本实用新型专利技术涉及塑料颗粒除尘技术领域，尤其涉及一种塑料粒子加工进风脱粉装置。其技术方案包括：一种塑料粒子加工进风脱粉装置，包括机体、收尘管、进料管和第一清洗甲板，所述机体的内部安装有挡板，所述挡板的上方安装有第一清洗甲板，所述机体的内部底端两侧安装有第二清洗甲板，所述机体的底端设有出料管，所述机体的顶端设有进料管，所述机体的顶端位于进料管的两侧设有收尘管，所述机体的内部位于第一清洗甲板的内侧安装有第二布气管，所述机体内位于进料管的下方安装有导板，所述进料管和出料管上均设有电磁线圈。本实用新型专利技术设置有塑料颗粒的搅动机构，实际进行塑料颗粒除尘工作时，可以保证每个塑料颗粒均被有效高效的除尘。尘。尘。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子加工进风脱粉装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒除尘
，具体涉及一种塑料粒子加工进风脱粉装置。
技术介绍
[0002]塑料粒通过加热塑型后可以制造塑料管，塑料粒由造粒机制备，而塑料粒使用前需要进行除尘处理，否则制造出的塑料管会含有杂质，导致质量不合格；现有的塑料粒除尘装置，缺乏塑料颗粒的搅动机构，实际进行塑料颗粒除尘工作时，难以保证每个塑料颗粒均被有效高效的除尘，因此除尘效率低，不能够连续性除尘，拖延了塑料管制备效率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种塑料粒子加工进风脱粉装置，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种塑料粒子加工进风脱粉装置，包括机体、收尘管、进料管和第一清洗甲板，所述机体的内部安装有挡板，所述挡板的上方安装有第一清洗甲板，所述机体的内部底端两侧安装有第二清洗甲板，所述机体的底端设有出料管，所述机体的顶端设有进料管，所述机体的顶端位于进料管的两侧设有收尘管，所述机体的内部位于第一清洗甲板的内侧安装有第二布气管，所述机体内位于进料管的下方安装有导板，所述进料管和出料管上均设有电磁线圈。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，使用者将电磁线圈接通电源，并通过电磁线圈产生磁场，微细粉尘由于静电吸附在塑料粒子上，当带电粒子进入磁场后，产生了洛伦磁力，从而消弱了在塑料粒子和微细粉尘/拉丝料之间的静电结合力。加上通入的气流,微细粉尘拖到粒子的表面从而被脱除，且第一清洗甲板和第二清洗甲板上均设有阶梯状的气孔，当塑料颗粒在第一清洗甲板和第二清洗甲板上滑动均匀下料时，通过气孔吹出的气流进行清洗，进而保证每个塑料颗粒均被有效高效的除尘。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述机体与第二清洗甲板之间安装有第一布气管，所述第一布气管位于机体外侧的一端设有法兰盘。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一布气管将气流均匀分布在第二清洗甲板上。
[0010]进一步，所述收尘管的一侧设有法兰盘，所述收尘管通过法兰盘与外设除尘装置连通。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：便于快速将收尘管与外部设备连接。
[0012]进一步，所述第一清洗甲板和第二清洗甲板上均开设有气孔，所述气孔在第一清洗甲板和第二清洗甲板上均匀分布。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于在塑料颗粒下料时通过气流进行吹洗。
[0014]进一步，所述导板、第一清洗甲板、挡板和第二清洗甲板以进料管和出料管为对称轴对称分布。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：增加塑料颗粒的清洗效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视外观示意图；
[0021]图3为本技术的第一清洗甲板主视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、第一布气管；2、机体；3、收尘管；4、导板；5、进料管；6、第二布气管；7、第一清洗甲板；8、挡板；9、第二清洗甲板；10、电磁线圈；11、出料管；12、气孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]请参阅图1至图3所示，本技术提供的实施例：
[0026]实施例一
[0027]一种塑料粒子加工进风脱粉装置，包括机体2、收尘管3、进料管5和第一清洗甲板7，机体2的内部安装有挡板8，挡板8的上方安装有第一清洗甲板7，机体2的内部底端两侧安装有第二清洗甲板9，第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上均开设有气孔12，气孔12在第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上均匀分布，使用者将电磁线圈10接通电源，并通过电磁线圈10产生磁场，微细粉尘由于静电吸附在塑料粒子上，当带电粒子进入磁场后，产生了洛伦磁力，从而消弱了在塑料粒子和微细粉尘/拉丝料之间的静电结合力。加上通入的气流，微细粉尘拖到粒子的表面从而被脱除，且第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上均设有阶梯状的气孔12，当塑料颗粒在第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上滑动均匀下料时，通过气孔12吹出的气流进行清洗，进而保证每个塑料颗粒均被有效高效的除尘，机体2与第二清洗甲板9之间安装有第一布气管1，第一布气管1位于机体2外侧的一端设有法兰盘。
[0028]机体2的底端设有出料管11，机体2的顶端设有进料管5，导板4、第一清洗甲板7、挡
板8和第二清洗甲板9以进料管5和出料管11为对称轴对称分布，机体2的顶端位于进料管5的两侧设有收尘管3，收尘管3的一侧设有法兰盘，收尘管3通过法兰盘与外设除尘装置连通，机体2的内部位于第一清洗甲板7的内侧安装有第二布气管6，机体2内位于进料管5的下方安装有导板4，进料管5和出料管11上均设有电磁线圈10。
[0029]基于实施例1的一种塑料粒子加工进风脱粉装置在使用时：使用者将电磁线圈10接通电源，并通过电磁线圈10产生磁场，微细粉尘由于静电吸附在塑料粒子上，当带电粒子进入磁场后，产生了洛伦磁力，从而消弱了在塑料粒子和微细粉尘/拉丝料之间的静电结合力。加上通入的气流，微细粉尘拖到粒子的表面从而被脱除，且第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上均设有阶梯状的气孔12，当塑料颗粒在第一清洗甲板7和第二清洗甲板9上滑动均匀下料时，通过气孔12吹出的气流进行清洗，进而保证每个塑料颗粒均被有效高效的除尘。
[0030]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子加工进风脱粉装置，其特征在于：包括机体(2)、收尘管(3)、进料管(5)和第一清洗甲板(7)，所述机体(2)的内部安装有挡板(8)，所述挡板(8)的上方安装有第一清洗甲板(7)，所述机体(2)的内部底端两侧安装有第二清洗甲板(9)，所述机体(2)的底端设有出料管(11)，所述机体(2)的顶端设有进料管(5)，所述机体(2)的顶端位于进料管(5)的两侧设有收尘管(3)，所述机体(2)的内部位于第一清洗甲板(7)的内侧安装有第二布气管(6)，所述机体(2)内位于进料管(5)的下方安装有导板(4)，所述进料管(5)和出料管(11)上均设有电磁线圈(10)。2.根据权利要求1所述一种塑料粒子加工进风脱粉装置，其特征在于：所述机体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元伟，贾绪旺，张晓旭，张彪，于轩，
申请(专利权)人：济南恒通粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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