一种基于等离子体耦合液相吸收脱硫、脱氮的碳捕集系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种基于等离子体耦合液相吸收脱硫、脱氮的碳捕集系统。烟气从锅炉出来后，由烟气管道先后流经电晕放电反应器，DMSO吸收塔、水洗塔等完成烟气的脱硫、脱氮。脱硫、脱氮后的烟气再经旋风分离器分离游离水后流入含有醇胺吸收剂的CO2吸附塔，吸附后产生的CO2富液与CO2解析塔回流的CO2贫液经换热器换热后流入CO2解析塔。解析后的CO2经压缩机压缩，干燥塔干燥后流入蒸发器，通过制冷剂氨的蒸发吸热使CO2液化并储存。解析CO2的热量主要有以下来源，其一为汽轮机的排汽余热经换热管道流入釜式再沸器，其二为低峰发电时将多余热蒸气通过储热罐储存并通过热交换经换热管道流入釜式再沸器，其三为制冷系统中热冷却水流入储热罐进行余热回收利用。入储热罐进行余热回收利用。入储热罐进行余热回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于等离子体耦合液相吸收脱硫、脱氮的碳捕集系统


[0001]本技术涉及等离子体耦合液相吸收除污染物、碳捕集和余热回收领域，尤其涉及一种基于等离子体耦合液相吸收脱硫、脱氮的碳捕集系统。

技术介绍

[0002]在对烟气中的二氧化碳进行捕集的过程中，烟气的脱硫、脱氮效率问题一直备受关注，烟气中的硫、氮含量除了会影响大气环境，还会污染碳捕集过程中的吸收溶剂并腐蚀设备，从而影响到溶剂与设备的使用寿命。目前，常用的脱硫方法主要为：干法、半干法、湿法；常用的脱氮方法主要为：SNCR选择性非催化还原法和SCR选择性催化还原法。虽然烟气中的SO2和NO可以通过不同降解过程逐步降解，但若首先降解NO，烟气中较高浓度SO2会毒害脱氮催化剂，若先进行脱硫，脱硫后烟气温度的降低则会影响脱氮效率，并需要额外能量输入。此外，对烟气中的二氧化碳进行捕集的过程中，CO2的解析以及醇胺类吸收剂的再生均需要大量的热源来提供，若通过锅炉直接地对CO2解析塔供热，无疑会增加额外能耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于降低碳捕集过程中进入CO2吸附塔与解析塔烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于等离子体耦合液相吸收脱硫、脱氮的碳捕集系统，其特征在于：包括火力发电系统、电晕放电等离子体脱硫、脱氮系统、CO2吸附与解析系统、换热系统、CO2低温液化系统、制冷系统、余热回收系统；所述火力发电系统包括锅炉(91)、汽轮机(10)、连杆(90)、交流发电机(11)，其中汽轮机(10)通过连杆(90)连接交流发电机(11)，高温蒸汽经蒸汽管道(71)、三通阀(1)、蒸汽管道(77)、三通阀(3)、蒸汽管道(78)来驱动汽轮机(10)，汽轮机(10)通过连杆(90)来带动交流发电机(11)转动进行发电；交流发电机(11)一输出端经整流器(12)与电晕放电反应器(14)的阳极(13)相连，另一输出端与阴极(94)相连；所述电晕放电等离子体脱硫、脱氮系统包括电晕放电反应器(14)、DMSO吸收塔(17)、水洗塔(20)；烟气经烟气管道(44)、节流阀(8)、烟气管道(45)进入电晕放电反应器(14)，电晕放电反应器(14)另一端通过烟气管道(46)连接DMSO吸收塔(17)，DMSO吸收塔(17)通过烟气管道(47)与水洗塔(20)相连，水洗塔(20)的另一端经烟气管道(48)与CO2吸附与解析系统的旋风分离器(23)相连；所述CO2吸附与解析系统包括旋风分离器(23)、引风机(24)、CO2吸附塔(26)、富液泵(30)、贫液泵(31)、换热器(29)、CO2解析塔(35)、釜式再沸器(39)、空气冷却器(28，36)、回流罐(37)、回流泵(38)；旋风分离器(23)通过烟气管道(49)连接引风机(24)，引风机(24)通过烟气管道(50)连接CO2吸附塔(26)，脱硫、脱氮后的气体经烟气管道(48)依次流经旋风分离器(23)、烟气管道(49)、引风机(24)、烟气管道(50)、CO2吸附塔(26)；CO2吸附塔(26)的下端通过管道(51)连接富液泵(30)，富液泵(30)通过换热管道(52)连接换热器(29)，换热器(29)通过换热管道(55)连接CO2解析塔(35)；CO2解析塔(35)的下端经管道(86)与釜式再沸器(39)相连，釜式再沸器(39)的上端经管道(85)与CO2解析塔(35)相连；釜式再沸器(39)的下端连接节流阀(6)，节流阀(6)通过管道(87)连接贫液泵(31)，通过贫液泵(31)换热管道(56)、连接换热器(29)，换热器(29)通过换热管道(53)连接空气冷却器(28)；空气冷却器(28)通过管道(54)连接CO2吸附塔(26)；CO2解析塔(35)的上端通过管道(57)连接空气冷却器(36)，空气冷却器(36)通过管道(58)连接回流罐(37)上一端；回流罐(37)的下端通过管道(59)连接回流泵(38)，回流泵(38)通过管道(95)连接CO2解析塔(35)，回流罐(37)上另一端经管道(60)与CO2低温液化系统的压缩机(21)相连；所述CO2低温液化系统包括压缩机(21)、干燥塔(22)、蒸发器(25)、CO2储液罐(27)；所述压缩机(21)通过管道(61)连接干燥塔(22)，干燥塔(22)通过管道(62)连接CO2储液罐(27)，所述管道(62)穿过蒸发器(25)进行热交换后降温液化；所述制冷系统包括蒸发器(25)、液体分离器(33)、压缩机(34)、卧式壳管式冷凝器(40)、液氨储液罐(41)、冷剂泵(32)；冷剂泵(32)左端通过管道(70)连接蒸发器(25)，蒸发器(25)通过管道(63)连接液体分离器(33)，液体分离器(33)通过管道(64)连接压缩机(34)，压缩机(34)管道(65)连接卧式壳管式冷凝器(40)，卧式壳管式冷凝器(40)通过管道(66)连接节流阀(7)，节流阀(7)通过管道(67)连接液氨储液罐(41)，液氨储液罐(41)通过管道(68)连接液体分离器(33)、液体分离器(33)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨耀森，汪庆，陈琪，马文鑫，米俊锋，杜胜男，白晓天，张磊，王仲，王福庆，
申请(专利权)人：中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司，
类型：新型
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