本实用新型专利技术公开了一种酱料包装机的上料装置，包括酱料包装机和料斗，所述料斗设在酱料包装机的顶部，所述酱料包装机旁边设有原料桶，所述原料桶底部设有多个用于支撑的支撑架，所述原料桶顶部设有密封盖，所述密封盖上开设有圆孔，所述圆孔内插设有输送管，所述酱料包装机与原料桶之间设有安装座，所述安装座上安装有真空泵，所述料斗上连通有进料管，所述进料管内设有搅拌输送机构，本实用新型专利技术通过真空泵将原料桶内的酱料输送到料斗内，且在与料斗连通的连通管内设有防止酱料堵塞连通管的搅拌输送机构，使得酱料均匀的落入料斗内，再通过包装机将料斗内的酱、料进行装包，降低人工劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酱料包装机的上料装置
[0001]本技术涉及酱料包装生产
，尤其涉及一种酱料包装机的上料装置。
技术介绍
[0002]酱料包装机适用于方便食品调料、果酱、蜂蜜、豆瓣酱、辣椒酱、牛肉酱、拌面酱等酱体的袋包装生产，采用电脑程序控制，制袋、计量、充填、封合、打印批号、生产日期、加易撕口、切断或联体袋、计数等全过程可自动完成；参照对比文件CN216762419U，酱料在原料桶内烹制，烹制完成后，需要工人抬起原料桶并将酱料倒入料斗内，而后由料斗排出进行后续的灌装、封装等工序，但人工抬起原料桶进行倒料费时费力，增大了人工劳动强度；但上述对比文件提到的装置在输料过程中会出现酱料堵住连通管的情况，且通过真空泵将酱料输往料斗内会导致酱料在料斗内堆积不均匀，影响后续装包工作。
[0003]为此，我们设计了一种酱料包装机的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述对比文件提到的装置在输料过程中会出现酱料堵住连通管的情况，且通过真空泵将酱料输往料斗内会导致酱料在料斗内堆积不均匀，影响后续装包工作，而提出的一种酱料包装机的上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种酱料包装机的上料装置，包括酱料包装机和料斗，所述料斗设在酱料包装机的顶部，所述酱料包装机旁边设有原料桶，所述原料桶底部设有多个用于支撑的支撑架，所述原料桶顶部设有密封盖，所述密封盖上开设有圆孔，所述圆孔内插设有输送管，所述酱料包装机与原料桶之间设有安装座，所述安装座上安装有真空泵，所述料斗上连通有进料管，所述进料管内设有搅拌输送机构，所述搅拌输送机构包括用于起到输送及搅拌作用的螺旋绞龙。
[0007]优选地，所述真空泵上设有进料口和出料口，所述进料口上固定连接有第一法兰，所述出料口上固定连接有第二法兰，所述进料口通过第一法兰与输送管连接，所述出料口通过第二法兰连通有连通管。
[0008]优选地，所述连通管远离真空泵的一端与进料管连通。
[0009]优选地，所述搅拌输送机构还包括驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺旋绞龙均设在进料管的内壁，所述驱动电机的输出端贯穿进料管侧壁，所述驱动电机的输出端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与螺旋绞龙同轴固定连接，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮垂直放置。
[0011]优选地，所述料斗与酱料包装机之间连通有用于出料的输料管，所述酱料包装机上设有用于控制酱料出量的控制面板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过真空泵将原料桶内的酱料输送到料斗内，且在与料斗连通的连通管内设有防止酱料堵塞连通管的搅拌输送机构，使得酱料均匀的落入料斗内，再通过包装机将料斗内的酱、料进行装包，降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0014]2、本技术通过驱动电机的输出端与第二锥齿轮固定连接，且第一锥齿轮与螺旋绞龙固定连接，当第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合转动时带动螺旋绞龙转动，使得螺旋绞龙将真空泵通过连通管输送的酱料进行搅拌及输送。
[0015]3、本技术通过在真空泵的进出口分别通过第一法兰和第二法兰与输送管和连通管连接，通过启动真空泵使得输送管将原料桶内的酱料抽出，再通过连通管送往料斗内，不需要人工抬起原料桶进行倒料，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种酱料包装机的上料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种酱料包装机的上料装置的主视图；
[0018]图3为本技术提出的一种酱料包装机的上料装置的搅拌输送机构示意图。
[0019]图中：1、料斗；2、酱料包装机；3、原料桶；4、支撑架；5、密封盖；6、输送管；7、真空泵；8、第一法兰；9、第二法兰；10、连通管；11、安装座；12、进料管；13、驱动电机；14、控制面板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、螺旋绞龙。
