一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔制造技术

技术编号:37744690 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-02 09:48
本实用新型专利技术公开了一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔,一种泡罩塔板排水结构,包括泡罩塔板,泡罩塔板包括塔盘,塔盘顶部表面设置有多组泡罩,塔盘顶部表面且靠近边缘处镶嵌连接有多组内螺纹管,并且每组内螺纹管内腔均转动连接有集水罩,集水罩底端导通连接有导水管,导水管底端插接有逆止机构,逆止机构用于防止塔盘下方的水汽进入至导水管处;塔盘顶部表面且位于每组内螺纹管上方均设置有遮挡机构,遮挡机构用于对流入集水罩的水进行引流,它可以实现可将塔盘上集聚的水进行向下排出,进而能够防止积水影响泡罩正常使用,保证泡罩使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔


[0001]本技术涉及泡罩塔板领域,更具体地说,涉及一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔。

技术介绍

[0002]泡罩塔板是应用最早的气液传质设备之一,多应用于废气净化设备中。人们对泡罩塔板的性能作了较充分的研究,在工业生产实践中积累了丰富的经验,泡罩塔板的每层塔板上开有若干个孔,孔上焊有短管作为上升气体的通道,称为升气管,升气管上覆以泡罩,泡罩下部周边开有许多齿缝,操作时,上升气体通过齿缝进入液层时,被分散成许多细小的气泡或流股,在板上形成了鼓泡层和泡沫层,为气、液两相提供了大量的传质界面。
[0003]但是当泡罩塔板在使用时,由于其表面没有单独的排水结构,从而容易导致泡罩塔板上方集聚水渍,进而影响泡罩塔板上的泡罩空气流通,以至于影响泡罩塔板使用效果,所以我们提出了一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种泡罩塔板排水结构及废气净化塔,可将塔盘上集聚的水进行向下排出,进而能够防止积水影响泡罩正常使用,保证泡罩使用效果。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种泡罩塔板排水结构,包括泡罩塔板,所述泡罩塔板包括塔盘,所述塔盘顶部表面设置有多组泡罩,所述塔盘顶部表面且靠近边缘处镶嵌连接有多组内螺纹管,并且每组所述内螺纹管内腔均转动连接有集水罩,所述集水罩底端导通连接有导水管,所述导水管底端插接有逆止机构,所述逆止机构用于防止塔盘下方的水汽进入至导水管处;
[0009]所述塔盘顶部表面且位于每组内螺纹管上方均设置有遮挡机构,所述遮挡机构用于对流入集水罩的水进行引流。
[0010]进一步的,所述逆止机构包括定位板,所述定位板中部开设有插孔,并且插孔插接于所述导水管中部靠上位置,所述定位板下方设置有托板,并且托板顶部表面中部设置有用于插接导水管底端的堵头;
[0011]所述托板顶部表面两侧均固定设置有弹性拉动组件;
[0012]所述托板顶部表面两侧均开设有用于插接抗风机构的限位孔。
[0013]进一步的,所述弹性拉动组件包括设置于所述定位板顶部表面一侧的引导管和设置于所述定位板底部表面一侧的引导柱,并且引导柱与所述引导管内腔插接相连,所述引导柱和引导管外侧设置有拉簧,并且拉簧顶端和底端分别与定位板和托板相连。
[0014]进一步的,所述堵头的外径大小与所述导水管内径大小相同,且二者插接相连。
[0015]进一步的,所述逆止机构底端设置有抗风机构,所述抗风机构包括锥形罩,所述锥形罩顶部表面两侧均固定设置有插舌,并且两组插舌分别与两组限位孔插接相连。
[0016]进一步的,所述内螺纹管和集水罩顶部表面与所述塔盘上表面齐平。
[0017]进一步的,所述遮挡机构包括护罩,所述护罩外壁底部环设有多组第一导水孔,所述护罩外壁底部至少设置有两组固定片,并且固定片通过螺钉与塔盘顶部表面相连。
[0018]进一步的,所述护罩外壁中部环设有多组第二导水孔,并且第二导水孔位于所述第一导水孔上方。
[0019]进一步的,多组所述第一导水孔和多组第二导水孔均呈环形阵列式分布。
[0020]进一步的,所述遮挡机构还包括保持架,所述保持架设置于所述护罩内腔。
[0021]本技术还提供一种废气净化塔,其包括塔体以及如上所述的泡罩塔板排水结构,所述塔体侧边设置有废气口以及废料排出口,所述废料排出口位于所述废气口下方,所述塔体顶端设置有排气口,所述泡罩塔板排水结构与所述塔体内壁连接,且所述泡罩塔板排水结构延伸方向所在平面位于所述废气口延伸方向所在平面。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0024](1)本方案,通过泡罩塔板中的塔盘,既能对多组泡罩提供附着空间,又能对多组内螺纹管安装,然后通过转动集水罩,从而能够将其自身安装在内螺纹管上,进而能够方便塔盘上集聚的水经内螺纹管导流至集水罩处,以便于能够流淌到导水管处,当集水罩和导水管内集聚的水重力大于逆止机构对导水管底端的密封塞力时,此时逆止机构会与导水管底端分离,进而能够使得塔盘上积水穿过塔盘向下流淌,直到集水罩和导水管内集聚的水重力小于逆止机构对导水管底端的密封塞力时,逆止机构会重新对导水管底端封堵。
[0025](2)本方案,通过逆止机构中的定位板,可经插孔安装在导水管中部靠上位置,从而能够提高定位板使用的稳定性,然后通过定位板,又能经两组弹性拉动组件对托板提供弹性支撑,从而能够使得托板上的堵头插接在导水管内,当集水罩和导水管内集聚的水重量大于两组弹性拉动组件对托板拉力时,此时导水管内的水会压迫堵头与导水管分离,进而能够使得塔盘上的水经集水罩和导水管向下排泄,以便于水渍在塔盘上聚集,当集水罩和导水管内集聚的水重量小于两组弹性拉动组件对托板拉力时,此时两组弹性拉动组件拉动托板向上移动,进而能够使得堵头堵住导水管,防止上升的废气从导水管处向上流通。
[0026](3)本方案,通过遮挡机构中的护罩,可对多组第一导水孔提供开设空间,然后多组第一导水孔,可将塔盘上的水引流向集水罩处,通过固定片,可经螺钉将护罩固定在塔盘顶部表面,当塔盘上集聚的水很多时,此时多组第一导水孔无法满足流水速度,通过多组第二导水孔,可将直接将水引入至护罩内,方便塔盘上的水流向集水罩,通过保持架,可提高护罩内腔的结构强度,进而能够提高护罩内腔使用寿命。
附图说明
[0027]图1为本技术的立体结构示意图;
[0028]图2为本技术的局部A结构示意图;
[0029]图3为本技术的排水结构剖面结构示意图;
[0030]图4为本技术的逆止机构结构示意图;
[0031]图5为本技术的抗风机构结构示意图;
[0032]图6为本技术的遮挡机构结构示意图。
[0033]图中标号说明:
[0034]1、塔盘;2、泡罩;3、内螺纹管;4、集水罩;5、导水管;6、逆止机构;601、定位板;602、插孔;603、托板;604、堵头;605、引导管;606、引导柱;607、拉簧;608、限位孔;7、抗风机构;701、锥形罩;702、插舌;8、遮挡机构;801、护罩;802、第一导水孔;803、第二导水孔;804、保持架;805、固定片。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例:
[0037]请参阅图1

