一种湿法设备的风刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种湿法设备的风刀装置，属于光伏生产设备技术领域。本实用新型专利技术提供的一种湿法设备的风刀装置，包括上风刀组件、下风刀组件及控制组件，上风刀组件包括上风刀、上鼓热风机及上连接管道，上风刀与上鼓热风机设置在上连接管道上，上鼓热风机排出的热风自上风刀的出风口排出；下风刀组件包括下风刀、下鼓热风机及下连接管道，下风刀与下鼓热风机设置在下连接管道上，下鼓热风机排出的热风自下风刀的出风口排出；控制组件控制上鼓热风机及下鼓热风机排出的热风的流量及温度；上风刀及下风刀分别设置在半成品N型硅衬底电池的上下两侧。本实用新型专利技术提供的一种湿法设备的风刀装置，提高了热风温度的稳定性，便于热风流量进行调节。风流量进行调节。风流量进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法设备的风刀装置


[0001]本技术属于光伏生产设备
，具体涉及一种湿法设备的风刀装置。

技术介绍

[0002]N型太阳能电池具有良好的稳定性和更高的效率潜能，TOPCon电池技术(Tunnel Oxide Passivated Contact电池技术)是一种制备N型太阳能电池的主流技术，TOPCon电池技术是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触的太阳能电池技术，TOPCon电池技术的电池结构为N型硅衬底电池，在电池表面使用一层超薄的氧化硅层和掺杂的硅薄层进行钝化，超薄氧化硅层与掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，超薄氧化硅层减少了表面态，保持了较低的隧穿电阻，掺杂硅薄层提供了场致钝化并对载流子选择性透过，与硅基底形成良好的钝化接触，有效降低表面复合和金属接触复合，有利于提升电池转换效率，是目前高效N型太阳能电池的发展趋势。采用TOPCon电池技术进行太阳能电池生产时，常常使用湿法设备，通过酸、碱药液以及DI水(即去离子水，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水)按照一定比例，和半成品N型硅衬底电池反应，实现工艺所需的外观要求，需要对半成品N型硅衬底电池进行清洗，清洗完毕的半成品N型硅衬底电池表面存在DI水残留，DI水残留会导致产品表面出现杂质残留，形成斑点，降低产品的合格率，因此需要使用烘干风刀对半成品N型硅衬底电池表面残留的DI水，目前常使用的是传统吹气管式风刀，通过加热箱对空气进行加热，借助管道风机将加热后的空气送至风刀处，对放置在风刀处的半成品N型硅衬底电池进行烘干，但是加热箱需要对空气进行一定时间的加热，才能满足风刀所需要的空气温度，在生产过程中，风刀的出风温度会产生波动，稳定性差，且不易对风量进行调节，导致烘干效果较差，影响产品的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿法设备的风刀装置，旨在解决传统吹气管式风刀出风温度不稳定、风量不宜调节、烘干效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种湿法设备的风刀装置，包括：
[0005]上风刀组件，包括上风刀、上鼓热风机以及上连接管道，所述上风刀与所述上鼓热风机顺次设置在所述上连接管道上，所述上鼓热风机排出的热风经过所述上连接管道自所述上风刀的出风口排出；
[0006]下风刀组件，包括下风刀、下鼓热风机以及下连接管道，所述下风刀与所述下鼓热风机顺次设置在所述下连接管道上，所述下鼓热风机排出的热风经过所述下连接管道自所述下风刀的出风口排出；以及
[0007]控制组件，所述控制组件连接所述上鼓热风机以及所述下鼓热风机，控制所述上鼓热风机以及所述下鼓热风机排出的热风的流量以及温度；
[0008]所述上风刀以及所述下风刀分别设置在需要烘干的半成品N型硅衬底电池的上下
两侧。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述上风刀与所述上鼓热风机之间设置有上温度感应器，所述上温度感应器设置在所述上鼓热风机的出风口一侧。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述上连接管道上设置有用于控制热风流量的上控制阀。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述上控制阀设置在所述上风刀与所述上温度感应器之间。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述下风刀与所述下鼓热风机之间设置有下温度感应器，所述下温度感应器设置在所述下鼓热风机的出风口一侧。