7伸缩，第二电动伸缩杆7在伸缩的同时会使壳体1发生倾斜，从而方便壳体1内部的物料进行混合，设置了搅拌机构2，控制第一滑动器205沿着第一滑座204滑动，可带动搅拌叶208左右移动，控制第二滑动器210沿着第二滑座206滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金复合粉体混料机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(4)，位于壳体(1)底部右前端和右后端的支撑腿(4)，其底部均开设有预留槽(6)，所述预留槽(6)内腔的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(7)，且第二电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有半球形结构的橡胶凸起，所述壳体(1)右侧的底部设置有搅拌机构(2)，且搅拌机构(2)包括支撑板(201)、第一电机(202)、第一电动伸缩杆(203)和第一滑座(204)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金复合粉体混料机，其特征在于：所述壳体(1)左侧的底部开设有出料口(3)，且出料口(3)的内表面插接有挡料板。3.根据权利要求1所述的一种铝合金复合粉体混料机，其特征在于：所述壳体(1)底部的中端固定连接有电池盒(8)，且电池盒(8)内腔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学军，郭明方，
申请(专利权)人：江西省天奇汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：