本发明专利技术公开了一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其对外部向装置供给的塑料粒子进行粉碎，它包括在水平方向且通过液压翻转单元往复倾斜的承载平台，跟随承载平台倾斜且上部具有进料斗的粉碎系统，废料处理系统，其在粉碎系统停止的情况下对来自粉碎系统的塑料粒子废料进行处理；本发明专利技术可以使其粉碎系统内部充满热风，粉碎系统也可往复倾斜翻转，加速塑料粒子排出，并有效防止待排出的塑料粒子在等待之间积压粘结，不仅如此，往复倾斜翻转的过程中塑料粒子废料在废料出口处的排出速度加快，此外，专门设置的废料处理系统，可以根据塑料粒子废料的量调节碾压行程，进而加快塑料粒子废料碾压成饼用以回收再碾碎。子废料碾压成饼用以回收再碾碎。子废料碾压成饼用以回收再碾碎。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置
[0001]本专利技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]尼龙6聚合物粒子和尼龙66聚合物粒子均是一种热塑性树脂，其本质是一种塑料粒子，不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等，机械强度和硬度很高，刚性很大，可用作工程塑料，机械附件如齿轮、润滑轴承，代替有色金属材料做机器外壳、汽车发动机叶片等；
[0003]尼龙6聚合物粒子和尼龙66聚合物粒子在生产过程中，需要对原材料进行粉碎再进行加工，而现有的适用与尼龙6聚合物粒子和尼龙66聚合物粒子的塑料粒子的粉碎装置，在使用过程中发现，主要存在以下两点不足：
[0004](一)粉碎时无法对原材料进行烘干处理，导致粉碎后粉碎粒容易相互粘连，不利于收集粉碎粒，且粉碎粒待排出粉碎装置的时间堆积也容易互相粘连结块；
[0005](二)由于粉碎前的塑料粒子形状大小不一，粉碎后仍然会产生较大的，无法正常排出并加以利用塑料粒子废料，当塑料粒子废料无法正常排出时，如此便容易堵塞粉碎装置。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置。
[0007]一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其对外部向装置供给的塑料粒子进行粉碎，它包括：
[0008]在水平方向且通过液压翻转单元往复倾斜的承载平台；
[0009]跟随承载平台倾斜且上部具有进料斗的粉碎系统；
[0010]废料处理系统，其在粉碎系统停止的情况下对来自粉碎系统的塑料粒子废料进行处理。
[0011]进一步地，承载平台以水平的状态为基准线，其一侧以活页机构为旋转轴分别在基准线的正角度、负角度往复倾斜翻转，
[0012]承载平台的往复倾斜翻转通过连接在其另一侧的液压翻转单元提供驱动力。
[0013]进一步地，液压翻转单元包括有液压顶升气缸，液压翻转单元为承载平台往复倾斜翻转提供的驱动力以液压顶升气缸的顶升活塞自由端与配置在承载平台下表面的活移连接耳活动连接形成。
[0014]进一步地，承载平台正处在基准线上时，液压顶升气缸的顶升活塞的进位行程为其总进位行程的1/2。
[0015]进一步地，粉碎系统包括在进料斗下方用于使来自进料斗的塑料粒子进入粉碎部单元的粉碎入口，粉碎入口还相应配置有用于排出经过粉碎部单元碾碎的塑料粒子的粉碎出口及排出废料的废料出口，
[0016]粉碎部单元以第一电机驱动传动辊进而带动套设在传动辊上的碾碎盘以同一周向速度挤压碾碎塑料粒子的方式形成，
[0017]传动辊内部形成向粉碎部单元供给热风的路径的热风配给管道，
[0018]传动辊的轴心轴的龙骨架结构支撑在热风配给管道内。
[0019]进一步地，废料处理系统实施以碾压罩通过排料管接收来自废料出口处的塑料粒子废料进而通过第二电机驱动主动力传导部带动从动力传导部作业的方式使废料得以处置，
[0020]废料处理系统包括改变从动力传导部在于碾压罩内往复运动的进深位置的行程调节部。
[0021]进一步地，主动力传导部实施以通过第二电机的输出轴同轴向驱动主轴销带动曲柄改变第一连杆的水平位置的形式传动，
[0022]第一连杆的自由端为可夹持且通过轴承传动的双叉臂结构，轴承配置在双叉臂之间。
[0023]进一步地，从动力传导部实施以第二连杆的一端被夹持在第一连杆的双叉臂内且利用轴承传动进而伴随第一连杆的水平位置改变而变化的形式传动，
[0024]第二连杆的另一端连接有配合在碾压罩内跟随第二连杆水平位置变化而在垂向往复运动的碾压头，
[0025]碾压头以其周向上缠绕的周向直径大于碾压头本身的刮环与碾压罩的内壁接触形成过渡配合。
[0026]进一步地，行程调节部包括有一端被夹持在第一连杆的双叉臂内且利用轴承传动连接的第三连杆，
[0027]第三连杆的另一端通过轴承传动有配合在弧形页环的位移滑道内且可改变位置状态的滑动块，
[0028]滑动块上配置有可改变进深位置的调节螺杆，
[0029]调节螺杆头部的齿盘啮合传动齿轮轴以调整其螺杆部与滑动块的进深位置，进而改变滑动块配合在弧形页环位移滑道内的位置以调整第三连杆以与滑动块配合处为轴心的摆动开合角度，最终改变碾压头在碾压罩内的进深程度。
[0030]一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，粉碎出口配置在粉碎系统截断传动辊的轴向延伸且远离进料斗的侧壁上，
[0031]粉碎出口的排料以液压翻转单元顶升承载平台处在基准线正角度进而使经粉碎部单元碾碎后的塑料粒子在重力作用下滑出粉碎出口的方式实现；
