一种钢丝表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝表面处理设备，包括支撑底板，支撑架，所述支撑架上通过转槽安装有转动圈，所述转动圈内安装有定位圈，所述定位圈内转动安装有定位盘，所述定位盘的一侧开设有螺旋槽，所述定位圈的边侧开设有数量若干的滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述螺旋槽相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有磨砂板，有益效果：通过转动调节齿轮带动定位盘的转动，通过螺旋槽来带动滑块的转动，从而达到能对多型号的钢丝进行定位及清理，增加了该设备的清理范围，同时减少了清理钢丝时的成本。同时减少了清理钢丝时的成本。同时减少了清理钢丝时的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表面处理设备


[0001]本技术涉及钢丝处理设备领域，具体来说，涉及一种钢丝表面处理设备。

技术介绍

[0002]丝状金属在加工处理的过程中，为了去除其表面的杂质、锈迹等，需要进行化学药水的浸泡或者喷淋处理，在上述工艺完成后，需要对其进行清理，现有的处理设备在对钢丝表面进行处理时通过钢丝刷进行清理，而钢丝的型号有很多种，而现有的钢丝处理设备一般只对单一型号的钢丝进行处理，从而在对钢丝处理时有一定的限制。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢丝表面处理设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种钢丝表面处理设备，包括支撑底板，支撑架，所述支撑架上通过转槽安装有转动圈，所述转动圈内安装有定位圈，所述定位圈内转动安装有定位盘，所述定位盘的一侧开设有螺旋槽，所述定位圈的边侧开设有数量若干的滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述螺旋槽相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有磨砂板，所述定位圈远离所述螺旋槽的一侧安装有旋转柱，所述旋转柱远离所述螺旋槽的一侧安装有调节齿轮，所述调节齿轮远离所述旋转柱的一侧开设有驱动多边槽，所述定位圈近于所述旋转柱的一侧安装有齿圈，所述齿圈与所述调节齿轮啮合，所述支撑底板的顶部一侧安装有驱动机构，所述支撑底板远离所述螺旋槽的一侧安装有收取机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有驱动盘。
[0007]进一步的，所述定位圈位于所述驱动盘同一水平面上开设有驱动槽，所述定位圈通过所述驱动槽与所述驱动盘通过驱动带进行驱动连接。
[0008]进一步的，所述收取机构包括安装支架，所述安装支架安装在所述支撑底板远离所述螺旋槽的一侧，所述安装支架上安装有承载支架。
[0009]进一步的，所述承载支架之间对称安装有承载板，所述承载板之间均安装有伸缩腔，所述伸缩腔内安装有复位弹簧，所述伸缩腔通过所述复位弹簧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端分别安装有收取支架一和收取支架二。
[0010]进一步的，所述收取支架一和所述收取支架二内分别安装有收取轴一和收取轴二，所述承载支架的边侧位于所述收取支架一处安装有收取电机，所述收取电机的输出端与所述收取轴一连接。
[0011]本技术提供了一种钢丝表面处理设备，有益效果如下：通过转动调节齿轮带动定位盘的转动，通过螺旋槽来带动滑块的转动，从而达到能对多型号的钢丝进行定位及清理，增加了该设备的清理范围，同时减少了清理钢丝时的成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种钢丝表面处理设备的主视图；
[0014]图2是根据本技术实施例的一种钢丝表面处理设备的整体结构示意图；
[0015]图3是根据本技术实施例的一种钢丝表面处理设备的背侧结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、支撑底板；2、支撑架；3、转动圈；4、定位圈；5、定位盘；6、螺旋槽；7、滑块；8、磨砂板；9、调节齿轮；10、齿圈；11、驱动电机；12、驱动盘；13、驱动带；14、承载支架；15、伸缩腔；16、伸缩杆；17、收取轴一；18、收取轴二；19、收取电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
