一种新型酸梅膏瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型酸梅膏瓶，涉及食品包装技术领域。该新型酸梅膏瓶，包括瓶体，所述瓶体的底部设置有内凹部，瓶体与内凹部一体成型，所述内凹部的内侧粘贴固定有橡胶片，所述橡胶片与瓶体底部的最近距离等于橡胶片的厚度，内凹部与橡胶片之间形成空心腔体。该新型酸梅膏瓶，能够在酸梅膏瓶内残留难以倒出的酸梅膏时，手动利用气流将这些残留的酸梅膏从瓶体内排出，减少不必要的浪费，结构新颖，操作简单方便，吹气孔内密封片的设置能够防止酸梅膏通过吹气孔进入空心腔体内而被污染，导向盘上凸起的设置能够在酸梅膏瓶倒置时将酸梅膏导向导向盘的外侧，有效防止出现酸梅膏堆积于导向盘上难以排出的问题。于导向盘上难以排出的问题。于导向盘上难以排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型酸梅膏瓶


[0001]本技术涉及食品包装
，特别涉及一种新型酸梅膏瓶。

技术介绍

[0002]酸梅膏通常灌装入瓶中使用，在使用中，酸梅膏由于其膏体的特殊状态，存在难以倒尽的情况，最后粘附于酸梅膏瓶内壁上的部分酸梅膏难以取出，造成不必要的浪费，给使用者带来困扰，为此，现提出一种新型酸梅膏瓶，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型酸梅膏瓶，能够解决酸梅膏残留于酸梅膏瓶内壁上难以倒出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型酸梅膏瓶，包括瓶体，所述瓶体的底部设置有内凹部，瓶体与内凹部一体成型，所述内凹部的内侧粘贴固定有橡胶片，所述橡胶片与瓶体底部的最近距离等于橡胶片的厚度，内凹部与橡胶片之间形成空心腔体，瓶体的底部开设有开口，开口处固定连接有连通管，连通管与空心腔体的内部相通；
[0005]所述连通管的顶端固定连接有导向盘，所述导向盘的底部呈凸起状，凸起向瓶体底部处延伸，导向盘的外圈与瓶体的内壁之间形成吹气通道，所述导向盘外圈与瓶体内壁之间的最近距离为1
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3mm，进一步的，导向盘外圈与瓶体内壁之间的最近距离为2mm，确保吹送气流的速度，连通管的外壁上开设有吹气孔，吹气孔位于瓶体的内侧，内凹部和橡胶片之间设置有可辅助橡胶片回弹的弹性件。
[0006]优选的，所述弹性件包括弹簧，弹簧设于空心腔体内，弹簧的两端分别与内凹部的内侧顶部和橡胶片的内壁固定连接。/>[0007]优选的，所述弹性件包括弧形弹性片和限位环，内凹部的内侧固定连接有弧形弹性片，橡胶片的外壁上固定连接有限位环，弧形弹性片穿设于限位环的内侧。
[0008]优选的，所述吹气孔的内侧敷设有将其封闭的密封片，密封片为铝箔纸，防止酸梅膏通过吹气孔进入空心腔体内而被污染，密封片可在气压作用下与吹气孔分离或破裂，所述吹气孔的孔径为2
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5mm，进一步的，吹气孔的孔径为3.5mm，确保吹送气流的速度。
[0009]优选的，所述瓶体的顶部开口处可拆卸地安装有瓶盖，瓶盖将瓶体的顶部开口密封，瓶盖的内侧粘贴固定有橡胶垫，提升瓶盖与瓶体1的顶部开口处之间的密封性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该新型酸梅膏瓶，通过橡胶片、连通管、导向盘、吹气孔和弹性件的配合使用，能够在酸梅膏瓶内残留难以倒出的酸梅膏时，手动利用气流将这些残留的酸梅膏从瓶体内排出，减少不必要的浪费，解决使用者的困扰，结构新颖，操作简单方便，提升实际使用体验。
[0012](2)、该新型酸梅膏瓶，吹气孔内密封片的设置能够防止酸梅膏通过吹气孔进入空
心腔体内而被污染，导向盘上凸起的设置能够在酸梅膏瓶倒置时将酸梅膏导向导向盘的外侧，有效防止出现酸梅膏堆积于导向盘上难以排出的问题，实用性高。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的实施例一结构示意图；
