本实用新型专利技术公开了一种打包盒传送装置，包括直线传送机构和间隔机构，所述间隔机构包括支架、两根第一转轴、两块挡板和驱动组件，所述支架设置在所述直线传送机构上端并横跨其传送面，两根所述第一转轴分别设置在所述直线传送机构的传送面两侧，其下端与所述直线传送机构上端转动连接，其上端向上穿过所述支架并与设置在所述支架上的所述驱动组件传动连接，两块所述挡板竖直设置所述直线传送机构的传送面上方，其一端分别与两根所述第一转轴连接，所述驱动组件带动两根所述第一转轴以及两块所述挡板同步转动，以使两块所述挡板的另一端相互靠近或远离。本实用新型专利技术提供一种保证打包盒等间隔时间的进入包装设备的打包盒传送装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种打包盒传送装置
[0001]本技术涉及打包盒加工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种打包盒传送装置。
技术介绍
[0002]随着外卖送餐的不断发展，打包盒也越来越多的被大家所使用的。在打包盒的生产过程中，加工好的打包盒都是通过流水线运送到包装设备进行包装。由于包装设备在包装打包盒时，需要打包盒等间隔进入包装设备。而现有的流水线运送打包盒时，并不能保证其输送的打包盒能够等间隔时间的进入包装设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种保证打包盒等间隔时间的进入包装设备的打包盒传送装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种打包盒传送装置，包括直线传送机构和间隔机构，所述间隔机构包括支架、两根第一转轴、两块挡板和驱动组件，所述支架设置在所述直线传送机构上端并横跨其传送面，两根所述第一转轴分别设置在所述直线传送机构的传送面两侧，其下端与所述直线传送机构上端转动连接，其上端向上穿过所述支架并与设置在所述支架上的所述驱动组件传动连接，两块所述挡板竖直设置所述直线传送机构的传送面上方，其一端分别与两根所述第一转轴连接，所述驱动组件带动两根所述第一转轴以及两块所述挡板同步转动，以使两块所述挡板的另一端相互靠近或远离。
[0005]优选的是，所述的一种打包盒传送装置中，所述驱动组件包括步进电机、第一齿轮、第二齿轮和两个第三齿轮，所述步进电机通过安装座设置在所述支架上端，其输出轴竖直向下设置并同轴连接有第二转轴，所述第二转轴的下端与所述支架转动连接，所述第一齿轮同轴套设在所述第二转轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，其可转动的套设在设置在所述支架上的圆轴上，两个所述第三齿轮分别同轴套设在两根所述转轴的上端，并分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
[0006]优选的是，所述的一种打包盒传送装置中，所述挡板的一端均设有套筒，所述套筒同轴套设在对应的所述第一转轴上。
[0007]优选的是，所述的一种打包盒传送装置中，所述直线传送机构的上端设有两块支撑板，所述支架分别与两块所述支撑板连接，两根所述第一转轴的下端分别通过轴承座与两块所述支撑板转动连接。
[0008]优选的是，所述的一种打包盒传送装置中，所述直线传送机构为直线为皮带输送机。
[0009]优选的是，所述的一种打包盒传送装置中，所述皮带输送机上端沿其长度方向设有两块导向板，两块所述导向板分别位于所述皮带输送机的传送面两侧。
[0010]本技术的打包盒传送装置通过在直线传送机构上设置间隔机构，通过间隔机
构周期性的开合，使得经过其的打包盒能够均布在直线传送机构上，从而等间隔时间的进入到包装设备内。
[0011]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的打包盒传送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0014]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种打包盒传送装置，包括直线传送机构1和间隔机构，所述间隔机构包括支架2、两根第一转轴3、两块挡板4和驱动组件，所述支架2设置在所述直线传送机构1上端并横跨其传送面，两根所述第一转轴3分别设置在所述直线传送机构1的传送面两侧，其下端与所述直线传送机构1上端转动连接，其上端向上穿过所述支架2并与设置在所述支架2上的所述驱动组件传动连接，两块所述挡板4竖直设置所述直线传送机构1的传送面上方，其一端分别与两根所述第一转轴3连接，所述驱动组件带动两根所述第一转轴3以及两块所述挡板4同步转动，以使两块所述挡板4的另一端相互靠近或远离；所述挡板4的一端均设有套筒11，所述套筒11同轴套设在对应的所述第一转轴3上。
[0016]该实施例中，通过支架2固定驱动组件，驱动组件带动设置在直线传送机构1的传送面上方的两块挡板4同步转动：两块挡板4转动至均与直线传送机构1的传送方向垂直时，就可以将直线传送机构1上的打包盒挡住，两块挡板4再转动至另一端相互远离时，其挡住的打包盒就可以在直线传送机构1的带动下移动。从而可以根据驱动组件周期性的控制两块挡板4转动，使得经过间隔机构的打包盒能够等间距的分布在直线传送机构1上。本实施例中，直线传送机构1上的相邻的打包盒之间的距离不宜太近，从而避免多个打包盒在间隔机构处堆积。
[0017]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述驱动组件包括步进电机5、第一齿轮6、第二齿轮7和两个第三齿轮8，所述步进电机5通过安装座设置在所述支架2上端，其输出轴竖直向下设置并同轴连接有第二转轴9，所述第二转轴9的下端与所述支架2转动连接，所述第一齿轮6同轴套设在所述第二转轴9上，所述第二齿轮7与第一齿轮6啮合，其可转动的套设在设置在所述支架2上的圆轴10上，两个所述第三齿轮8分别同轴套设在两根所述转轴的上端，并分别与所述第一齿轮6和所述第二齿轮7啮合。
[0018]该实施例中，步进电机5转动时，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7以及两个第三齿轮8同步转动，此时两个第三齿轮8转动的方向相反，就可以使得两根转轴转
动的方向相反，从而使得驱动组件带动两根第一转轴3以及两块挡板4同步转动，两块挡板4的另一端相互靠近或远离。
[0019]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述直线传送机构1的上端设有两块支撑板12，所述支架2分别与两块所述支撑板12连接，两根所述第一转轴3的下端分别通过轴承座与两块所述支撑板12转动连接。
[0020]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述直线传送机构1为直线为皮带输送机。
[0021]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述皮带输送机上端沿其长度方向设有两块导向板13，两块所述导向板13分别位于所述皮带输送机的传送面两侧。
[0022]该实施例中，通过设置两块导向板13，对直线传送机构1上打包盒的移动轨迹进行限定，使其稳定的经过间隔机构。
[0023]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打包盒传送装置，其特征在于，包括直线传送机构(1)和间隔机构，所述间隔机构包括支架(2)、两根第一转轴(3)、两块挡板(4)和驱动组件，所述支架(2)设置在所述直线传送机构(1)上端并横跨其传送面，两根所述第一转轴(3)分别设置在所述直线传送机构(1)的传送面两侧，其下端与所述直线传送机构(1)上端转动连接，其上端向上穿过所述支架(2)并与设置在所述支架(2)上的所述驱动组件传动连接，两块所述挡板(4)竖直设置所述直线传送机构(1)的传送面上方，其一端分别与两根所述第一转轴(3)连接，所述驱动组件带动两根所述第一转轴(3)以及两块所述挡板(4)同步转动，以使两块所述挡板(4)的另一端相互靠近或远离。2.如权利要求1所述的一种打包盒传送装置，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和两个第三齿轮(8)，所述步进电机(5)通过安装座设置在所述支架(2)上端，其输出轴竖直向下设置并同轴连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的下端与所述支架(2)转动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林少滨，刘志忠，
申请(专利权)人：汉川杰安塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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