一种检查井用施工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种检查井用施工装置及方法，涉及检查井施工技术领域，具体方案如下：一种检查井用施工装置，包括切土件以及用于与检查井套接的钢套筒，切土件固定于钢套筒内部，切土件底部延伸出钢套筒并设置切土扇叶，钢套筒顶部用于与检查井卡接，切土件转动带动钢套筒和检查井转动，形成基坑并将检查井安装到位。解决了前期需要开挖基坑进行施工，施工完成后的检查井周边需要回填，施工进度慢、造价高的技术问题。检查井跟随钢套筒向土内下沉，下沉到位后，将切土件连同钢套筒从检查井内直接提出即可，检查井安装到位，无需在前期开挖基坑进行施工，无需对检查井的周边进行回填，具有施工效率高，成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种检查井用施工装置及方法


[0001]本专利技术涉及检查井施工
，尤其是涉及一种检查井用施工装置及方法。

技术介绍

[0002]检查井的施工方法可选用放坡开挖法、支护明挖法、沉井法等，这些方法常规条件下具有较好的适用性，但是对于淤泥、流砂等不良地质，不仅适用性差，还存在较大的安全隐患，需要采取额外的加强措施和辅助措施才能够顺利完成施工，导致工期和费用都会有大幅的提高。
[0003]专利技术人发现，检查井尺寸一般较小，埋深较浅，但前期需要开挖基坑进行施工，施工完成后的检查井周边需要回填，施工进度慢、造价高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种检查井用施工装置，无需在前期开挖基坑进行施工，无需对检查井的周边进行回填，具有施工效率高，成本低的优点；检查井无需现场浇筑，可以提前预制，实现检查井的集约化、工厂化生产。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]第一方面，一种检查井用施工装置，包括切土件以及用于与检查井套接的钢套筒，切土件固定于钢套筒内部，切土件底部延伸出钢套筒并设置切土扇叶，钢套筒顶部用于与检查井卡接，切土件转动带动钢套筒和检查井转动，形成基坑并将检查井安装到位。
[0007]作为进一步的实现方式，所述切土件包括支撑杆，切土扇叶设置于支撑杆底部，支撑杆顶部固定连接十字架，十字架与钢套筒顶部固定连接。
[0008]作为进一步的实现方式，所述钢套筒顶部边缘设置钢圈，钢圈上设置多个定位槽，所述十字架端部设置定位块，定位块与定位槽配合以实现切土件与钢套筒固定连接。
[0009]作为进一步的实现方式，所述切土扇叶的外径大于钢套筒外径，切土扇叶的外径小于检查井内径。
[0010]作为进一步的实现方式，所述钢圈底部环向设置多个固定部，固定部设于钢套筒顶部周侧，检查井顶部边缘对应设置凹槽，凹槽用于与固定部卡接配合。
[0011]作为进一步的实现方式，所述检查井周侧设置螺纹。
[0012]作为进一步的实现方式，所述十字架与支撑杆卡接配合，十字架顶部设置传动杆。
[0013]作为进一步的实现方式，所述固定部与定位槽在钢圈上交错分布，或者布置于钢圈同一位置。
[0014]第二方面，一种检查井用施工装置的施工方法，其特征在于，采用如上任一所述的一种检查井用施工装置，具体包括如下步骤：
[0015]步骤1：切土件与钢套筒组装、检查井就位；
[0016]步骤2：钢套筒插入检查井；
[0017]步骤3：切土件顶部连接动力源，动力源带动切土件转动，实现检查井旋入土体；
[0018]步骤4：提出钢套筒；
[0019]步骤5：封底并安装井盖。
[0020]作为进一步的实现方式，通过浇筑混凝土的方式对检测井底部进行封闭，所述检查井盖与检查井顶部形状适配。
[0021]上述本专利技术的有益效果如下：
[0022]1.本专利技术的检查井可以跟随钢套筒向土内下沉，下沉到位后，将切土件连同钢套筒从检查井内直接提出即可，检查井安装到位，无需在前期开挖基坑进行施工，无需对检查井的周边进行回填，具有施工效率高，成本低的优点。
[0023]2.本专利技术的检查井无需现场浇筑，可以提前预制，实现检查井的集约化、工厂化生产，能够快速、安全的施工，并降低成本。
[0024]3.本专利技术的切土扇叶的外径大于钢套筒外径，切土扇叶的外径小于检查井的内径，便于切土扇叶最大程度切土的同时，能够实现将切土件从检查井中顺利提出。
