一种可自动替换的原料过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37745353 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-05 23:31
本实用新型专利技术公开了一种可自动替换的原料过滤装置,包括:主体连接机构,用于与吹塑机连接;过滤固定板,所述过滤固定板的一端设于主体连接机构内,且所述过滤固定板上设有至少两个过滤单元;替换驱动机构,所述替换驱动机构包括驱动缸和安装架,所述安装架与主体连接机构连接,所述驱动缸设于安装架上,所述过滤固定板的上部与驱动缸的输出端连接;压力传感器,所述压力传感器设于主体连接机构上。本实用新型专利技术通过在主体上设置压力传感器进行检测,当杂质堵塞过滤单元时,压力传感器检测到压力增加,驱动缸驱动过滤固定板向下运动,对使用另一个过滤单元,能够对原料中的杂质进行过滤,有效的提高产品的生产质量,也无需再停机检修,极大节省时间。极大节省时间。极大节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动替换的原料过滤装置


[0001]本技术属于吹塑机加工
,特别涉及一种可自动替换的原料过滤装置。

技术介绍

[0002]吹塑机在生产过程中常常会因为原料中含有杂质,导致生产出的产品含杂质,产品破孔,还会导致出料口堵塞等不良现象发生,中国专利CN201621006016.4的
技术介绍
中同样提到,吹塑成型的瓶身上沙眼和杂质主要是在吹塑机使用原料(粉末状的PE料)和使用粉碎料时,易将吹塑机零件上的杂质、作业员工具上的杂质、车间地面空气中的杂质等与原料、粉碎料等不融合的异物混合在物料中,一旦出现上述问题,必须要停机检修,停机后需要等待机器冷却后,方可拆掉易堵塞位置进行清理,因而其不仅会影响产品的生产质量,还会浪费大量的时间,影响企业的正常生产进度。

技术实现思路

[0003]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种可自动替换的原料过滤装置,通过在主体上设置压力传感器进行检测,当杂质堵塞过滤单元时,压力传感器检测到压力增加,驱动缸驱动过滤固定板向下运动,对使用另一个过滤单元,能够对原料中的杂质进行过滤,也无需再停机检修,极大节省时间。
[0004]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种可自动替换的原料过滤装置,包括:
[0005]主体连接机构,用于与吹塑机连接;
[0006]过滤固定板,所述过滤固定板的一端设于主体连接机构内,且所述过滤固定板上设有至少两个过滤单元;
[0007]替换驱动机构,所述替换驱动机构包括驱动缸和安装架,所述安装架与主体连接机构连接,所述驱动缸设于安装架上,所述过滤固定板的上部与驱动缸的输出端连接;
[0008]压力传感器,所述压力传感器设于主体连接机构上。
[0009]本技术所述的一种可自动替换的原料过滤装置,通过在主体上设置压力传感器进行检测,当杂质堵塞过滤单元时,压力传感器检测到压力增加,驱动缸驱动过滤固定板向下运动,对使用另一个过滤单元,能够对原料中的杂质进行过滤,不仅可以有效的提高产品的生产质量,同时还能够避免产品含杂质、产品破孔、出料口堵塞等不良现象的发生,也无需再停机检修,极大节省时间,从而让其更好的满足生产的需要。
[0010]其中,所述过滤单元包括一组底网组件和一组过滤网,所述过滤固定板上设有一组安装孔,所述底网组件设于安装孔内,所述过滤网设于底网组件内。
[0011]进一步的,所述主体连接机构包括主体、一组法兰盘和一组加热圈,所述法兰盘相对设于主体的两侧,所述加热圈设于对应的法兰盘上。
[0012]优选的,所述主体上设有竖向穿孔槽,位于竖向穿孔槽的两侧设有横向穿孔,所述
过滤固定板插于竖向穿孔槽中,所述主体靠近注塑机一端位于横向穿孔的外侧设有用于安装压力传感器的传感器安装孔,且所述法兰盘上的穿孔与横向穿孔同心设置。
[0013]进一步优选的,所述底网组件包括底网和底网安装框,所述底网设于底网安装框内。
[0014]此外,所述过滤固定板的安装孔内设有凸台。
[0015]优选的,所述底网安装框呈圆环状,其外壁呈阶梯状,其外壁与过滤固定板上的安装孔的内壁相配合。底网安装框与过滤固定板内安装孔内的凸台相配合,提高两者连接的紧密性,同时,凸台的设置,能够挡住过滤单元,避免其在生产过程中发生移动,进一步保证其过滤效果。
[0016]进一步优选的,所述安装架包括气缸固定板和一组侧板,所述侧板相对设于主体的两侧,并通过螺栓固定,所述气缸固定板设于侧板的上方,所述驱动缸固定于气缸固定板上。
[0017]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0018]1、本技术所述的一种可自动替换的原料过滤装置,通过在主体上设置压力传感器进行检测,当杂质堵塞过滤单元时,压力传感器检测到压力增加,驱动缸驱动过滤固定板向下运动,对使用另一个过滤单元,能够对原料中的杂质进行过滤,不仅可以有效的提高产品的生产质量,同时还能够避免产品含杂质、产品破孔、出料口堵塞等不良现象的发生,也无需再停机检修,极大节省时间,从而让其更好的满足生产的需要。
[0019]2、本技术中底网安装框与过滤固定板内安装孔内的凸台相配合,提高两者连接的紧密性,同时,凸台的设置,能够挡住过滤单元,避免其在生产过程中发生移动,进一步保证其过滤效果。
附图说明
[0020]图1为本技术中可自动替换的原料过滤装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术中可自动替换的原料过滤装置的正视图;
[0022]图3为本技术中可自动替换的原料过滤装置的爆炸图;
[0023]图4为本技术中可自动替换的原料过滤装置与吹塑机的安装示意图;
[0024]图中:主体连接机构1、过滤固定板2、过滤单元3、替换驱动机构4、压力传感器5、主体11、法兰盘12、加热圈13、竖向穿孔槽111、横向穿孔112、传感器安装孔113、凸台21、底网组件31、过滤网32、底网311、底网安装框312、驱动缸41、安装架42、气缸固定板421、侧板422。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0029]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动替换的原料过滤装置,其特征在于:包括:主体连接机构(1),用于与吹塑机连接;过滤固定板(2),所述过滤固定板(2)的一端设于主体连接机构(1)内,且所述过滤固定板(2)上设有至少两个过滤单元(3);替换驱动机构(4),所述替换驱动机构(4)包括驱动缸(41)和安装架(42),所述安装架(42)与主体连接机构(1)连接,所述驱动缸(41)设于安装架(42)上,所述过滤固定板(2)的上部与驱动缸(41)的输出端连接;压力传感器(5),所述压力传感器(5)设于主体连接机构(1)上。2.根据权利要求1所述的可自动替换的原料过滤装置,其特征在于:所述过滤单元(3)包括一组底网组件(31)和一组过滤网(32),所述过滤固定板(2)上设有一组安装孔,所述底网组件(31)设于安装孔内,所述过滤网(32)设于底网组件(31)内。3.根据权利要求2所述的可自动替换的原料过滤装置,其特征在于:所述主体连接机构(1)包括主体(11)、一组法兰盘(12)和一组加热圈(13),所述法兰盘(12)相对设于主体(11)的两侧,所述加热圈(13)设于对应的法兰盘(12)上。4.根据权利要求3所述的可自动替换的原料过滤装置,其特征在于:所述主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊德
申请(专利权)人:太仓祥好塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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