[0032]废料出口配置在粉碎系统底部且与粉碎出口相隔最远的位置，
[0033]废料出口的排料液压翻转单元顶升承载平台处在基准线负角度而使经粉碎部单元碾碎后的塑料粒子废料在重力作用下滑出废料出口的方式实现。
[0034]本专利技术公开了一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其可以使其粉碎系统内部充满热风，并且粉碎系统可以跟随承载平台在液压翻转单元的作用下往复倾斜翻转，以此加速排出碾碎后的塑料粒子，并有效防止待排出的塑料粒子在等待之间积压粘结，不仅如此，往复倾斜翻转的过程中塑料粒子废料在废料出口处的排出速度加快，此外，专门设置的废料处理系统，可以根据塑料粒子废料的量调节碾压行程，进而加快塑料粒子废料碾压成
饼用以回收再碾碎。
附图说明
[0035]图1为本专利技术实施例一的整体结构示意图。
[0036]图2为本专利技术的粉碎部单元节选示意图。
[0037]图3为本专利技术的热风配给管道结构示意图。
[0038]图4为本专利技术的废料处理系统立体结构示意图。
[0039]图5为本专利技术实施例二的整体结构示意图。
[0040]图6为本专利技术的第二电机示意图。
[0041]图中：1、承载平台；11、活页机构；12、液压翻转单元；121、液压顶升气缸；122、活移连接耳；2、粉碎系统；21、进料斗；22、积料斜槽；23、粉碎入口；24、粉碎部单元；241、传动辊；242；热风配给管道；243、碾碎盘；25、粉碎出口；26、废料出口；3、废料处理系统；31、主动力传导部；311、主轴销；312、固定块；313、曲柄；314、第一连杆；32、从动力传导部；321、第二连杆；322、碾压头；323、刮环；33、行程调节部；331、第三连杆；332、弧形页环；333、滑动块；334、调节螺杆；335、螺杆固定座；336、齿轮轴；337、齿轮轴座；34、碾压罩；4、第一电机；5、第二电机。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0043]参照附图1
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5关于本实施例中的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置进行说明，首先需要说明的是，塑料粒子具体指代尼龙6聚合物粒子、尼龙66聚合物粒子。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其对外部向装置供给的塑料粒子进行粉碎，其特征在于，它包括：在水平方向且通过液压翻转单元(12)往复倾斜的承载平台(1)；跟随所述承载平台(1)倾斜且上部具有进料斗(21)的粉碎系统(2)；废料处理系统(3)，其在所述粉碎系统(2)停止的情况下对来自粉碎系统(2)的塑料粒子废料进行处理。2.根据权利要求1所述的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述承载平台(1)以水平的状态为基准线，其一侧以活页机构(11)为旋转轴分别在基准线的正角度、负角度往复倾斜翻转，所述承载平台(1)的往复倾斜翻转通过连接在其另一侧的液压翻转单元(12)提供驱动力。3.根据权利要求2所述的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述液压翻转单元(12)包括有液压顶升气缸(121)，所述液压翻转单元(12)为承载平台(1)往复倾斜翻转提供的驱动力以液压顶升气缸(121)的顶升活塞自由端与配置在承载平台(1)下表面的活移连接耳(122)活动连接形成。4.根据权利要求3所述的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述承载平台(1)正处在基准线上时，所述液压顶升气缸(121)的顶升活塞的进位行程为其总进位行程的1/2。5.根据权利要求1所述的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎系统(2)包括在进料斗(21)下方用于使来自进料斗(21)的塑料粒子进入粉碎部单元(24)的粉碎入口(23)，所述粉碎入口(23)还相应配置有用于排出经过粉碎部单元(24)碾碎的塑料粒子的粉碎出口(25)及排出废料的废料出口(26)，所述粉碎部单元(24)以第一电机(4)驱动传动辊(241)进而带动套设在传动辊(241)上的碾碎盘(243)以同一周向速度挤压碾碎塑料粒子的方式形成，所述传动辊(241)内部形成向粉碎部单元(24)供给热风的路径的热风配给管道(242)，所述传动辊(241)的轴心轴的龙骨架结构支撑在热风配给管道(242)内。6.根据权利要求5所述的用于塑料粒子生产的原料粉碎装置，其特征在于：所述废料处理系统(3)实施以碾压罩(34)通过排料管接收来自废料出口(26)处的塑料粒子废料进而通过第二电机(5)驱动主动力传导部(31)带动从动力传导部(32)作业的方式使废料得以处置，所述废料处理系统(3)包括改变从动力传导部(32)在于碾压罩(34)内往复运动的进深位置的行程调节部(33)。7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许映霞，储江，
申请(专利权)人：江苏禾海石化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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