[0016]图3为本技术的实施例二结构示意图。
[0017]附图标记：瓶体1、内凹部2、橡胶片3、连通管4、导向盘5、吹气孔6、弹性件7、弹簧71、弧形弹性片721、限位环722、瓶盖8。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种新型酸梅膏瓶，包括瓶体1，瓶体1的底部设置有内凹部2，瓶体1与内凹部2一体成型，内凹部2的内侧粘贴固定有橡胶片3，橡胶片3与瓶体1底部的最近距离等于橡胶片3的厚度，内凹部2与橡胶片3之间形成空心腔体，瓶体1的底部开设有开口，开口处固定连接有连通管4，连通管4与空心腔体的内部相通；
[0024]连通管4的顶端固定连接有导向盘5，导向盘5的底部呈凸起状，凸起向瓶体1底部处延伸，导向盘5的外圈与瓶体1的内壁之间形成吹气通道，导向盘5 外圈与瓶体1内壁之间的最近距离为1mm，确保吹送气流的速度，连通管4的外壁上开设有吹气孔6，吹气孔6位于瓶体1的内侧，内凹部2和橡胶片3之间设置有可辅助橡胶片3回弹的弹性件7，能够在酸梅膏瓶内残留难以倒出的酸梅膏时，手动利用气流将这些残留的酸梅膏从瓶体1内排出，减少不必要的浪费，解决使用者的困扰。
[0025]进一步的，弹性件7包括弹簧71，弹簧71设于空心腔体内，弹簧71的两端分别与内
凹部2的内侧顶部和橡胶片3的内壁固定连接。
[0026]再进一步的，吹气孔6的内侧敷设有将其封闭的密封片，密封片为铝箔纸，防止酸梅膏通过吹气孔6进入空心腔体内而被污染，密封片可在气压作用下与吹气孔6分离或破裂，吹气孔6的孔径为2mm，确保吹送气流的速度。
[0027]更进一步的，瓶体1的顶部开口处可拆卸地安装有瓶盖8，瓶盖8将瓶体1 的顶部开口密封，瓶盖8的内侧粘贴固定有橡胶垫，提升瓶盖8与瓶体1的顶部开口处之间的密封性。
[0028]实施例二：
[0029]请参阅图3，在实施例一的基础上，连通管4的顶端固定连接有导向盘5，导向盘5的底部呈凸起状，凸起向瓶体1底部处延伸，导向盘5的外圈与瓶体1 的内壁之间形成吹气通道，导向盘5外圈与瓶体1内壁之间的最近距离为3mm，确保吹送气流的速度，连通管4的外壁上开设有吹气孔6，吹气孔6位于瓶体1 的内侧，内凹部2和橡胶片3之间设置有可辅助橡胶片3回弹的弹性件7。
[0030]进一步的，弹性件7包括弧形弹性片721和限位环722，内凹部2的内侧固定连接有弧形弹性片721，橡胶片3的外壁上固定连接有限位环722，弧形弹性片721穿设于限位环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型酸梅膏瓶，包括瓶体(1)，所述瓶体(1)的底部设置有内凹部(2)，瓶体(1)与内凹部(2)一体成型，其特征在于：所述内凹部(2)的内侧粘贴固定有橡胶片(3)，内凹部(2)与橡胶片(3)之间形成空心腔体，瓶体(1)的底部开设有开口，开口处固定连接有连通管(4)，连通管(4)与空心腔体的内部相通；所述连通管(4)的顶端固定连接有导向盘(5)，导向盘(5)的外圈与瓶体(1)的内壁之间形成吹气通道，连通管(4)的外壁上开设有吹气孔(6)，吹气孔(6)位于瓶体(1)的内侧，内凹部(2)和橡胶片(3)之间设置有可辅助橡胶片(3)回弹的弹性件(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型酸梅膏瓶，其特征在于：所述弹性件(7)包括弹簧(71)，弹簧(71)设于空心腔体内，弹簧(71)的两端分别与内凹部(2)的内侧顶部和橡胶片(3)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型酸梅膏瓶，其特征在于：所述弹性件(7)包括弧形弹性片(721)和限位环(722)，内凹部(2)的内侧固定连接有弧形弹性片(721)，橡胶片(3)的外壁上固定连接有限位环(722)，弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠发，
申请(专利权)人：武汉云森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：