一种卧式压力烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式压力烧结炉，包括支撑座和炉体，炉体两侧为炉门，其中支撑座固定设置在地面，炉体设置在支撑座顶部，炉体顶部设置有进气口，炉体底部设置有出气口，炉体内底部固定设有石墨支撑柱，石墨支撑柱顶部设有石墨底板，石墨底板顶部平面设有两排平行放置的支撑滚轮，两排平行放置的支撑滚轮之间设置有马弗壳体，马弗壳体两侧分别设置有顶针机构和动力机构，马弗壳体靠近动力机构的侧壁设置有花槽凹模、炉体绕马弗壳体设置有多个棒状石墨加热体，石墨加热体上设置有石墨电极；通过马弗旋转的方式对物料进行烧结，利用炉内压力的变化对反应气体的流动进行控制，自动化程度较高，烧结反应充分，使用快捷高效。使用快捷高效。使用快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压力烧结炉


[0001]本技术属于压力烧结炉领域，更具体地说，本技术涉及一种卧式压力烧结炉。

技术介绍

[0002]卧式压力烧结炉是工业用的一种重要的加热设备，广泛应用于活性金属、难熔金属及其合金、陶瓷材料、异种材料的粉末烧结或坯体烧结。由于现有的马弗箱中存在的底部物料与上部物料反应程度不相同的现象，物料反应程度不同，将导致生成的物质也不一样，最终将导致大量的废料产生，有必要提出一种物料可以改变位置而采用旋转马弗装置的卧式压力烧结炉。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提高卧式压力烧结炉物料烧结后成品性能均匀性，优化卧式压力烧结炉中反应气体流动均匀性的一种卧式压力烧结炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种卧式压力烧结炉，包括支撑座和炉体，炉体两侧为炉门，其中支撑座固定设置在地面，炉体设置在支撑座顶部，炉体顶部设置有进气口，炉体底部设置有出气口，所述炉体内底部固定设有石墨支撑柱，石墨支撑柱顶部设有石墨底板，石墨底板顶部平面设有两排平行放置的支撑滚轮，两排平行放置的支撑滚轮之间设置有马弗壳体，马弗壳体两侧分别设置有顶针机构和动力机构，马弗壳体靠近动力机构的侧壁设置有花槽凹模、炉体绕马弗壳体设置有多个棒状石墨加热体，石墨加热体上设置有石墨电极。
[0006]通过上述设置：反应气体的的进气口在炉壳的侧上方，出气口在炉壳的下侧中心位置。烧结炉内通过增压的方式使反应气体通过石墨硬毡盖弥漫至马弗内部。通过降压的方式将马弗内部的气体经出气口排出。
[0007]本技术公开了一种卧式压力烧结炉，所述顶针机构包括气缸和顶针；其中气缸设置在一侧炉门上，气缸的伸缩端与顶针的一端连接，顶针的另一端与所述马弗壳体的一侧部连接。
[0008]通过上述设置：马弗壳体另一侧炉门的顶针结构，用于控制马弗壳体的移动和晃动，避免整个马弗壳体再被电机带动旋转的时候产生晃动。
[0009]本技术公开了一种卧式压力烧结炉，所述动力机构包括电机、联轴器和花槽凸模；其中电机设置在另一侧炉门上，电机主轴通过联轴器与花槽凸模固定连接，花槽凸模与花槽凹模之间嵌入式卡扣连接。
[0010]本技术公开了一种卧式压力烧结炉，所述石墨电极沿轴向均布于炉体内部。
[0011]通过上述设置：石墨电极沿轴向均布于炉体内部，用于烧结炉内的温场均布，使得马弗壳体的整体受热更加均匀。
[0012]本技术公开了一种卧式压力烧结炉，所述马弗壳体的盖子为石墨硬毡盖，石
墨硬毡盖通过石墨螺钉紧固在马弗壳体侧部。
[0013]采用本技术方案，同现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]通过马弗旋转的方式对物料进行烧结，利用炉内压力的变化对反应气体的流动进行控制，自动化程度较高，烧结反应充分，使用快捷高效，在压力烧结领域有可利用价值。
[0015]通过旋转马弗的方式，解决马弗箱内不同位置的物料反应程度不同的问题。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本技术的示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图中标记为：1、气缸；2、炉体；3、石墨加热体；4、炉门；5、联轴器；6、电机；7、硬毡盖；8、支撑滚轮；9、石墨底板；10、石墨支撑柱；11、顶针；12、进气口；13、出气口；14、马弗壳体；15、支撑座。
具体实施方式
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0022]一种卧式压力烧结炉，包括支撑座15和炉体2，炉体2两侧为炉门4，其中支撑座15固定设置在地面，炉体2设置在支撑座15顶部，炉体顶部设置有进气口12，炉体2底部设置有出气口13，所述炉体2内底部固定设有石墨支撑柱10，石墨支撑柱10顶部设有石墨底板9，石墨底板9顶部平面设有两排平行放置的支撑滚轮8，两排平行放置的支撑滚轮8之间设置有马弗壳体14，马弗壳体14两侧分别设置有顶针机构和动力机构，马弗壳体14靠近动力机构的侧壁设置有花槽凹模、炉体2绕马弗壳体14设置有多个棒状石墨加热体3，石墨加热体3上设置有石墨电极。
[0023]顶针机构包括气缸1和顶针11；其中气缸1设置在一侧炉门4上，气缸1的伸缩端与顶针11的一端连接，顶针11的另一端与马弗壳体14的一侧部连接。
[0024]动力机构包括电机6、联轴器5和花槽凸模；其中电机6设置在另一侧炉门4上，电机6主轴通过联轴器5与花槽凸模固定连接，花槽凸模与花槽凹模之间嵌入式卡扣连接。
[0025]石墨电极沿轴向均布于炉体2内部。
[0026]马弗壳体14的盖子为石墨硬毡盖7，石墨硬毡盖7通过石墨螺钉紧固在马弗壳体14侧部。
[0027]工作原理及方法
[0028]打开炉门4，联轴器5脱离马弗壳体14，打开马弗门，进行装料，装料完成后，关闭马弗门。关闭炉门4.
[0029]通过出气口与进气口进行置换炉内反应气体。置换完成后，通过控制石墨加热体3的电流大小从而控制升温速率。
[0030]待炉内温度达到设定值后，开启旋转电机6，控制旋转电机6的电流大小从而控制电机的转速。
[0031]根据炉内物料的重量决定反应的时间长短。等待反应时间结束后，进行炉内降温。降至室温后，打开炉门4与马弗门进行取料。
[0032]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式压力烧结炉，包括支撑座和炉体，炉体两侧为炉门，其中支撑座固定设置在地面，炉体设置在支撑座顶部，炉体顶部设置有进气口，炉体底部设置有出气口，其特征在于，所述炉体内底部固定设有石墨支撑柱，石墨支撑柱顶部设有石墨底板，石墨底板顶部平面设有两排平行放置的支撑滚轮，两排平行放置的支撑滚轮之间设置有马弗壳体，马弗壳体两侧分别设置有顶针机构和动力机构，马弗壳体靠近动力机构的侧壁设置有花槽凹模、炉体绕马弗壳体设置有多个棒状石墨加热体，石墨加热体上设置有石墨电极。2.根据权利要求1所述的一种卧式压力烧结炉，其特征在于，所述顶针机构包括气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦华，梁超，董嘉，高运，
申请(专利权)人：江苏博睿光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：