一种分路阀转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分路阀转子结构，包括分路阀主体，所述分路阀主体的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有转子，所述转子表面的两侧分别固定连接有第一导向板和第二导向板，所述分路阀主体的顶部设置有进料口，所述分路阀主体远离进料口的两侧分别设置有第一出料口和第二出料口，所述转子的中心处开设有插槽，所述插槽的内部插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机。该分路阀转子结构，通过电机、转轴、转子、第一导向板、第二导向板、进料口、第一出料口和第二出料口的配合设置，使用电机驱动转子转动，控制物料从第一出料口和第二出料口排出，从而能够通过简单的结构实现物料的分路排放，降低了制造和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分路阀转子结构
本技术涉及分路阀
，具体为一种分路阀转子结构。
技术介绍
分路阀是输送系统中管路切换的重要装置，起着被输送物料流向改变的作用，采用旋塞式结构，密封可靠，换向灵活，适宜粒料和粉料输送方向切换。在控制方面，采用气缸或电动执行器带动旋塞换向，并安装磁性开关,指示并控制气缸的换向，电磁换向阀控制进、排气，实现换向。然而，采用气缸控制换向的分路阀结构较为复杂，导致制造和使用成本过高，因此，现提出一种分路阀转子结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种分路阀转子结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种分路阀转子结构，包括分路阀主体，所述分路阀主体的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有转子，所述转子表面的两侧分别固定连接有第一导向板和第二导向板，所述分路阀主体的顶部设置有进料口，所述分路阀主体远离进料口的两侧分别设置有第一出料口和第二出料口，所述转子的中心处开设有插槽，所述插槽的内部插接有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机。可选的，所述第一导向板和第二导向板以转子的垂直中线为对称轴呈对称设置。可选的，所述第一出料口和第二出料口以分路阀主体的垂直中线为对称轴呈对称设置。可选的，所述第一导向板设置于进料口的一侧，所述第二导向板设置于第一出料口和第二出料口之间。可选的，所述第一导向板和第二导向板的一端均套接有密封垫。可选的，所述分路阀主体的两侧均设置有轴座，所述转轴贯穿于轴座的内部。(三)有益效果本技术提供了一种分路阀转子结构，具备以下有益效果：1、该分路阀转子结构，通过转子、第一导向板、第二导向板、进料口、第一出料口和第二出料口的配合设置，需要第一出料口出料时，通过转子带动第一导向板旋转至进料口右侧，使物料从第二导向板左侧经过并通过第一出料口排出；需要第二出料口出料时，通过转子带动第一导向板旋转至进料口左侧，使物料从第二导向板右侧经过并通过第二出料口排出，从而实现物料的分路排放。2、该分路阀转子结构，通过电机和转轴的设置，能够使用电机驱动转轴转动，使转轴带动转子转动，为转子的转动提供动力，该结构简单易行，降低了制造和使用成本。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术主视剖面结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、分路阀主体；2、腔室；3、转子；4、第一导向板；5、第二导向板；6、进料口；7、第一出料口；8、第二出料口；9、插槽；10、转轴；11、电机；12、密封垫；13、轴座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种分路阀转子结构，包括分路阀主体1，分路阀主体1的内部开设有腔室2，腔室2的内部设置有转子3，转子3表面的两侧分别固定连接有第一导向板4和第二导向板5，第一导向板4和第二导向板5以转子3的垂直中线为对称轴呈对称设置，分路阀主体1的顶部设置有进料口6，分路阀主体1远离进料口6的两侧分别设置有第一出料口7和第二出料口8，第一出料口7和第二出料口8以分路阀主体1的垂直中线为对称轴呈对称设置，所述第一导向板4设置于进料口6的一侧，所述第二导向板5设置于第一出料口7和第二出料口8之间，通过转子3、第一导向板4、第二导向板5、进料口6、第一出料口7和第二出料口8的配合设置，需要第一出料口7出料时，通过转子3带动第一导向板4旋转至进料口6右侧，使物料从第二导向板5左侧经过并通过第一出料口7排出；需要第二出料口8出料时，通过转子3带动第一导向板4旋转至进料口6左侧，使物料从第二导向板5右侧经过并通过第二出料口8排出，从而实现物料的分路排放，所述第一导向板4和第二导向板5的一端均套接有密封垫12，通过密封垫12的设置，能够提高第一导向板4和第二导向板5与腔室2内壁的密封性，转子3的中心处开设有插槽9，插槽9的内部插接有转轴10，转轴10的一端固定连接有电机11，通过电机11和转轴10的设置，能够使用电机11驱动转轴10转动，使转轴10带动转子3转动，从而可改变第一导向板4和第二导向板5的位置，实现分路操作，所述分路阀主体1的两侧均设置有轴座13，所述转轴10贯穿于轴座13的内部。综上所述，该分路阀转子结构，在使用时，需要第一出料口7出料时，通过电机11带动转子3转动，使转子3带动第一导向板4旋转至进料口6右侧，使物料从第二导向板5左侧经过并通过第一出料口7排出；需要第二出料口8出料时，通过电机11带动转子3转动，使转子3带动第一导向板4旋转至进料口6左侧，使物料从第二导向板5右侧经过并通过第二出料口8排出，从而实现物料的分路排放。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分路阀转子结构，包括分路阀主体(1)，其特征在于：所述分路阀主体(1)的内部开设有腔室(2)，所述腔室(2)的内部设置有转子(3)，所述转子(3)表面的两侧分别固定连接有第一导向板(4)和第二导向板(5)，所述分路阀主体(1)的顶部设置有进料口(6)，所述分路阀主体(1)远离进料口(6)的两侧分别设置有第一出料口(7)和第二出料口(8)，所述转子(3)的中心处开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部插接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分路阀转子结构，包括分路阀主体(1)，其特征在于：所述分路阀主体(1)的内部开设有腔室(2)，所述腔室(2)的内部设置有转子(3)，所述转子(3)表面的两侧分别固定连接有第一导向板(4)和第二导向板(5)，所述分路阀主体(1)的顶部设置有进料口(6)，所述分路阀主体(1)远离进料口(6)的两侧分别设置有第一出料口(7)和第二出料口(8)，所述转子(3)的中心处开设有插槽(9)，所述插槽(9)的内部插接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接有电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种分路阀转子结构，其特征在于：所述第一导向板(4)和第二导向板(5)以转子(3)的垂直中线为对称轴呈对称设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张元伟，贾绪旺，王善增，
申请(专利权)人：济南恒通粉体工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37