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述下连接管道上设置有用于控制热风流量的下控制阀。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述下控制阀设置在所述下风刀与所述下温度感应器之间。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述上风刀的出风口朝向半成品N型硅衬底电池的上端面设置。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述下风刀的出风口朝向半成品N型硅衬底电池的下端面设置。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述上风刀的出风口与所述下风刀的出风口相对设置。
[0018]本技术提供的一种湿法设备的风刀装置的有益效果在于：
[0019]与现有技术相比，设置有上风刀组件、下风刀组件以及控制组件，上风刀组件与下风刀组件分别连接控制组件，控制组件控制上风刀组件、下风刀组件排出的热风的流量以及温度，上风刀组件包括上风刀、上鼓热风机以及上连接管道，上风刀、上鼓热风机连接在上连接管道上，上鼓热风机的出风口排出的热风经过上连接管道排入上风刀，通过上风刀的出风口排出至半成品N型硅衬底电池的表面，下风刀组件包括下风刀、下鼓热风机以及下连接管道，下风刀、下鼓热风机连接在下连接管道上，下鼓热风机的出风口排出的热风经过下连接管道排入下风刀，通过下风刀的出风口排出至半成品N型硅衬底电池的表面，上风刀以及所述下风刀相对设置，分别设置在半成品N型硅衬底电池的上下两侧，对半成品N型硅衬底电池的上下两侧进行烘干，控制组件控制上鼓热风机、下鼓热风机排出的热风的流量以及温度，便于进行上风刀与下风刀处排出的热风的流量与温度，增加装置使用过程中温度控制的稳定性，调节半成品N型硅衬底电池表面的风量，提升半成品N型硅衬底电池的烘干效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的风刀装置的结构示意图。
[0022]图中：1、上风刀；2、上控制阀；3、上温度感应器；4、上鼓热风机；5、上连接管道；6、下风刀；7、下控制阀；8、下温度感应器；9、下鼓热风机；10、下连接管道；11、控制组件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参照图1，现对本技术提供的一种湿法设备的风刀装置的一种具体实施方式进行说明，包括上风刀1组件、下风刀6组件以及控制组件11，上风刀1组件包括上风刀1、上鼓热风机4以及上连接管道5，上风刀1与上鼓热风机4顺次设置在上连接管道5上，上鼓热风机4排出的热风经过上连接管道5自上风刀1的出风口排出；下风刀6组件包括下风刀6、下鼓热风机9以及下连接管道10，下风刀6与下鼓热风机9顺次设置在下连接管道10上，下鼓热风机9排出的热风经过下连接管道10自下风刀6的出风口排出；控制组件11连接上鼓热风机4以及下鼓热风机9，控制上鼓热风机4以及下鼓热风机9排出的热风的流量以及温度；上风刀1以及下风刀6分别设置在需要烘干的半成品N型硅衬底电池的上下两侧。
[0025]本技术提供的一种湿法设备的风刀装置，与现有技术相比，设置有上风刀1组件、下风刀6组件以及控制组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法设备的风刀装置，其特征在于，包括：上风刀组件，包括上风刀、上鼓热风机以及上连接管道，所述上风刀与所述上鼓热风机顺次设置在所述上连接管道上，所述上鼓热风机排出的热风经过所述上连接管道自所述上风刀的出风口排出；下风刀组件，包括下风刀、下鼓热风机以及下连接管道，所述下风刀与所述下鼓热风机顺次设置在所述下连接管道上，所述下鼓热风机排出的热风经过所述下连接管道自所述下风刀的出风口排出；以及控制组件，所述控制组件连接所述上鼓热风机以及所述下鼓热风机，控制所述上鼓热风机以及所述下鼓热风机排出的热风的流量以及温度；所述上风刀以及所述下风刀分别设置在需要烘干的半成品N型硅衬底电池的上下两侧。2.如权利要求1所述的一种湿法设备的风刀装置，其特征在于，所述上风刀与所述上鼓热风机之间设置有上温度感应器，所述上温度感应器设置在所述上鼓热风机的出风口一侧。3.如权利要求2所述的一种湿法设备的风刀装置，其特征在于，所述上连接管道上设置有用于控制热风流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：顿海龙，何广川，王通，冉祖辉，路培，刘彩凤，刘双波，刘卓，赵强，韩永清，赵鹏，
申请(专利权)人：英利能源发展保定有限公司，
类型：新型
国别省市：