一种亚硫酸钠干燥除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚硫酸钠干燥除尘装置，属于亚硫酸钠后处理生产技术领域；本装置包括亚硫酸钠湿品料仓、蒸汽预热器、旋风分离器、冷却器和布袋除尘器；亚硫酸钠湿品料仓通过螺旋输送机与蒸汽预热器相连接，蒸汽预热器通过送料管路与旋风分离器相连接；送料管路连接有第一引风机；旋风分离器的下料口与冷却器相连接，旋风分离器顶部通过粉尘管路与布袋除尘器相连接；布袋除尘器底部连接有螺旋出料器，螺旋出料器与冷却器相连接；本装置解决了由于亚硫酸钠湿品堵塞造成的蒸汽预热器运行效率低的问题；并有效的提高了亚硫酸钠成品收率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种亚硫酸钠干燥除尘装置


[0001]本技术属于亚硫酸钠后处理生产
，具体为一种亚硫酸钠干燥除尘装置。

技术介绍

[0002]二萘酚碱熔稀释后副产物亚硫酸钠固体进行分离干燥包装，现有技术工艺中亚硫酸钠湿品经以管链运输机进行输送至蒸汽预热器干燥，干燥之后进入冷却器冷却之后，再进入包装环节；在此过程中，具有一定湿度的亚硫酸钠在管链运输机中易堵塞成块，影响蒸汽预热器运行效率；经过蒸汽预热器加热的亚硫酸钠在干燥、包装等环节都会产生较大的粉尘，降低了亚硫酸钠成品的回收率。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种亚硫酸钠干燥除尘装置，解决亚硫酸钠干燥包装环节存在的蒸汽预热器运行效率低且亚硫酸钠成品收率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种亚硫酸钠干燥除尘装置，包括亚硫酸钠湿品料仓、蒸汽预热器、旋风分离器、冷却器和布袋除尘器；所述亚硫酸钠湿品料仓通过螺旋输送机与蒸汽预热器相连接，所述蒸汽预热器通过送料管路与旋风分离器相连接；所述送料管路连接有第一引风机；所述旋风分离器的下料口与冷却器相连接，所述旋风分离器顶部通过粉尘管路与布袋除尘器相连接；所述布袋除尘器底部连接有螺旋出料器，所述螺旋出料器与冷却器相连接。
[0006]进一步的，所述布袋除尘器通过管路与第二引风机相连接，所述第二引风机与水脉除尘塔相连接。
[0007]进一步的，所述冷却器的出料口与亚硫酸钠成品料仓的进料口相连接，所述亚硫酸钠成品料仓的出料口与包装机组相连接；所述亚硫酸钠成品料仓的进料口和出料口均通过第二粉尘管路连接至粉尘管路。
[0008]进一步的，所述冷却器为盘式冷却器。
[0009]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0010]本技术通过螺旋输送机和第一引风机相配合取代管链输送机，避免出现由于亚硫酸钠湿品堵塞造成的蒸汽预热器运行效率低的问题。
[0011]本技术通过将干燥后的亚硫酸钠进入旋风分离器分离使得较轻的粉尘被布袋除尘器吸收，粉体较重的部分进入后续的冷却环节，同时进入布袋除尘器的较轻粉尘在除尘器底部重新聚集后，再通过螺旋出料器送入冷却器被回收利用，有效的提高了亚硫酸钠成品收率。
[0012]本技术通过在亚硫酸钠成品料仓的进料口和出料口连接管路至布袋除尘器，使亚硫酸钠干燥及包装系统处于微负压状态，可有效控制粉尘外泄，第二引风机后加装水脉除尘塔，进一步增加亚硫酸钠的回收利用率，喷淋后的水溶液可回收系统再次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术所述亚硫酸钠干燥除尘装置的结构示意图。
[0014]图中，1
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亚硫酸钠湿品料仓、2
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蒸汽预热器、3
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旋风分离器、4
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盘式冷却器、5
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布袋除尘器、6
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螺旋输送机、7
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第一引风机、8
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粉尘管路、9
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螺旋出料器、10
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第二引风机、11
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水脉除尘塔、12
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亚硫酸钠成品料仓、13
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包装机组、14
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第二粉尘管路。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0016]如图1所示，本实施例提供了一种亚硫酸钠干燥除尘装置，包括亚硫酸钠湿品料仓1、蒸汽预热器2、旋风分离器3、盘式冷却器4、布袋除尘器5、亚硫酸钠成品料仓12和包装机组13；亚硫酸钠湿品料仓1通过螺旋输送机6与蒸汽预热器2相连接，蒸汽预热器2通过送料管路与旋风分离器3相连接；送料管路连接有第一引风机7。亚硫酸钠湿品料仓1通过螺旋输送机6和第一引风机7相配合取代现有的管链输送机，湿品亚硫酸钠不会出现堵塞输送机的问题，避免出现蒸汽预热器运行效率低的问题。
[0017]旋风分离器3的下料口与盘式冷却器4相连接，用于将100℃以上的亚硫酸钠粉体进行降温处理，防止其堆积后内部温度过高，旋风分离器3顶部通过粉尘管路8与布袋除尘器5相连接，使较轻的粉体被布袋除尘器5先进行吸收；布袋除尘器5底部连接有螺旋出料器9，螺旋出料器9与盘式冷却器4相连接。进入布袋除尘器5的较轻粉尘在除尘器底部重新聚集后，再通过螺旋出料器9送入盘式冷却器4被回收利用。经过旋风分离器3分离出的大颗粒粉体被冷却后进入亚硫酸钠成品料仓12。
[0018]盘式冷却器4的出料口与亚硫酸钠成品料仓12的进料口相连接，亚硫酸钠成品料仓12的出料口与包装机组13相连接；在亚硫酸钠干燥及料仓包装系统采用密封装置，亚硫酸钠成品料仓12的进料口和出料口均通过第二粉尘管路14连接至粉尘管路8，使亚硫酸钠干燥及包装系统处于微负压状态，可有效控制粉尘外泄。
[0019]布袋除尘器5通过管路与第二引风机10相连接，第二引风机10与水脉除尘塔11相连接。第二引风机10后加装水脉除尘塔11，进一步增加亚硫酸钠的回收利用率，喷淋后的水溶液可回收系统再次使用。
[0020]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚硫酸钠干燥除尘装置，其特征在于，包括亚硫酸钠湿品料仓（1）、蒸汽预热器（2）、旋风分离器（3）、冷却器和布袋除尘器（5）；所述亚硫酸钠湿品料仓（1）通过螺旋输送机（6）与蒸汽预热器（2）相连接，所述蒸汽预热器（2）通过送料管路与旋风分离器（3）相连接；所述送料管路连接有第一引风机（7）；所述旋风分离器（3）的下料口与冷却器相连接，所述旋风分离器（3）顶部通过粉尘管路（8）与布袋除尘器（5）相连接；所述布袋除尘器（5）底部连接有螺旋出料器（9），所述螺旋出料器（9）与冷却器相连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云芝，朱建军，史胜杰，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：