具体实施方式
[0020]参照图1
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图3，一种酱料包装机的上料装置，包括酱料包装机2和料斗1，酱料包装机2为现有技术通过采用电脑程序控制，制袋、计量、充填、封合等全过程可自动完成，料斗1用于为酱料包装机2提供酱料，料斗1设在酱料包装机2的顶部，酱料包装机2旁边设有原料桶3，原料桶3用于盛放酱料，原料桶3底部设有多个用于支撑的支撑架4，原料桶3顶部设有用于防止外界灰尘等污染酱料的密封盖5，密封盖5上开设有圆孔，圆孔内插设有输送管6，酱料包装机2与原料桶3之间设有安装座11，安装座11上安装有真空泵7，真空泵7用于将原料桶3内储放的酱料输送到料斗1内，料斗1上连通有进料管12，进料管12内设有搅拌输送机构，搅拌输送机构包括用于起到输送及搅拌作用的螺旋绞龙17。
[0021]参照图1和图2，真空泵7上设有进料口和出料口，进料口上固定连接有第一法兰8，出料口上固定连接有第二法兰9，进料口通过第一法兰8与输送管6连接，出料口通过第二法兰9连通有连通管10，连通管10远离真空泵7的一端与进料管12连通，料斗1与酱料包装机2之间连通有用于出料的输料管，酱料包装机2上设有用于控制酱料出量的控制面板14，这样设置的效果为通过在真空泵7的进出口分别通过第一法兰8和第二法兰9与输送管6和连通管10连接，通过启动真空泵7使得输送管6将原料桶3内的酱料抽出，再通过连通管10送往料斗1内，不需要人工抬起原料桶3进行倒料，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。
[0022]参照图3，搅拌输送机构还包括驱动电机13、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15、第二锥齿轮16和螺旋绞龙17均设在进料管12的内壁，驱动电机13的输出端贯穿进料管12侧壁，驱动电机13的输出端与第二锥齿轮16固定连接，第一锥齿轮15与螺旋绞龙17同轴固定连接，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16垂直放置，且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16相啮合，这样设置的效果为通过驱动电机13的输出端与第二锥齿轮16固定连接，且第一
锥齿轮15与螺旋绞龙17固定连接，当第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合转动时带动螺旋绞龙17转动，使得螺旋绞龙17将真空泵7通过连通管10输送的酱料进行搅拌及输送进料斗1内。
[0023]本技术工作原理如下：
[0024]首先通过真空泵7将原料桶3内的酱料输送到料斗1内，且在与料斗1连通的连通管10内设有防止酱料堵塞连通管10的搅拌机构，通过驱动电机13的输出端与第二锥齿轮16固定连接，且第一锥齿轮15与螺旋绞龙17固定连接，当第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合转动时带动螺旋绞龙17转动，使得螺旋绞龙17将真空泵7通过连通管10输送的酱料进行搅拌及输送使得酱料均匀的落入料斗1内，再通过酱料包装机2将料斗1内的酱料进行装包，降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0025]以上所述，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱料包装机的上料装置，包括酱料包装机(2)和料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)设在酱料包装机(2)的顶部，所述酱料包装机(2)旁边设有原料桶(3)，所述原料桶(3)底部设有多个用于支撑的支撑架(4)，所述原料桶(3)顶部设有密封盖(5)，所述密封盖(5)上开设有圆孔，所述圆孔内插设有输送管(6)，所述酱料包装机(2)与原料桶(3)之间设有安装座(11)，所述安装座(11)上安装有真空泵(7)，所述料斗(1)上连通有进料管(12)，所述进料管(12)内设有搅拌输送机构，所述搅拌输送机构包括用于起到输送及搅拌作用的螺旋绞龙(17)。2.根据权利要求1所述的一种酱料包装机的上料装置，其特征在于，所述真空泵(7)上设有进料口和出料口，所述进料口上固定连接有第一法兰(8)，所述出料口上固定连接有第二法兰(9)，所述进料口通过第一法兰(8)与输送管(6)连接，所述出料口通过第二法兰(9)连通有连通管(10)。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：青小兵，
申请(专利权)人：武汉云森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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