附图说明
[0025]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0026]图1是本专利技术实施例中一种检查井用施工装置组成部件示意图。
[0027]图2是本专利技术实施例中一种检查井用施工装置的整体结构示意图。
[0028]图3是本专利技术实施例中检查井的结构示意图。
[0029]图4是本专利技术实施例中钢套筒与检查井组装的结构示意图。
[0030]图5是本专利技术实施例中钢套筒与检查井组装后的结构示意图。
[0031]图6是本专利技术实施例中钢套筒提出的结构示意图。
[0032]图7是本专利技术实施例中检查井安装井盖后的结构示意图。
[0033]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
[0034]其中：1.钢套筒，2.钢圈，2
‑
1.固定部，3.切土件，3
‑
1.支撑杆，3
‑
2.切土扇叶，3
‑
3.十字架，4.检查井，4
‑
1.凹槽，5.检查井盖。
具体实施方式
[0035]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0036]实施例一
[0037]本专利技术的一种典型的实施方式中，参考图1
‑
图7所示，一种检查井用施工装置，包括切土件3以及用于与检查井套接的钢套筒1。切土件3固定于钢套筒1内部，切土件3底部延伸出钢套筒1并设置切土扇叶3
‑
2；钢套筒1顶部用于与检查井4卡接，切土件3与钢套筒1同轴设置，切土件3转动实现切土扇叶3
‑
2转动，将土传递到钢套筒内，形成用于安放检查井4的基坑。
[0038]在切土的过程中，切土件3转动带动钢套筒1和检查井4转动，形成基坑并将检查井4安装到位，检查井4跟随钢套筒1向土内下沉，下沉到位后，将切土件3连同钢套筒1从检查
井4内直接提出即可，检查井安装到位，无需在前期开挖基坑进行施工，无需对检查井的周边进行回填，具有施工效率高，成本低的优点。
[0039]如图1所示，切土件3包括支撑杆3
‑
1，支撑杆3
‑
1截面为方形或圆形，切土扇叶3
‑
2固定连接于支撑杆3
‑
1底部，支撑杆3
‑
1顶部固定连接十字架3
‑
3，十字架3
‑
3顶部设置传动杆。本实施例的切土扇叶3
‑
2设置为四片，十字架3
‑
3底部与支撑杆螺纹连接，十字架与钢套筒顶部固定连接。在另一示例中，十字架3
‑
3与支撑杆卡接配合。
[0040]具体的，钢套筒顶部边缘设置钢圈2，钢圈2上设置多个定位槽，十字架3
‑
3的四个端部设置定位块，定位块固定于十字架3
‑
3底部，定位块与定位槽配合以实现切土件与钢套筒的固定连接，便于切土件3带动钢套筒1转动。
[0041]如图1、图3和图4所示，钢圈2底部环向设置多个固定部2
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检查井用施工装置，其特征在于，包括切土件以及用于与检查井套接的钢套筒，切土件固定于钢套筒内部，切土件底部延伸出钢套筒并设置切土扇叶，钢套筒顶部用于与检查井卡接，切土件转动带动钢套筒和检查井转动，形成基坑并将检查井安装到位。2.根据权利要求1所述的一种检查井用施工装置，其特征在于，所述切土件包括支撑杆，切土扇叶设置于支撑杆底部，支撑杆顶部固定连接十字架，十字架与钢套筒顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种检查井用施工装置，其特征在于，所述钢套筒顶部边缘设置钢圈，钢圈上设置多个定位槽，所述十字架端部设置定位块，定位块与定位槽配合以实现切土件与钢套筒固定连接。4.根据权利要求2所述的一种检查井用施工装置，其特征在于，所述切土扇叶的外径大于钢套筒外径，切土扇叶的外径小于检查井内径。5.根据权利要求3所述的一种检查井用施工装置，其特征在于，所述钢圈底部环向设置多个固定部，固定部设于钢套筒顶部周侧，检查井顶部边缘对应设置凹槽，凹槽用于与固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，马正，郑志超，郑召怡，王冬明，李彦明，
申请(专利权)人：济南市市政工程设计研究院集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：