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3所示，根据本技术实施例所述的一种钢丝表面处理设备，包括支撑底板1，支撑架2，所述支撑架2上通过转槽安装有转动圈3，所述转动圈3内安装有定位圈4，所述定位圈4内转动安装有定位盘5，所述定位盘5的一侧开设有螺旋槽6，所述定位圈4的边侧开设有数量若干的滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述螺旋槽6相匹配的滑块7，所述滑块7的内侧安装有磨砂板8，所述定位圈4远离所述螺旋槽6的一侧安装有旋转柱，所述旋转柱远离所述螺旋槽6的一侧安装有调节齿轮9，所述调节齿轮9远离所述旋转柱的一侧开设有驱动多边槽，所述定位圈4近于所述旋转柱的一侧安装有齿圈10，所述齿圈10与所述调节齿轮9啮合，所述支撑底板1的顶部一侧安装有驱动机构，所述支撑底板1远离所述螺旋槽6的一侧安装有收取机构，在使用时先通过多变槽转动调节齿轮9，从而通过调节齿轮9带动齿圈10的转动，在齿圈10进行转动时将会带动定位盘5的转动，从而通过定位盘5上的螺旋槽6带动滑块7的移动，从而达到调节磨砂板8内圈的直径，调节完毕之后将钢丝插入磨砂板8内圈，此时启动驱动机构，使磨砂板8进行转动对钢丝表面进行清理，同时对其进行打磨，完成清理钢丝上的铁锈，通过收取机构将钢丝进行收取，本技术通过转动调节齿轮9带动定位盘5的转动，通过螺旋槽6来带动滑块7的转动，从而达到能对多型号的钢丝进行定位及清理，增加了该设备的清理范围，同时减少了清理钢丝时的成本。
[0020]此外，如图1
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3所示，在一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机11，所述驱动电机11的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有驱动盘12，所述定位圈4位于所述驱动盘12同一水平面上开设有驱动槽，所述定位圈4通过所述驱动槽与所述驱动盘12通过驱动带13进行驱动连接，通过驱动电机11带动驱动轴的转动，从而带动驱动盘12的转动，通过驱动盘12的转动使驱动盘12通过驱动带13带动定位圈4的转动，从而使磨砂板8进行转动，方便进行打磨清理。
[0021]另外，如图1
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3所示，在一个实施例中，所述收取机构包括安装支架，所述安装支架安装在所述支撑底板1远离所述螺旋槽6的一侧，所述安装支架上安装有承载支架14，所述承载支架14之间对称安装有承载板，所述承载板之间均安装有伸缩腔15，所述伸缩腔15内安装有复位弹簧，所述伸缩腔15通过所述复位弹簧安装有伸缩杆16，所述伸缩杆16的另一端分别安装有收取支架一和收取支架二，所述收取支架一和所述收取支架二内分别安装有收取轴一17和收取轴二18，所述承载支架14的边侧位于所述收取支架一处安装有收取电机19，所述收取电机19的输出端与所述收取轴一17连接，将钢丝从收取轴一17与收取轴二18之间穿过，此时因收取轴一17和收取轴二18会向外侧挤压，从而挤压伸缩杆16进而挤压复位弹簧，达到便于收取不同型号的钢丝效果。
[0022]基于上述方案，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表面处理设备，包括支撑底板(1)，支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)上通过转槽安装有转动圈(3)，所述转动圈(3)内安装有定位圈(4)，所述定位圈(4)内转动安装有定位盘(5)，所述定位盘(5)的一侧开设有螺旋槽(6)，所述定位圈(4)的边侧开设有数量若干的滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述螺旋槽(6)相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)的内侧安装有磨砂板(8)，所述定位圈(4)远离所述螺旋槽(6)的一侧安装有旋转柱，所述旋转柱远离所述螺旋槽(6)的一侧安装有调节齿轮(9)，所述调节齿轮(9)远离所述旋转柱的一侧开设有驱动多边槽，所述定位圈(4)近于所述旋转柱的一侧安装有齿圈(10)，所述齿圈(10)与所述调节齿轮(9)啮合，所述支撑底板(1)的顶部一侧安装有驱动机构，所述支撑底板(1)远离所述螺旋槽(6)的一侧安装有收取机构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝表面处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有驱动盘(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建财，韦艳芬，黄武，
申请(专利权)人：杭州铭啸金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：