3,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡罩塔板排水结构,包括泡罩塔板,所述泡罩塔板包括塔盘(1),所述塔盘(1)顶部表面设置有多组泡罩(2),其特征在于:所述塔盘(1)顶部表面且靠近边缘处镶嵌连接有多组内螺纹管(3),并且每组所述内螺纹管(3)内腔均转动连接有集水罩(4),所述集水罩(4)底端导通连接有导水管(5),所述导水管(5)底端插接有逆止机构(6),所述逆止机构(6)用于防止塔盘(1)下方的水汽进入至导水管(5)处;所述塔盘(1)顶部表面且位于每组内螺纹管(3)上方均设置有遮挡机构(8),所述遮挡机构(8)用于对流入集水罩(4)的水进行引流。2.根据权利要求1所述的一种泡罩塔板排水结构,其特征在于:所述逆止机构(6)包括定位板(601),所述定位板(601)中部开设有插孔(602),并且插孔(602)插接于所述导水管(5)中部靠上位置,所述定位板(601)下方设置有托板(603),并且托板(603)顶部表面中部设置有用于插接导水管(5)底端的堵头(604);所述托板(603)顶部表面两侧均固定设置有弹性拉动组件;所述托板(603)顶部表面两侧均开设有用于插接抗风机构(7)的限位孔(608)。3.根据权利要求2所述的一种泡罩塔板排水结构,其特征在于:所述弹性拉动组件包括设置于所述定位板(601)顶部表面一侧的引导管(605)和设置于所述定位板(601)底部表面一侧的引导柱(606),并且引导柱(606)与所述引导管(605)内腔插接相连,所述引导柱(606)和引导管(605)外侧设置有拉簧(607),并且拉簧(607)顶端和底端分别与定位板(601)和托板(603)相连。4.根据权利要求2所述的一种泡罩塔板排水结构,其特征在于:所述堵头(604)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭益民
申请(专利权)人:深圳市金迈能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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