一种防壁流圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防壁流圈，壁流圈本体，所述壁流圈本体的顶部固定安装有导流环，所述壁流圈本体内设有填料，所述壁流圈本体的底部固定安装有用于对填料进行支撑的挡环，所述壁流圈本体内设置有压环，所述壁流圈本体内设有牵拉组件，所述牵拉组件用于拉动压环下移对填料进行抵压固定。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过辅助导流环和溢流孔的设置，当塔壁出现壁流时，液体在辅助导流环和溢流孔的作用下，能够流向填料内，进一步提高了壁流圈的防壁流效果，且在压环的作用下，无需焊接，使得壁流圈和填料能够紧密的贴合在一起，避免了壁流圈与填料塔壁贴合松散和易脱落的问题，提高了填料塔的分离效率。提高了填料塔的分离效率。提高了填料塔的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防壁流圈


[0001]本技术涉及防壁流圈
，具体为一种防壁流圈。

技术介绍

[0002]填料塔作为一种现代的分离、传质、传热设备，得到了广泛的应用，但是由于填料塔的液相流动存在壁流现象、偏流现象、沟流现象等均会引起分离效率的下降，其中壁流现象是非常关键的因素之一。因此，为了防止填料在安装过程中，由于填料与塔壁之间存在的缝隙，而产生气液壁流，需要在此间隙加置防壁流圈。
[0003]如中国专利公开号为CN208482467U公开了规整填料活动壁流圈，包括壁流圈本体、壁流部、折痕过渡部、支板和翼板，所述壁流圈本体为弧形板体，所述壁流圈本体的上部设有若干个呈外翻状的壁流部，所述壁流部之间设有切槽，所述壁流部的正下方设有折痕过渡部，所述折痕过渡部与支板呈交错分布，所述支板的底部延伸有向内弯折的翼板，所述第一壁流部与翼板呈交错分布，通过在规整填料的外圈设置固定壁流圈。
[0004]上述壁流圈存在的缺陷为：在把填料放置在壁流圈内时，填料与壁流圈的贴合较为松散，不够紧密，液体在通过填料时，填料会出现晃动等情况，降低了填料的分离效果，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防壁流圈，具备通过辅助导流环和溢流孔的设置，当塔壁出现壁流时，液体在辅助导流环和溢流孔的作用下，能够流向填料内，进一步提高了壁流圈的防壁流效果，且在压环的作用下，无需焊接，使得壁流圈和填料能够紧密的贴合在一起，避免了壁流圈与填料塔壁贴合松散和易脱落的问题，提高了填料塔的分离效率，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防壁流圈，包括壁流圈本体，所述壁流圈本体的顶部固定安装有导流环，所述壁流圈本体内设有填料，所述壁流圈本体的底部固定安装有用于对填料进行支撑的挡环，所述壁流圈本体内设置有压环，所述壁流圈本体内设有牵拉组件，所述牵拉组件用于拉动压环下移对填料进行抵压固定，所述壁流圈本体上固定套设有辅助导流组件。
[0007]优选的，所述牵拉组件包括开设在壁流圈本体上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与压环可拆卸安装。
[0008]优选的，所述压环上固定安装有挂耳板，所述挂耳板通过螺钉与滑块可拆卸安装。
[0009]优选的，所述壁流圈本体的底部开设有与滑槽相互连通的通孔，所述通孔内滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶端与滑块相连。
[0010]优选的，所述壁流圈本体的底部设置有拉力组件，所述拉力组件用于拉动拉杆和压环下移，以实现对填料的压合固定。
[0011]优选的，所述拉力组件包括固定连接在两个拉杆底端的移动板，所述移动板上开
设有内螺纹孔。
[0012]优选的，所述壁流圈本体的底部设置有旋转件，转动所述旋转件能够推动移动板下移。
[0013]优选的，所述旋转件为螺纹柱，所述螺纹柱通过轴承座转动连接在壁流圈本体的底部上，且螺纹柱与内螺纹孔螺纹连接。
[0014]优选的，所述辅助导流组件包括固定套设在壁流圈本体上辅助导流环，所述辅助导流环倾斜设置。
[0015]优选的，所述壁流圈本体上开设有若干个溢流孔，所述溢流孔开设在辅助导流环与壁流圈本体的连接处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]一、通过辅助导流环和溢流孔的设置，当塔壁出现壁流时，液体在辅助导流环和溢流孔的作用下，能够流向填料内，进一步提高了壁流圈本体的防壁流效果。
[0018]二、通过压环和牵拉组件和拉力组件的设置，拉力组件能够拉动压环下移，压环对填料进行抵压固定，使得填料能够稳定牢固的位于壁流圈内，提高了填料圈的分离效果。
[0019]三、通过挂耳和螺钉的设置，便于在壁流圈本体内放置填料后，在把压环固定安装在滑块上，方便在牵拉组件的作用下拉动压环下移对填料进行压合固定，避免了使得壁流圈本体和填料能够紧密的贴合在一起，避免了壁流圈本体与填料塔壁贴合松散和易脱落的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的仰视角结构示意图；
[0022]图3为本技术的剖视图；
[0023]图4为本技术A处结构的放大图。
[0024]图中：1、壁流圈本体；2、填料；3、挡环；4、压环；5、主导流环；6、滑块；7、挂耳板；8、拉杆；9、移动板；10、螺纹柱；11、辅助导流环；12、溢流孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防壁流圈，包括壁流圈本体1，壁流圈本体1的顶部固定安装有主导流环5，主导流环5为向外倾斜设置，通过在壁流圈本体1的端部设置外折的主导流环5，能够增加填料2的有效覆盖面积，减小了塔体的壁流效果，壁流圈本体1内设有填料2，填料2的种类很多，主要有拉西环、鞍形、鲍尔环、阶梯环等散装填料以及波纹板、波纹网等规整填料，壁流圈本体1的底部固定安装有用于对填料2进行支撑的挡环3，壁流圈本体1内设置有压环4，壁流圈本体1内设有牵拉组件，牵拉组件用于拉动压环4下移对填料2进行抵压固定，壁流圈本体1上固定套设有辅助导流组件。
[0027]进一步的，牵拉组件包括开设在壁流圈本体1上的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块6，滑块6与压环4可拆卸安装。
[0028]滑块6在滑槽内下移会拉动压环4下移，使得压环4能够对填料2进行压合固定，使得填料2稳定的位于壁流圈本体1内。
[0029]进一步的，压环4上固定安装有挂耳板7，挂耳板7通过螺钉与滑块6可拆卸安装。
[0030]在壁流圈本体1内放置填料2后，在把压环4通过螺钉和挂耳板7固定安装在滑块6上，当滑块6下移时会拉动压环4下移对填料2进行压合固定，避免了使得壁流圈本体1和填料2能够紧密的贴合在一起，避免了壁流圈本体1与填料2塔壁贴合松散和易脱落的问题。
[0031]进一步的，壁流圈本体1的底部开设有与滑槽相互连通的通孔，通孔内滑动连接有拉杆8，拉杆8的顶端与滑块6相连。
[0032]进一步的，壁流圈本体1的底部设置有拉力组件，拉力组件用于拉动拉杆8和压环4下移，以实现对填料2的压合固定。
[0033]当需要把填料2固定在壁流圈本体1内时，通过拉力组件拉动拉杆8下移，拉杆8下移带动滑块6下移，从而使得压环4能够对填料2进行压合固定。
[0034]进一步的，拉力组件包括固定连接在两个拉杆8底端的移动板9，移动板9上开设有内螺纹孔。
[0035]进一步的，壁流圈本体1的底部设置有旋转件，转动旋转件能够推动移动板9下移。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防壁流圈，包括壁流圈本体(1)，所述壁流圈本体(1)的顶部固定安装有主导流环(5)，其特征在于：所述壁流圈本体(1)内设有填料(2)，所述壁流圈本体(1)的底部固定安装有用于对填料(2)进行支撑的挡环(3)，所述壁流圈本体(1)内设置有压环(4)，所述壁流圈本体(1)内设有牵拉组件，所述牵拉组件用于拉动压环(4)下移对填料(2)进行抵压固定，所述壁流圈本体(1)上固定套设有辅助导流组件。2.根据权利要求1所述的一种防壁流圈，其特征在于：所述牵拉组件包括开设在壁流圈本体(1)上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)与压环(4)可拆卸安装。3.根据权利要求2所述的一种防壁流圈，其特征在于：所述压环(4)上固定安装有挂耳板(7)，所述挂耳板(7)通过螺钉与滑块(6)可拆卸安装。4.根据权利要求2所述的一种防壁流圈，其特征在于：所述壁流圈本体(1)的底部开设有与滑槽相互连通的通孔，所述通孔内滑动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的顶端与滑块(6)相连。5.根据权利要求4所述的一种防壁流圈，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长萍，
申请(专利权)人：苏州赛普分离设备有限公司，
类型：新型
国别省市：